光纤研磨夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及光纤加工工具，公开了一种光纤研磨夹具，包括盘体，所述盘体上设置有多个插芯孔，所述插芯孔设置为匹配光纤接头的插芯穿过，所述盘体的一面固定设置有与插芯孔相同数量的夹紧单元，所述夹紧单元中间设置有供光纤接头穿过的通孔，所述通孔与插芯孔同心设置；所述夹紧单元包括固定在盘体上的固定座，所述通孔设置在固定座的中间，所述固定座上部设置有垂直通孔的滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑块，所述滑块的二端分别设置有限位块，所述滑块设置有一大一小相交的二孔，所述滑块在滑槽有二滑动限位，其中一个限位为大孔的对称中心与通孔同心，另一限位为小孔的对称中心与通孔同心。本实用新型专利技术具有使用方便、能设置较多研磨头数的优点。同时可解决插芯(带尾座)产品很难在普通四角加压类型研磨机上实现定角度研磨的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及光纤加工工具，公开了一种光纤研磨夹具，包括盘体，所述盘体上设置有多个插芯孔，所述插芯孔设置为匹配光纤接头的插芯穿过，所述盘体的一面固定设置有与插芯孔相同数量的夹紧单元，所述夹紧单元中间设置有供光纤接头穿过的通孔，所述通孔与插芯孔同心设置；所述夹紧单元包括固定在盘体上的固定座，所述通孔设置在固定座的中间，所述固定座上部设置有垂直通孔的滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑块，所述滑块的二端分别设置有限位块，所述滑块设置有一大一小相交的二孔，所述滑块在滑槽有二滑动限位，其中一个限位为大孔的对称中心与通孔同心，另一限位为小孔的对称中心与通孔同心。本技术具有使用方便、能设置较多研磨头数的优点。同时可解决插芯(带尾座)产品很难在普通四角加压类型研磨机上实现定角度研磨的问题。【专利说明】光纤研磨夹具
本技术涉及光纤加工工具，尤其是涉及一种操作方便、研磨头数多的光纤插芯(带尾座)研磨夹具。
技术介绍
光纤研磨夹具是用于光纤跳线尾线的端部插芯研磨。现有的四角加压研磨机研磨插芯时，光纤研磨夹具的压柱布置在研磨定位小孔的外围。压柱通过螺钉和弹簧压固定在底座上，操作时，将产品放入插芯定位的小孔内，然后提起及转动压柱，通过压柱上偏心的沟槽勾住产品尾部，以给产品施加一定的研磨压力。这种夹具在使用中的问题有:1、操作不方便.压柱布置在外围，压柱高度比较高，装夹产品时，因为中间空间较小，人手不好放进去操作，不好实现产品装夹。2、因压柱旋围需要有较大的空间，难以实现高密度布置，现有结构研磨头数偏少，效率较低(一般最多18-20位)。3、因为压力通过压柱内的弹簧施加，因为存在一定的偏距的问题，压力不稳定.不易达到稳定一致的效果。4、很难实现特须角度产品的研磨定位。
技术实现思路
为克服现有光纤研磨夹具操作不方便、效率低且难以实现带角度产品定位研磨的缺点，本技术目的在于提供一种操作方便、研磨头数多的光纤研磨夹具。本技术通过以下技术措施实现的，一种光纤研磨夹具，包括盘体，所述盘体上设置有多个插芯孔，所述插芯孔设置为匹配光纤接头的插芯穿过，所述盘体的一面固定设置有与插芯孔相同数量的夹紧单元，所述夹紧单元中间设置有供光纤接头穿过的通孔，所述通孔与插芯孔同心设置；所述夹紧单元包括固定在盘体上的固定座，所述通孔设置在固定座的中间，所述固定座上部设置有垂直通孔的滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑块，所述滑块的二端分别设置有限位块，所述滑块设置有一大一小相交的二孔，所述滑块在滑槽有二滑动限位，其中一个限位为大孔的对称中心与通孔同心，另一限位为小孔的对称中心与通孔同心。作为一种优选方式，所述小孔的对称中心与通孔同心时，所述一限位块吸合、卡合或扣合在固定座上。作为一种优选方式，所述滑块、限位块或固定座中的一个设置有磁铁或进行磁化，另一个设置为铁磁性材料或也设置有磁铁。作为一种优选方式，所述夹紧单元圆周形排列在盘体的一面。作为一种优选方式，所述夹紧单元有24位或36位。作为一种优选方式,所述盘体的插芯孔外周向内凹陷形成配合卡入固定座的固定槽，并在固定槽内形成具有插芯孔的插芯管；所述固定座卡入固定槽时，所述插芯管插入通孔内。作为一种优选方式，所述固定座通过至少二压块固定在固定槽内。作为一种优选方式，所述压块与固定座之间设置有压紧弹簧。作为一种优选方式，所述大孔与光纤接头间隙配合且大于尾座，所述小孔与光纤接头间隙配合且小于尾座。本技术采用固定座-滑块结构.通过推拉方式实现产品的装夹。无零部件影响产品的装夹，操作简单，方便；从而还可实现高密度的排布，可圆形或方形布局，实现24位或36位以上更多位数的排列，而不影响操作。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的正面示意图；图2为本技术实施例的背面示意图；图3为本技术实施例其中一个夹紧单元未安装的结构示意图；图4为图3的A局部放大图；图5为本技术实施例滑块的结构示意图；图6为本技术实施例夹紧单元的结构示意图；图7为本技术实施例夹紧单元的一滑动限位的结构示意图；图8为本技术实施例夹紧单元的另一滑动限位的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。参考图1、图2、图3，一种光纤研磨夹具，包括盘体I，在盘体上设置有多个插芯孔101，插芯孔101设置为匹配光纤接头3的插芯穿过，盘体I的一面固定设置有与插芯孔101相同数量的夹紧单元2，在本实施例中插芯孔101和夹紧单元2都为24位。在其它实施例中还可以为任意位数排列，如36位或以上更多位数的排列，都在本技术的保护范围。参考图4和图6，夹紧单元2中间设置有供光纤接头3穿过的通孔206，通孔206与插芯孔101同心设置；夹紧单元2包括固定在盘体I上的固定座201，通孔206设置在固定座201的中间，固定座201上部设置有垂直通孔206的滑槽207，滑槽207上滑动设置有滑块202，滑块202的二端分别设置有限位块208，滑块202上设置有一大一小相交的二圆孔，小圆孔的宽度等于或大于其半圆弧；滑块202在滑槽207有二滑动限位，参考图7和图8，其中一个限位如图7为大圆孔的对称中心与通孔206同心，另一限位如图8为小圆孔的对称中心与通孔206同心，大圆孔能让光纤接头3较大半径的尾座进入，而小圆孔卡在卡头上，使光纤尾座不能脱出。本技术采用固定座-滑块结构.通过推拉方式实现产品的装夹。无零部件影响产品的装夹，操作简单，方便；从而还可实现高密度的排布，可圆形或方形布局，实现24位或36位以上更多位数的排列，而不影响操作。为了使研磨时，滑块202不会滑动，小圆孔与通孔同心时，一限位块吸合、卡合或扣合在固定座上，在本实施例中，如图6所示，限位块208为铁磁性材料，固定座201侧面相应位置设置有三个小磁铁，别一个设置或也设置有磁铁。在本实施例中，夹紧单元2圆周形排列在盘体I的一面，在其它实施例中也可成方形或其它形状排列。参考图4,盘体I的插芯孔101外周向内凹陷形成配合卡入固定座201的固定槽102，并在固定槽102内形成具有插芯孔101的插芯管103 ;固定座201卡入固定槽102时，插芯管103插入通孔206内。从而可以通过更改固定座201和固定槽102的形状或在其它实施例中加工出固定凸台，同时在盘体上加工出需要的角度，可简单实现特需角度产品的定位研磨。参考图4，固定座通过对称设置的二压块固定在固定槽102内，并通过对称设置在压块与固定座之间的弹簧205给产品施加对称的压力，更容易实现产品整个研磨过程中受力均衡.以达到更稳定一致的研磨效果.在其它光纤接头没有卡头的实施例中，为了卡紧光纤接头，大圆孔与光纤接头间隙配合，方便光纤接头置入，小圆孔与光纤接头过盈配合，以便卡住光纤接头。以上是对本技术光纤研磨夹具进行了阐述，用于帮助理解本技术，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本技术原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种光纤研磨夹具，其特征在于:包括盘体，所述盘体上设置有多个插芯孔，所述插芯孔设置为匹配光纤接头的插芯穿过，所述盘体的一面固定设置有与插芯孔相同数量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱浪浪，
申请(专利权)人：深圳市泊尔斯科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：