一种双面研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双面研磨机，包括工作台、上磨盘、下磨盘、传动机构，所述上磨盘通过龙门结构固定在所述工作台的上方，所述下磨盘位于所述工作台的台面上；所述传动机构包括主电机、主减速机、过渡轴、副电机、副减速机、内齿圈、太阳齿轮、游星齿轮，所述主电机与所述主减速机连接，所述过渡轴上设有3个齿轮，分别为下磨盘过渡齿轮、内齿圈传动齿轮、上磨盘传动齿轮，所述副电机与所述副减速机相连，所述副减速机驱动所述太阳齿轮，所述游星齿轮位于所述内齿圈与所述太阳齿轮之间。本实用新型专利技术既可满足高精度，高质量的要求，又能增大研磨工件实用面积，大大提高研磨效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种双面研磨机，包括工作台、上磨盘、下磨盘、传动机构，所述上磨盘通过龙门结构固定在所述工作台的上方，所述下磨盘位于所述工作台的台面上；所述传动机构包括主电机、主减速机、过渡轴、副电机、副减速机、内齿圈、太阳齿轮、游星齿轮，所述主电机与所述主减速机连接，所述过渡轴上设有3个齿轮，分别为下磨盘过渡齿轮、内齿圈传动齿轮、上磨盘传动齿轮，所述副电机与所述副减速机相连，所述副减速机驱动所述太阳齿轮，所述游星齿轮位于所述内齿圈与所述太阳齿轮之间。本技术既可满足高精度，高质量的要求，又能增大研磨工件实用面积，大大提高研磨效率。【专利说明】一种双面研磨机
本技术涉及一种研磨机，具体的涉及一种双面研磨机。
技术介绍
目前国内生产的研磨机，一是研磨精度不高，难以达到高精度工件的要求，二是研磨精度虽然高，但只能适应圆盘刀类工件的研磨；以上两种研磨机而且都具有研磨面积过小，被研磨工件在尺寸，数量上受限，存在着生产效率不高的缺陷，改进势在必行。近年来，一种新型产业一智能触摸手机的普及使用，手机盖板玻璃加工为手机制造业的新型产品，原传统的双面研磨机经过使用暴露太多的问题，如抖动、上磨盘爬行、齿轮断齿、机器工作盘太高、控制系统部人性化、磨削工件大小量受限等实际缺陷，不能满足触摸手机迅速发展的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种多功能高效率的双面研磨机；既可满足高精度，高质量的要求，又能增大研磨工件实用面积，大大提高研磨效率。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种双面研磨机，包括工作台、上磨盘、下磨盘、传动机构，所述工作台的台面两端分别设有一根立柱，所述两个立柱的顶端之间设有横梁，所述上磨盘设在所述横梁上；所述下磨盘位于所述工作台的台面上；所述传动机构包括主电机、主减速机、过渡轴、副电机、副减速机、内齿圈、太阳齿轮、游星齿轮，所述主电机与所述主减速机连接，所述过渡轴上设有3个齿轮，分别为下磨盘过渡齿轮、内齿圈传动齿轮、上磨盘传动齿轮，所述主减速机上的主减速机输出齿轮与所述过渡轴上的下磨盘过渡齿轮相齿合，所述下磨盘过渡齿轮驱动所述下磨盘，所述内齿圈传动齿轮驱动所述内齿圈，所述上磨盘传动齿轮驱动所述上磨盘，所述副电机与所述副减速机相连，所述副减速机驱动所述太阳齿轮，所述游星齿轮位于所述内齿圈与所述太阳齿轮之间，且所述游星齿轮分别与所述内齿圈和太阳齿轮相齿合，所述游星齿轮设有5个，所述每个游星齿轮上设有九个产品工位。本技术的有益效果是:本技术中的两根立柱和横梁构成龙门结构，上磨盘采用龙门结构，增强了上磨盘机构的刚性，提高了研磨精度和机器使用寿命；本技术采用双电机驱动，太阳齿轮变速范围更广。根据被研磨产品材料的不同和粗糙度的要求，太阳齿轮由一个电机单独控制速度，实现了内齿圈与太阳齿轮的速比的可调，通过太阳齿轮与内齿圈的速比改变，游星齿轮自转速度也跟着改变，实现了游星齿轮快慢要求和正反转，满足了不同材料加工对转速的要求，满足高精度，高质量的要求；同时，本技术中内齿圈齿数增加，实用面积增大，同类产品的尺寸按3.5寸计算，每个游星齿轮上课放置9个产品，比现有技术中只能方7个产品的游星齿轮多方两个产品，使得同类产品一次加工效率提高29%，大大提高研磨效率，为智能触摸手机产业的迅速发展提供了广阔的加工平台。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。 进一步，所述下磨盘上设有下磨盘托，所述下磨盘托上设有下磨盘传动轴，所述下磨盘传动轴上设有下磨盘输入齿轮，所述下磨盘输入齿轮与所述下磨盘过渡齿轮相齿合。进一步，所述内齿圈上设有内齿圈座，所述内齿圈座上设有内齿圈套，所述内齿圈套上设有内齿圈输入齿轮，所述内齿圈输入齿轮与所述内齿圈传动齿轮相齿合。进一步，所述上磨盘传动齿轮边上设有上磨盘输入齿轮，所述上磨盘输入齿轮上设有上磨盘传动轴,上磨盘传动轴的顶端设有中心轴顶轮,所述上磨盘上设有离合块,所述中心轴顶轮驱动所述离合块。进一步，所述主减速机上的主减速机输出齿轮、下磨盘过渡齿轮、上磨盘传动齿轮、上磨盘输入齿轮均为斜齿轮。采用上述进一步方案的有益效果是:整机上下磨盘的驱动采用斜齿轮传动，使得整机运行更平稳。进一步，所述下磨盘离地面的高度为1028mm，所述游星齿轮的直径为290mm。采用上述进一步方案的有益效果是:本机根据工作人员实际使用情况做人性化设计下磨盘工作面高由1128mm改成1028mm减轻了工作人员的操作疲劳。进一步,所述工作台的台面上设有水圈，所述工作台的台面和水圈均由不锈钢材料构成。采用上述进一步方案的有益效果是:工作台面、水圈改成不锈钢材料，清理更方便。进一步，所述内齿圈连接有升降机构，所述升降机构包括升降气缸、销轴、齿条、双联齿轮、升降凸轮，所述升降气缸通过连接座与所述销轴连接，所述销轴与所述齿条相连，所述齿条通过导向块固定，所述齿条与所述双联齿轮相齿合，所述双联齿轮与所述升降凸轮相连，所述内齿圈上设有内齿圈座，所述内齿圈座上设有内齿圈套，所述内齿圈套上设有升降轴套，所述升降轴套上设有滑动轴承，所述升降凸轮与所述滑动轴承相连。采用上述进一步方案的有益效果是:内齿圈采用气缸驱动升降，实现内齿圈高度可调，满足了取放工件及调整游轮载体啮合位置的要求，提高了内齿圈的使用寿命。进一步，所述工作台下设有机座和底板，所述主减速机位于所述机座的侧面且与所述底板连接。采用上述进一步方案的有益效果是:主减速机由原来在机座底部改成在侧面，并与底板连接，改善了在维修时拆卸减速机的麻烦，主减速机放在侧面，主减速机上的主减速机输出齿轮与下磨盘过渡齿轮传动到下磨盘输入齿轮，根据受力分析，减轻了主减速机上的主减速机输出齿轮的负载，避免了以前齿轮用一段时间出现断齿现象和机器用水松皮(俗称红磨皮)出现震动、上磨盘发抖、爬行等不正常现象，提高了机器的使用寿命和加工精度。进一步，所述主电机配备有变频器。采用上述进一步方案的有益效果是:采用变频器配合主电机带动整机运转，实现了软启动软停止、调速稳定、冲击小、平稳等。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种双面研磨机的内部结构示意图；图2为本技术一种双面研磨机的传动内部结构示意图；图3为本技术一种双面研磨机的内齿圈、游星齿轮、太阳齿轮组合的结构示意图；图4为本技术一种双面研磨机的内齿圈升降结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、工作台，2、上磨盘，3、下磨盘，4、立柱，5、横梁，6主电机，7、主减速机，8、过渡轴，9、副电机，10、副减速机，11、内齿圈，12、太阳齿轮，13、游星齿轮，14、上磨盘传动齿轮，15、内齿圈传动齿轮，16、下磨盘过渡齿轮，17、主减速机输出齿轮，18、上磨盘输入齿轮，19、上磨盘传动轴，20、中心轴顶轮，21、离合块，22、过渡齿轮，23、内齿圈座，24、内齿圈套，25、内齿圈输入齿轮，26、下磨盘托，27、下磨盘传动轴，28、下磨盘输入齿轮，29、太阳齿轮连接套，30、太阳齿轮传动轴，31、太阳输入齿轮，32、副减速机输出齿轮，33、升降气缸，34、销轴，35、齿条，36、双联齿轮，37、升降凸轮，38、连接座，39、导向块，40、升降轴套，41、滑动轴承，42、水圈，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文德，张文明，
申请(专利权)人：安陆市文明粮油机械设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：