一种钼坩埚旋压芯模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于难熔金属器材制备领域，具体涉及一种钼坩埚旋压芯模装置。所述装置包括：主轴、主轴固定盘、冷却组件、连接件、芯模体、顶出杆、顶出组件；其中，所述冷却组件，设置于所述主轴、所述主轴箱固定盘中以及所述主轴与所述主轴固定盘之间，用于向所述钼坩埚的模型的内部供给冷却液以冷却所述模型。本实用新型专利技术内设有冷却组件，解决了现有钼坩埚在加热旋压完成后，由于芯模体热膨胀系数比钼的大，热状态下单独采用机械顶出机构难以脱模的问题，并且避免了热状态下使用机械顶出机构容易造成钼坩埚开裂的问题。

A molybdenum crucible spinning core mold device

【技术实现步骤摘要】
一种钼坩埚旋压芯模装置
本技术属于难熔金属器材制备领域，具体涉及一种钼坩埚旋压芯模装置。
技术介绍
钼坩埚为大长径比小锥度薄壁回转体，属难脱模旋压件。同时钼坩埚在旋压过程中，因需要对坯料加热，所以坩埚与芯模体贴紧后，芯模体受热膨胀，而芯模体材料一般为钢，且钢比钼的热膨胀系数大，旋压完成后因热膨胀系数不同，钼坩埚会箍在芯模体上不易取下。因此，热状态下单独使用机械顶出机构很难使钼坩埚脱模，必须等待芯模完全冷却才能脱模；所以生产效率低，并且热状态下使用机械顶出机构容易造成钼坩埚开裂等质量问题。因此，在钼坩埚的旋压生产中，需要研发出一种可快速有效地将钼坩埚从芯模上取下脱模、结构简单的装置。
技术实现思路
本技术提供了一种钼坩埚旋压芯模装置，该芯模装置设有冷却组件，能够快速降低热旋压钼坩埚后芯模体的温度，使钼坩埚易于脱模、避免顶出时开裂。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种钼坩埚旋压芯模装置，所述装置包括：主轴、主轴固定盘、冷却组件、连接件、芯模体、顶出杆、顶出组件；其中，所述主轴，一端与旋压设备传动机构连接；所述主轴固定盘，套设于所述主轴外部，用于固定所述主轴；所述连接件，固定于所述主轴的另一端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钼坩埚旋压芯模装置，其特征在于：所述装置包括：主轴、主轴固定盘、冷却组件、连接件、芯模体、顶出杆、顶出组件；其中，所述主轴，一端与旋压设备传动机构连接；所述主轴固定盘，套设于所述主轴外部，用于固定所述主轴；所述连接件，固定于所述主轴的另一端，用于连接所述主轴和所述芯模体；所述顶出杆，套设于所述主轴的中空腔体内，用于顶出所述顶出组件；所述芯模体，内部套设有所述顶出组件，所述顶出组件的顶端部与所述芯模体共同形成所述钼坩埚的模型；所述冷却组件，设置于所述主轴、所述主轴箱固定盘中以及所述主轴与所述主轴固定盘之间，用于向所述钼坩埚的模型的内部供给冷却液以冷却所述模型。

【技术特征摘要】
1.一种钼坩埚旋压芯模装置，其特征在于：所述装置包括：主轴、主轴固定盘、冷却组件、连接件、芯模体、顶出杆、顶出组件；其中，所述主轴，一端与旋压设备传动机构连接；所述主轴固定盘，套设于所述主轴外部，用于固定所述主轴；所述连接件，固定于所述主轴的另一端，用于连接所述主轴和所述芯模体；所述顶出杆，套设于所述主轴的中空腔体内，用于顶出所述顶出组件；所述芯模体，内部套设有所述顶出组件，所述顶出组件的顶端部与所述芯模体共同形成所述钼坩埚的模型；所述冷却组件，设置于所述主轴、所述主轴箱固定盘中以及所述主轴与所述主轴固定盘之间，用于向所述钼坩埚的模型的内部供给冷却液以冷却所述模型。2.根据权利要求1所述的钼坩埚旋压芯模装置，其特征在于：所述主轴固定盘上设有通孔，所述冷却组件包括：进液接管嘴、两个密封圈、内部通路、出液接管嘴、出液管；其中，所述进液接管嘴，设置于所述通孔中；两个所述密封圈，分别套设于所述主轴外壁上，并位于所述主轴与所述主轴固定盘之间且位于所述进液接管嘴的两侧；所述内部通路，设置于所述主轴上，所述内部通路的一端设置于所述主轴的位于两个所述密封圈之间的外壁上，所述内部通路的另一端设置于所述主轴的另一端，并连接所述出液接管嘴；所述出液接管嘴连接所述出液管的一端，所述出液管的另一端伸至所述芯模体内部。3.根据权利要求1或2所述的钼坩埚旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：弓艳飞，王广达，王承阳，朱炬，熊宁，刘国辉，
申请(专利权)人：安泰天龙钨钼科技有限公司，安泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11