一种多工位冷挤压成型机油箱油路过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多工位冷挤压成型机油箱油路过滤装置，包括第一过滤机构，所述第一过滤机构的顶部安装有接油管，所述接油管上安装有第一增压泵，所述第一过滤机构的内部安装有过滤网板，且第一过滤机构下方安装有过滤器，所述过滤器的内部设置有第二过滤通道，所述第二过滤通道的内部安装有转轴。本实用新型专利技术为组合式结构设计，第一过滤机构与过滤器之间通过密封机构连接，方便拆卸和组合，密封性能好，三重过滤机构，不但能够过滤掉油液中的普通杂质，而且磁石能够将金属杂质通过通孔吸附出来，更好的净化油液，在冷锻成型机运行状态中，油路供应及时，提高设备精度与寿命。

A multi station cold extrusion molding machine oil tank oil filter

【技术实现步骤摘要】
一种多工位冷挤压成型机油箱油路过滤装置
本技术涉及多工位冷挤压成型机
，具体是一种多工位冷挤压成型机油箱油路过滤装置。
技术介绍
多工位冷锻成型机是一种生产效率极高，生产范围较大，适用于变形复杂，集镦锻、挤压、切边于一体的成型机。多工位冷挤压成型机的供油系统主要靠润滑泵本身油路循环系统，如果供油过滤系统设计不当，会产生油变浊，而且油里有铁屑成分在夹在里面，没有隔开；会造成润滑泵与冷却泵电机的烧坏；不仅对整机的整体性能造成影响，缩短冷镦成型机使用寿命。而且油过脏，会造成零件磨损过大，对生产零件精度产生影响。成型机供油系统对设备精度与寿命及其重要。原先油路过滤是单个油箱供给；没有接铁屑的接油槽。油直接到达润滑泵与冷却泵。而且冷却泵装在设备内部，不易清洗油垢。在产品零件为六角头切边工艺时，会产生大量铁屑，在供油时，由于油直接流在底盘内没有经过滤处理，冷却泵在吸油时会直接带入铁屑，造成泵头损坏，甚至电机烧坏。在润滑油时也可能吸入铁屑可能，造成供油不足，或电机烧坏，供油停滞。造成设备的高度磨损，甚至有可能发生烧坏。因此，对于油箱油路过滤装置需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位冷挤压成型机油箱油路过滤装置，包括第一过滤机构（3），其特征在于，所述第一过滤机构（3）的顶部安装有接油管（1），所述接油管（1）上安装有第一增压泵（2），所述第一过滤机构（3）的内部安装有过滤网板（17），且第一过滤机构（3）下方安装有过滤器（16），所述过滤器（16）的内部设置有第二过滤通道（15），所述第二过滤通道（15）的内部安装有转轴（14），所述转轴（14）上安装有螺旋扇叶（7），所述第二过滤通道（15）的外圈安装有复合过滤芯体（5），所述复合过滤芯体（5）的外侧设置有排杂通道（8），油箱的下方设置有第三过滤机构（13），所述第三过滤机构（13）的内部安装有磁块（9），且...

【技术特征摘要】
1.一种多工位冷挤压成型机油箱油路过滤装置，包括第一过滤机构（3），其特征在于，所述第一过滤机构（3）的顶部安装有接油管（1），所述接油管（1）上安装有第一增压泵（2），所述第一过滤机构（3）的内部安装有过滤网板（17），且第一过滤机构（3）下方安装有过滤器（16），所述过滤器（16）的内部设置有第二过滤通道（15），所述第二过滤通道（15）的内部安装有转轴（14），所述转轴（14）上安装有螺旋扇叶（7），所述第二过滤通道（15）的外圈安装有复合过滤芯体（5），所述复合过滤芯体（5）的外侧设置有排杂通道（8），油箱的下方设置有第三过滤机构（13），所述第三过滤机构（13）的内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建光，戴辰捷，
申请(专利权)人：温州市天卫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33