一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构，涉及多工位冷镦机领域，包括油罐，所述油罐的内部固定连接有滤油组件，所述油罐的侧面固定连接有输油总管，所述输油总管的外表面固定连接有电磁阀，所述输油总管的出油端固定连接有油泵，所述油泵的下表面固定安装有起到保护作用的减震底座；本实用新型专利技术通过滤油组件，能够对油中的杂质和铁屑等进行过滤，使油更加纯净，不仅减少了油路堵塞的问题，还避免了脏油对油泵的毁坏，延长了油泵的使用寿命；通过管道连接件的第二密封垫，使相邻的输油支管之间的连接更加紧密，使其密封性更好，避免了常见了连接不紧密导致的漏油现象。

An anti-blocking oil circuit structure for multi-station cold heading machine

The utility model discloses an anti-clogging oil circuit structure for a multi-station cold heading machine, which relates to the field of multi-station cold heading machine, including an oil tank. The inner part of the oil tank is fixedly connected with an oil filter assembly, the side of the oil tank is fixedly connected with an oil pipeline, the outer surface of the oil pipeline is fixedly connected with an electromagnetic valve, and the oil outlet of the oil pipeline is fixedly connected with an oil pump. The lower surface of the oil pump is fixed and installed with a shock absorber base which has a protective effect; the utility model can filter impurities and iron chips in the oil through the oil filter assembly, so as to make the oil more pure, not only reduce the problem of oil blockage, but also avoid the damage of dirty oil to the oil pump and prolong the service life of the oil pump; and make the adjacent transportation through the second sealing pad of the pipeline connector. The connection between oil branch pipes is tighter, which makes them more tightly sealed and avoids the oil leakage caused by the incomplete connection.

【技术实现步骤摘要】
一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构
本技术涉及多工位冷镦机领域，具体是一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构。
技术介绍
多工位冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制各种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母；棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压球,压角,冲孔,几道工序一机完成；冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备；多工位冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备。多工位冷镦机的供油系统主要靠油泵本身油路循环系统进行；组成油路结构的主要部件是油泵、油罐和输油管道等；在实际油路循环的过程中，缺少油过滤装置，油中可能含有部分杂质以及铁屑等，长期使用后会导致油路的堵塞；且油过脏，对油泵的损害较严重，导致油泵的使用寿命缩短；传统的输油管道的结构简单，仅是单一的管路结构，在高速进行油的输送过程中，由于摩擦力的存在，导致油的温度升高，存在一定的安全隐患；油泵在使用的过程中，不可避免的会产生一定的震动，震动不仅带来了一定的噪音污染，还加速了油泵零部件的毁坏，大大缩短了油泵的使用寿命；由于传统的输油管道之间的密封性较差，还可能出现漏油的情况；因此，本领域技术人员提供了一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构，以解决上述
技术介绍
中提出的在实际油路循环的过程中，缺少油过滤装置，油中可能含有部分杂质以及铁屑等，长期使用后会导致油路的堵塞；且油过脏，对油泵的损害较严重，导致油泵的使用寿命缩短；传统的输油管道的结构简单，仅是单一的管路结构，在高速进行油的输送过程中，由于摩擦力的存在，导致油的温度升高，存在一定的安全隐患；油泵在使用的过程中，不可避免的会产生一定的震动，震动不仅带来了一定的噪音污染，还加速了油泵零部件的毁坏，大大缩短了油泵的使用寿命；由于传统的输油管道之间的密封性较差，还可能出现漏油的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构，包括油罐，所述油罐的下表面固定连接有底座，所述油罐的上表面固定连接有罐盖，所述油罐与罐盖之间通过法兰固定连接，所述罐盖的上表面中心固定连接有用于添油的添油盖，所述油罐的内部固定连接有滤油组件，所述油罐的侧面固定连接有输油总管，所述输油总管的外表面固定连接有电磁阀，所述输油总管的出油端固定连接有油泵，所述油泵的进油端固定连接有至少两根输油支管，所述输油支管之间通过管道连接件固定连接，所述油泵的下表面固定安装有起到保护作用的减震底座。作为本技术进一步的方案：所述减震底座包括上板体，所述上板体的下表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的下端固定连接有下板体。作为本技术再进一步的方案：所述滤油组件包括侧板，所述侧板的上端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一密封垫，所述侧板的内部固定连接有磁石吸附板，所述侧板的下表面固定连接有杂质过滤板，所述侧板是一种两端开口的筒状构件，所述杂质过滤板的上表面开设有杂质滤孔。作为本技术再进一步的方案：所述管道连接件包括壳体，所述壳体的上表面设置有上连接管口，所述壳体的下表面设置有下连接管口，所述上连接管口和下连接管口的内表面均固定连接有第二密封垫，所述壳体的内部固定连接有精密过滤板，所述精密过滤板的上表面开设有精密滤孔，精密滤孔的直径小于杂质滤孔的直径。作为本技术再进一步的方案：所述输油支管包括管体，所述管体的外表面固定连接有散热层，所述散热层的外表面固定连接有保护层。作为本技术再进一步的方案：所述散热层是一种镂空的管状结构，所述保护层是一种聚乙烯材质的构件，所述输油支管与输油总管为一种相同结构的构件。作为本技术再进一步的方案：所述第一密封垫和第二密封垫均为一种橡胶材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过滤油组件，能够对油中的杂质和铁屑等进行过滤，使油更加纯净，不仅减少了油路堵塞的问题，还避免了脏油对油泵的毁坏，延长了油泵的使用寿命。2、本技术通过管道连接件的第二密封垫，使相邻的输油支管之间的连接更加紧密，使其密封性更好，避免了常见了连接不紧密导致的漏油现象，同时精密过滤板能够对油进行二次过滤，使油更加的纯净，也使油路结构的防堵塞性能更强。3、本技术通过散热层，当长期使用后，管体的内部温度身高，散热层能够及时的将热量散出，避免了油温过高带来的安全隐患；通过保护层能够保护输油支管，使输油支管免受外界的破坏，延长了输油支管的使用寿命。4、本技术通过减震底座能够减少有效了减少油泵工作所产生的震动，避免了震动对油泵零部件的毁坏，使油泵更加耐用。附图说明图1为一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大示意图；图3为一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构中滤油组件的结构示意图；图4为一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构中管道连接件的结构示意图；图5为一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构中输油支管的结构示意图。图中：1、油罐；2、底座；3、法兰；4、罐盖；5、添油盖；6、滤油组件；601、侧板；602、固定板；603、第一密封垫；604、磁石吸附板；605、杂质过滤板；7、输油总管；8、油泵；9、电磁阀；10、输油支管；1001、管体；1002、散热层；1003、保护层；11、管道连接件；1101、壳体；1102、上连接管口；1103、下连接管口；1104、第二密封垫；1105、精密过滤板；12、减震底座；1201、上板体；1202、减震弹簧；1203、下板体。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构，包括油罐1，油罐1的下表面固定连接有底座2，油罐1的上表面固定连接有罐盖4，油罐1与罐盖4之间通过法兰3固定连接，罐盖4的上表面中心固定连接有用于添油的添油盖5，油罐1的内部固定连接有滤油组件6，油罐1的侧面固定连接有输油总管7，输油总管7的外表面固定连接有电磁阀9，输油总管7的出油端固定连接有油泵8，油泵8的进油端固定连接有至少两根输油支管10，输油支管10之间通过管道连接件11固定连接，油泵8的下表面固定安装有起到保护作用的减震底座12。为了保护油泵8，减震底座12包括上板体1201，上板体1201的下表面固定连接有减震弹簧1202，减震弹簧1202的下端固定连接有下板体1203。为了对油进行过滤，防止堵塞，滤油组件6包括侧板601，侧板601的上端固定连接有固定板602，固定板602的上表面固定连接有第一密封垫603，侧板601的内部固定连接有磁石吸附板604，侧板601的下表面固定连接有杂质过滤板605，侧板601是一种两端开口的筒状构件，杂质过滤板605的上表面开设有杂质滤孔。为了便于连接相邻的输油支管10，管道连接件11包括壳体1101，壳体1101的上表面设置有上连接管口1102，壳体1101的下表面设置有下连接管口1103，上连接管口1102和下连接管口1103的内表面均固定连接有第二密封垫1104，壳体1101的内部固定连接有精密过滤板1105，精密过滤板110本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构，包括油罐(1)，其特征在于，所述油罐(1)的下表面固定连接有底座(2)，所述油罐(1)的上表面固定连接有罐盖(4)，所述油罐(1)与罐盖(4)之间通过法兰(3)固定连接，所述罐盖(4)的上表面中心固定连接有用于添油的添油盖(5)，所述油罐(1)的内部固定连接有滤油组件(6)，所述油罐(1)的侧面固定连接有输油总管(7)，所述输油总管(7)的外表面固定连接有电磁阀(9)，所述输油总管(7)的出油端固定连接有油泵(8)，所述油泵(8)的进油端固定连接有至少两根输油支管(10)，所述输油支管(10)之间通过管道连接件(11)固定连接，所述油泵(8)的下表面固定安装有起到保护作用的减震底座(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构，包括油罐(1)，其特征在于，所述油罐(1)的下表面固定连接有底座(2)，所述油罐(1)的上表面固定连接有罐盖(4)，所述油罐(1)与罐盖(4)之间通过法兰(3)固定连接，所述罐盖(4)的上表面中心固定连接有用于添油的添油盖(5)，所述油罐(1)的内部固定连接有滤油组件(6)，所述油罐(1)的侧面固定连接有输油总管(7)，所述输油总管(7)的外表面固定连接有电磁阀(9)，所述输油总管(7)的出油端固定连接有油泵(8)，所述油泵(8)的进油端固定连接有至少两根输油支管(10)，所述输油支管(10)之间通过管道连接件(11)固定连接，所述油泵(8)的下表面固定安装有起到保护作用的减震底座(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构，其特征在于，所述减震底座(12)包括上板体(1201)，所述上板体(1201)的下表面固定连接有减震弹簧(1202)，所述减震弹簧(1202)的下端固定连接有下板体(1203)。3.根据权利要求1所述的一种用于多工位冷镦机的防堵塞式油路结构，其特征在于，所述滤油组件(6)包括侧板(601)，所述侧板(601)的上端固定连接有固定板(602)，所述固定板(602)的上表面固定连接有第一密封垫(603)，所述侧板(601)的内部固定连接有磁石吸附板(604)，所述侧板(601)的下表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建光，戴辰捷，
申请(专利权)人：温州市天卫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33