一种树脂基复合材料用环氧树脂体系的加温固化方法技术

技术编号:17186954 阅读:24 留言:0更新日期:2018-02-03 15:58
本发明专利技术属于航空制造技术领域,涉及一种树脂基复合材料用环氧树脂体系的加温固化方法。该环氧树脂体系适用于玻璃纤维树脂基复合材料的制造。适用于该环氧树脂体系的加温固化。本发明专利技术环氧树脂体系以前仅能用于室温固化,此加温固化方法的提出丰富了上述环氧树脂体系的固化方法。此加温固化方法能有效缩短上述环氧树脂体系的固化时间由72h缩短至24h以下,且保证上述环氧树脂体系完全固化、在固化过程中不发生爆聚。

A heating curing method for a resin based composite material used in epoxy resin

The invention belongs to the field of aeronautical manufacturing technology, and relates to a heating and curing method for the epoxy resin system of resin based composite material. The epoxy resin system is suitable for the manufacture of glass fiber resin matrix composites. It is suitable for the curing of the epoxy resin system. The epoxy resin system of the invention can only be used for room temperature curing before, and the curing method of this heating curing method enriches the curing method of the epoxy resin system above. The curing method can effectively shorten the curing time of the epoxy resin system from 72h to less than 24h, and ensure that the epoxy resin system is completely cured and no explosive polymerization occurs during curing.

【技术实现步骤摘要】
一种树脂基复合材料用环氧树脂体系的加温固化方法
本专利技术属于航空制造
,涉及一种树脂基复合材料用环氧树脂体系的加温固化方法。
技术介绍
表1所列的是一种可用于树脂基复合材料制造的环氧树脂体系,该环氧树脂体系通常在室温下固化,固化方法单一,且固化周期较长(通常为72h),严重影响生产进度。经查询,各文献、资料上均未给出该环氧树脂体系的加温固化方法,且材料生产厂商也无法给出该环氧树脂体系的确切、有效的加温固化方法。表1环氧树脂体系配方体系组分重量份850S环氧树脂100303B固化剂25丙酮(分析纯)10
技术实现思路
本专利技术的目的是:为丰富上述环氧树脂体系的固化方法,缩短上述环氧树脂体系的固化周期,提出一种树脂基复合材料用环氧树脂体系的加温固化方法。技术方案一种树脂基复合材料用环氧树脂体系的加温固化方法,其特征在于,使用现有环氧树脂体系配方制造的待固化的复合材料零件,应先在一般工作间晾置2h~3h,再在固化炉中于50℃~55℃条件下加温固化4h以上,随炉冷却至室温后脱模。所述该环氧树脂体系的配方为:850S环氧树脂100重量份、303B固化剂25重量份、丙酮10重量份。所述的丙酮为分析纯。所述该环氧树脂体系适用于玻璃纤维树脂基复合材料的制造。所述固化方法用工作间及固化炉应满足HB5342—2012的要求。有益效果本专利技术的优点:一种树脂基复合材料用环氧树脂体系的加温固化方法,此加温固化方法可丰富表1所列的环氧树脂体系的固化方法,改变上述环氧树脂体系仅能室温固化的现状。该加温固化方法能够缩短上述环氧树脂体系的固化周期,由原来的72h缩短至24h以下,从而缩短制造周期、加快生产进度。同时该加温固化方法能够保证上述环氧树脂体系完全固化,且在固化过程中不发生爆聚。使用上述环氧树脂体系制造的待固化的复合材料零件,采用该加温固化方法,相对于室温固化的零件,可使零件的弯曲强度至少提高10%以上(弯曲强度的测试按GB/T1449—2005执行)。具体实施方式一种树脂基复合材料用环氧树脂体系的加温固化方法,其特征在于使用该环氧树脂体系制造的待固化的复合材料零件,应先在一般工作间晾置2h~3h,再在固化炉中于50℃~55℃条件下加温固化4h以上,然后随炉冷却至室温后脱模。所述该环氧树脂体系的配方为:850S环氧树脂100重量份、303B固化剂25重量份、丙酮10重量份。丙酮为分析纯。上述环氧树脂体系配方见表1,上述环氧树脂体系适用于玻璃纤维复合材料的制造。用于制造的一般工作间及固化炉应满足HB5342—2012的要求。实施例1在实施时,首先应准备各种所需的工具、辅助用品,清理模具并刷涂脱模剂;其次准备材料,包括850S环氧树脂、303B固化剂、分析纯丙酮,以及按要求下料玻璃纤维织物。其次配置环氧树脂体系,先在100重量份的850S环氧树脂中加入25重量份的303B固化剂并搅拌均匀,然后再加入10重量份的分析纯丙酮搅拌均匀,在模具上采用选定的工艺成型复合材料零件,最后加温固化零件,将零件先在一般工作间晾置2h~3h,再在固化炉中于50℃条件下加温固化4h以上,然后随炉冷却至室温后脱模。实施例2在实施时,首先应准备各种所需的工具、辅助用品,清理模具并刷涂脱模剂;其次准备材料,包括850S环氧树脂、303B固化剂、丙酮(分析纯),以及按要求下料玻璃纤维织物。其次配置环氧树脂体系,先在100重量份的850S环氧树脂中加入25重量份的303B固化剂并搅拌均匀,然后再加入10重量份的丙酮(分析纯)搅拌均匀,在模具上采用选定的工艺成型复合材料零件,最后加温固化零件,将零件先在一般工作间晾置2h~3h,再在固化炉中于55℃条件下加温固化4h以上,然后随炉冷却至室温后脱模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂基复合材料用环氧树脂体系的加温固化方法,其特征在于使用该环氧树脂体系制造的待固化的复合材料零件,应先在一般工作间晾置2h~3h,再在固化炉中于50℃~55℃条件下加温固化4h以上,然后随炉冷却至室温后脱模。

【技术特征摘要】
1.一种树脂基复合材料用环氧树脂体系的加温固化方法,其特征在于使用该环氧树脂体系制造的待固化的复合材料零件,应先在一般工作间晾置2h~3h,再在固化炉中于50℃~55℃条件下加温固化4h以上,然后随炉冷却至室温后脱模。2.根据权利要求1所述的树脂基复合材料用环氧树脂体系的加温固化方法,其特征在于,所述该环氧树脂体系的配方为:850S环氧树脂100重量份、303B固化剂25重量...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏航郭绍华冉安国张东致段正才罗喜东王翀刘庆华张凯华黄智勇王文全王景海刘刚李春刚路敏菲邱航波张海清魏耀华
申请(专利权)人:陕西飞机工业集团有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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