一种树脂胶的贮液罐制造技术

技术编号:15753126 阅读:84 留言:0更新日期:2017-07-04 21:38
本实用新型专利技术涉及一种树脂胶的贮液罐,包括罐体,罐体的内腔中设有上滤网和下滤网,上滤网、下滤网与罐体的内壁围成中层液腔,上滤网与罐体的顶部形成上层液腔,下滤网与罐体的底部形成下层液腔,罐体的顶部设有上搅拌机构,罐体的底部设有下搅拌机构,为了防止下层液腔内沉淀物过多,下层液腔通过循环管与上层液腔连通,在循环管上设有循环泵,下层液腔内的胶料基本都能及时导入到上层液腔中与上层液腔内的胶料混合,整体保证胶料混合均匀,由于上层液腔和下层液腔处于上下循环状态,中层液腔内的树脂胶料不会过稀也不会过稠,罐体上设有与中层液腔连通的出液管,出液管导出的胶料质量稳定。

Liquid storage tank for resin glue

The liquid storage tank, the utility model relates to a resin tank comprises a tank body, the cavity is provided with an upper and lower filter filter, filter, filter and on the inner wall of tank surrounded the middle cavity, the top screen and body form the upper liquid chamber, and the filter tank formed at the bottom of lower liquid cavity. The top of the tank body is provided with a stirring mechanism, the tank bottom is provided with a stirring mechanism, in order to prevent the lower liquid cavity to precipitate too much, the lower liquid cavity communicated through the circulating pipe and the upper liquid chamber, a circulation pump is arranged in the circulating pipe, the rubber layer liquid cavity can be imported into the basic glue mixture of the upper liquid chamber and the upper liquid chamber, ensure overall rubber mixing, because the upper and lower liquid cavity fluid cavity in upper and lower circulation state, resin not middle liquid cavity too thin is not too thick, is arranged on the tank body A liquid outlet pipe communicated with a middle liquid chamber, and the quality of the rubber material discharged from the liquid outlet pipe is stable.

【技术实现步骤摘要】
一种树脂胶的贮液罐
本技术涉及覆铜板的树脂胶加工设备,尤其是一种树脂胶的贮液罐。
技术介绍
覆铜板是由木浆纸或玻纤布等作增强材料,浸以树脂,单面或双面覆以铜箔,经热压而成的一种产品,浆纸或玻纤布在牵引并上胶的过程中主要是通过上胶辊与上胶槽内的树脂胶料接触并涂在浆纸或玻纤布的表面,上胶槽内的胶料主要是通过贮液罐从树脂胶反应釜转移并注入,贮液罐主要起到转移和搬运胶料的作用,但是树脂胶放置一段时间后容易出现沉淀的问题,需要及时充分搅拌,但是现在的贮液罐内的搅拌机构在搅拌时,贮液罐底部的沉淀物基本还是在底部,胶料并不一定能达到真正的均匀,往往注入到胶槽内的胶料并不粘稠,使用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中树脂胶储存所存在的缺陷,提供一种树脂胶的贮液罐。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种树脂胶的贮液罐,包括罐体,罐体的内腔中设有上滤网和下滤网,上滤网和下滤网分别与罐体的内壁固定连接,上滤网、下滤网与罐体的内壁围成中层液腔,上滤网与罐体的顶部形成上层液腔,下滤网与罐体的底部形成下层液腔;罐体的顶部设有上搅拌机构,罐体的底部设有下搅拌机构,上搅拌机构包括设置在罐体顶部的上驱动电机,上驱动电机连接伸入到上层液腔内的上搅拌轴,上搅拌轴上连接多个上搅拌桨叶;下搅拌机构包括设置在罐体底部的下驱动电机,下驱动电机连接伸入到下层液腔内的下搅拌轴,下搅拌轴上连接多个下搅拌桨叶,下层液腔通过循环管与上层液腔连通,在循环管上设有循环泵。上述的一种树脂胶的贮液罐,所述罐体上设有与中层液腔连通的出液管。上述的一种树脂胶的贮液罐,所述罐体的底部设有支架,在支架上设有滚轮。上述的一种树脂胶的贮液罐,所述罐体的顶部设有与反应釜连接的上胶密封阀。本技术的有益效果为:该贮液罐的上滤网、下滤网与罐体的内壁围成中层液腔,上滤网与罐体的顶部形成上层液腔,下滤网与罐体的底部形成下层液腔,罐体的顶部设有上搅拌机构,罐体的底部设有下搅拌机构,上搅拌机构主要是对上层液腔内的胶料进行搅拌,下搅拌机构主要是对下层液腔内的胶料进行搅拌,为了防止下层液腔内沉淀物过多,下层液腔通过循环管与上层液腔连通,在循环管上设有循环泵,下层液腔内的胶料基本都能及时导入到上层液腔中与上层液腔内的胶料混合,整体保证胶料混合均匀,由于上层液腔和下层液腔处于上下循环状态,而中层液腔处于中间位置,中层液腔内的树脂胶料不会过稀也不会过稠,罐体上设有与中层液腔连通的出液管,出液管导出的胶料质量稳定。附图说明图1为本技术的示意图。具体实施方式如图1所示,一种树脂胶的贮液罐,包括罐体1,罐体1的内腔中设有上滤网2和下滤网3,上滤网2和下滤网3分别与罐体1的内壁固定连接,上滤网2、下滤网3与罐体1的内壁围成中层液腔4,上滤网2与罐体1的顶部形成上层液腔5,下滤网3与罐体1的底部形成下层液腔6;罐体1的顶部设有上搅拌机构,罐体1的底部设有下搅拌机构,上搅拌机构包括设置在罐体1顶部的上驱动电机7,上驱动电机7连接伸入到上层液腔5内的上搅拌轴8,上搅拌轴8上连接多个上搅拌桨叶9;下搅拌机构包括设置在罐体1底部的下驱动电机10,下驱动电机10连接伸入到下层液腔6内的下搅拌轴11,下搅拌轴11上连接多个下搅拌桨叶12,下层液腔6通过循环管13与上层液腔5连通,在循环管13上设有循环泵14。进一步,罐体1上设有与中层液腔4连通的出液管15,为了便于移动罐体1,罐,1的底部设有支架16,在支架16上设有滚轮17,罐体1的顶部设有与反应釜连接的上胶密封阀18,反应釜内加工产生的树脂胶通过上胶密封阀18注入到罐体1内。该贮液罐的上滤网2、下滤网3与罐体1的内壁围成中层液腔4,上滤网2与罐体1的顶部形成上层液腔5,下滤网3与罐体1的底部形成下层液腔6,罐体1的顶部设有上搅拌机构,罐体1的底部设有下搅拌机构,上搅拌机构主要是对上层液腔5内的胶料进行搅拌,下搅拌机构主要是对下层液腔6内的胶料进行搅拌,为了防止下层液腔6内沉淀物过多,下层液腔6通过循环管13与上层液腔5连通,在循环管13上设有循环泵14,下层液腔6内的胶料基本都能及时导入到上层液腔5中与上层液腔5内的胶料混合,整体保证胶料混合均匀,由于上层液腔5和下层液腔6处于上下循环状态,而中层液腔4处于中间位置,中层液腔4内的树脂胶料不会过稀也不会过稠,罐体1上设有与中层液腔4连通的出液管15,出液管15导出的胶料质量稳定。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不以任何方式限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种树脂胶的贮液罐

【技术保护点】
一种树脂胶的贮液罐,包括罐体,其特征在于,罐体的内腔中设有上滤网和下滤网,上滤网和下滤网分别与罐体的内壁固定连接,上滤网、下滤网与罐体的内壁围成中层液腔,上滤网与罐体的顶部形成上层液腔,下滤网与罐体的底部形成下层液腔;罐体的顶部设有上搅拌机构,罐体的底部设有下搅拌机构,上搅拌机构包括设置在罐体顶部的上驱动电机,上驱动电机连接伸入到上层液腔内的上搅拌轴,上搅拌轴上连接多个上搅拌桨叶;下搅拌机构包括设置在罐体底部的下驱动电机,下驱动电机连接伸入到下层液腔内的下搅拌轴,下搅拌轴上连接多个下搅拌桨叶,下层液腔通过循环管与上层液腔连通,在循环管上设有循环泵。

【技术特征摘要】
1.一种树脂胶的贮液罐,包括罐体,其特征在于,罐体的内腔中设有上滤网和下滤网,上滤网和下滤网分别与罐体的内壁固定连接,上滤网、下滤网与罐体的内壁围成中层液腔,上滤网与罐体的顶部形成上层液腔,下滤网与罐体的底部形成下层液腔;罐体的顶部设有上搅拌机构,罐体的底部设有下搅拌机构,上搅拌机构包括设置在罐体顶部的上驱动电机,上驱动电机连接伸入到上层液腔内的上搅拌轴,上搅拌轴上连接多个上搅拌桨叶;下搅拌机构包括设置在罐体底部的下驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:任锞
申请(专利权)人:江西品升电子有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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