一种矿槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种矿槽，包括用于进料的进料槽和用于排料的排料槽，所述进料槽的上开口大于下开口，所述排料槽的上开口位于所述进料槽的下开口的正下方，所述进料槽的下开口的周边设有第一对接板，所述排料槽的上开口的周边设有与所述第一对接板相对应的第二对接板，所述第一对接板和所述第二对接板之间固定连接。在矿槽的制作过程中，钢板的形状都是简单图形，其计算简单快速、下料和焊接也更加方便快捷，不会造成钢板的浪费。

A kind of ore groove

The utility model provides a chute, includes a feed chute feeding and discharging groove for discharging, the feeding groove on the opening is larger than the lower opening, the discharge groove on the opening is positioned below the feeding groove of the lower opening, the periphery of the inlet the opening of the groove is provided with a first abutting plate, surrounding an opening of the discharging groove second is arranged on the butt plate corresponding to the first docking plate, between the first and the second plate butt butt plate is fixedly connected. During the production process of the ore slot, the shape of the steel plate is simple, and its calculation is simple, fast, cutting and welding are more convenient and fast, and it will not cause the waste of steel plate.

【技术实现步骤摘要】
一种矿槽
本技术属于选矿设备领域，具体涉及一种矿槽。
技术介绍
矿槽属于选矿设备中的重要装置，用于承接经过粉碎等工艺加工后的矿物，并将其输送到后续设备。通常情况下，矿槽都是方形矿槽或者圆形矿槽。方形矿槽指的是，矿槽为四棱台，其进料口和排料口都是方形。圆形矿槽指的是，矿槽为圆台形，其进料口和排料口都是圆形。方形矿槽只需要预先准备好梯形钢板，焊接在一起即可；圆形矿槽只需要准备扇形钢板，卷曲之后再焊接合缝即可。这两种矿槽的下料难度和加工难度都不大。但是由于工艺的特殊需要，往往会出现方形进料口对应圆形排料口或者进料口对应方形排料口的情况，需要通过数学计算，获得特殊形状的钢板，然后再将其焊接在一起，这就给矿槽的加工带来了困难。钢板的下料和焊接都是一个非常大的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种便于加工的方形进料口对应圆形排料口或者圆形进料口对应方形排料口的矿槽。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种矿槽，包括用于进料的进料槽和用于排料的排料槽，所述进料槽的上开口大于下开口，所述排料槽的上开口位于所述进料槽的下开口的正下方，所述进料槽的下开口的周边设有第一对接板，所述排料槽的上开口的周边设有与所述第一对接板相对应的第二对接板，所述第一对接板和所述第二对接板之间固定连接。进一步地，在本技术一种优选的实施方式中，所述进料槽为正四棱台形，所述排料槽为圆柱形或上开口大于下开口的圆台形。进一步地，在本技术一种优选的实施方式中，所述排料槽的上开口的直径大于或等于所述进料槽的下开口的对角线长度。进一步地，在本技术一种优选的实施方式中，所述排料槽的上开口的直径与所述进料槽的下开口的棱边长相等。进一步地，在本技术一种优选的实施方式中，所述进料槽的内壁四个顶角还分别设有防堵板，所述防堵板为弧面的三角形钢板，所述防堵板的顶点设置在所述进料槽的棱边上，所述防堵板的两条边分别与所述进料槽的相邻两个内壁焊接，四个防堵板的底边共同围合成一个与所述排料槽的上开口相对应的，大小相同的圆形开口。进一步地，在本技术一种优选的实施方式中，所述进料槽为圆台形，所述排料槽为正四棱柱形或上开口大于下开口的正四棱台形。进一步地，在本技术一种优选的实施方式中，所述排料槽的上开口的棱边长与所述进料槽的下开口的直径相等。进一步地，在本技术一种优选的实施方式中，所述排料槽的下边缘设有水平的固定板，所述固定板用于与后续设备固定连接。进一步地，在本技术一种优选的实施方式中，所述固定板与所述排料槽的外壁之间设有固定板加劲肋板。本技术提供的矿槽，在进料槽和排料槽之间设置了相互对应的第一对接板和第二对接板。无论方形进料口对应圆形排料口，还是圆形进料口对应方形排料口，其进料槽和排料槽都可以按照传统的方形矿槽和圆形矿槽的制作方法来制作，然后通过第一对接板和第二对接板进行对接即可。在矿槽的制作过程中，钢板的形状都是简单图形，其计算简单快速、下料和焊接也更加方便快捷，不会造成钢板的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更好地理解本技术，而不应该理解为对本技术的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1是本技术第一种优选实施方式的结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图；图3是图1中的第一对接板的结构示意图；图4是图1中的第二对接板的结构示意图；图5是本技术第二种优选实施方式的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一请参考图1至图4，本实施例提供一种矿槽，采用方形进料口对应圆形进料口方案。包括用于进料的进料槽1和用于排料的排料槽7，进料槽1为正四棱台形，排料槽7为圆柱形或上开口大于下开口的圆台形。进料槽1的上开口大于下开口，排料槽7的上开口位于进料槽1的下开口的正下方，进料槽1的下开口的周边设有第一对接板2，排料槽7的上开口的周边设有与第一对接板2相对应的第二对接板4，第一对接板2和第二对接板4之间固定连接。以排料槽7为圆柱形为例，排料槽7的上开口的直径大于或等于进料槽1的下开口的对角线长度。这样可以保证排料槽7能够完全接住进料槽1中下落的矿料而不会出现堵塞现象。本实施例还提供一种优选结构，排料槽7的上开口的直径与进料槽1的下开口的棱边长相等。当然，这会存在排料槽7的上开口的面积小于进料槽1下开口的面积，排料槽7的上开口边缘处会有矿料存留，造成堵塞。为了解决上述问题，本实施例优选增设防堵板10，进料槽1的内壁四个顶角还分别设有防堵板10，防堵板10为弧面的三角形钢板，防堵板10的顶点设置在进料槽1的棱边上，防堵板10的两条边分别与进料槽1的相邻两个内壁焊接，四个防堵板10的底边共同围合成一个与排料槽的上开口相对应的，大小相同的圆形开口。当矿料从进料槽1进入，向下滑落到排料槽7时，由于防堵板10的作用，矿料不会落到排料槽7的上开口的范围之外，矿料的输送会更加顺利。本实施例的矿槽，在进料槽1和排料槽7之间设置了相互对应的第一对接板2和第二对接板4。矿料从方形进料口进，从圆形排料口排出。本矿槽的进料槽1和排料槽7都可以按照传统的方形矿槽和圆形矿槽的制作方法来制作。在矿槽的制作过程中，钢板的形状都是简单图形，其计算简单快速、下料和焊接也更加方便快捷，不会造成钢板的浪费。实施例二本实施例与实施例一的区别点主要在于，本实施例提供圆形进料口对应方形出料口方案。请参考图5，并结合图1至图4，本实施例的矿槽，包括用于进料的进料槽1和用于排料的排料槽7，进料槽1为圆台形，排料槽7为正四棱柱形或上开口大于下开口的正四棱台形。进料槽1的上开口大于下开口，排料槽7的上开口位于进料槽1的下开口的正下方，进料槽1的下开口的周边设有第一对接板2，排料槽7的上开口的周边设有与第一对接板2相对应的第二对接板4，第一对接板2和第二对接板4之间固定连接。本实施例的矿槽，在进料槽1和排料槽7之间设置了相互对应的第一接料板和第二接料板，矿料从圆形进料口进，从方形排料口排出。优选地，排料槽7的上开口的棱边长与进料槽1的下开口的直径相等。当然，实施例一和实施例二还可以进行如下优化：优选地，排料槽7的下边缘设有水平的固定板8，固定板8用于与后续设备固定连接。更优选地，固定板8与排料槽7的外壁之间设有固定板加劲肋板9。第一对接板2和进料槽1的外壁之间设有第一加劲肋板3，在第二对接板4和排料槽之间设有第二加劲肋板5。当然，第一对接板2和第二对接板4之间可以通过对接螺栓6连接，也可以焊接连接。以上所述仅仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下所做出的无须创造性劳动的改进都视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿槽，其特征在于：包括用于进料的进料槽(1)和用于排料的排料槽(7)，所述进料槽(1)的上开口大于下开口，所述排料槽(7)的上开口位于所述进料槽(1)的下开口的正下方，所述进料槽(1)的下开口的周边设有第一对接板(2)，所述排料槽(7)的上开口的周边设有与所述第一对接板(2)相对应的第二对接板(4)，所述第一对接板(2)和所述第二对接板(4)之间固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种矿槽，其特征在于：包括用于进料的进料槽(1)和用于排料的排料槽(7)，所述进料槽(1)的上开口大于下开口，所述排料槽(7)的上开口位于所述进料槽(1)的下开口的正下方，所述进料槽(1)的下开口的周边设有第一对接板(2)，所述排料槽(7)的上开口的周边设有与所述第一对接板(2)相对应的第二对接板(4)，所述第一对接板(2)和所述第二对接板(4)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的矿槽，其特征在于：所述进料槽(1)为正四棱台形，所述排料槽(7)为圆柱形或上开口大于下开口的圆台形。3.根据权利要求2所述的矿槽，其特征在于：所述排料槽(7)的上开口的直径大于或等于所述进料槽(1)的下开口的对角线长度。4.根据权利要求2所述的矿槽，其特征在于：所述排料槽(7)的上开口的直径与所述进料槽(1)的下开口的棱边长相等。5.根据权利要求4所述的矿槽，其特征在于：所述进料槽(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：明章名，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43