一种节水型滚动式洗矿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水型滚动式洗矿机，属于洗矿技术领域，要解决的技术问题为洗矿机清洗不干净、浪费水资源，其结构包括清洗槽、支架，支架固定清洗槽，还包括电机、转子、转轴、若干叶片，蓄水槽、筛网、过滤层、水泵，清洗槽为底部开口结构，清洗槽上开有进料口、出料口、进水口，转轴位于清洗槽内、并通过轴承固定在清洗槽的侧壁上，转子设置在转轴的外周，叶片排布在转子的外侧面上，电机连接驱动转轴；清洗槽与位于其下方的蓄水槽通过筛网隔离，蓄水槽为顶部开口结构，蓄水槽上开有入水口、出水口，出水口与进水口通过水管连通；过滤层固定于蓄水槽的上部，水泵位于蓄水槽的底部，水泵与出水口通过水管连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗矿
，具体地说是一种节水型滚动式洗矿机。
技术介绍
洗矿机，亦称选送机，用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗，提高后道工艺选矿指标，常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物洗矿。洗矿机是用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备，洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。现在洗矿机中洗矿通过水的冲淋除去矿石表面的泥土和水溶性杂质，因而需要大量的水才能将矿石杂质去除干净，从而产生了大量的废水。2014年7月2日公开的公开号为CN2036785196U中国专利，提出一种循环水洗矿机，水洗槽的底部设置有水洗槽支架，水洗槽为U形槽体，水洗槽内设置有电动叶轮杆，水洗槽的下端设置有滤水器，滤水器的上表面设置有数个筛孔，滤水器的底部设置有循环水栗，循环水栗与数个循环水管的一端连通，且数个的另一端均与数个循环水喷头连接。但是，本方案中循环水喷头中水流冲刷洗槽内的矿石，洗下的杂质由水流带入滤水器，而滤水器位于水槽的一侧端，杂质在冲刷过程中仍会滞留在水洗槽中，清洗效果受影响。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种节水型滚动式洗矿机，来解决洗矿机清洗不干净、浪费水资源的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种节水型滚动式洗矿机，包括清洗槽、支架，支架固定清洗槽，还包括电机、转子、转轴、若干叶片、蓄水槽、筛网、过滤层、水栗，清洗槽为底部开口结构，清洗槽上开有进料口、出料口、进水口，转轴位于清洗槽内、并通过轴承固定在清洗槽的侧壁上，转子设置在转轴的外周，叶片排布在转子的外侧面上，电机连接驱动转轴；清洗槽与位于其下方的蓄水槽通过筛网隔离，蓄水槽为顶部开口结构，蓄水槽上开有入水口、出水口，出水口与进水口通过水管连通；过滤层固定于蓄水槽的上部，水栗位于蓄水槽的底部，水栗与出水口通过水管连通。进一步的，所述进料口位于清洗槽的顶部，出料口位于清洗槽侧壁的下部，且进料口、出料口相对的位于清洗槽的两侧。 进一步的，所述进水口位于清洗槽的侧壁的上部，入水口、出水口均位于蓄水槽侧壁的下部，且出水口位于过滤层的下方。进一步的，所述筛网倾斜固定于清洗槽的侧壁的下部，且筛网与水平面呈10度?40度的夹角。进一步的，所述过滤层与清洗槽的侧壁可拆卸连接。进一步的，所述清洗槽的上部设置有冲水管，冲水管位于进料口和叶片之间，冲水管与进水口连通。进一步的，所述冲水管的外侧面上开有若干出水孔。本技术的一种节水型滚动式洗矿机和现有技术相比，具有以下有益效果:1、本技术中清洗槽内设置有叶片及筛网，可通过叶片将杂质与矿石进行筛选，并通过筛网将矿石从杂质中分离出来，提高了杂质的去除效果；2、本技术中筛网倾斜放置，便于清洗槽内矿石及杂质的流动，提高了清洗效果;3、本技术中蓄水槽内设置有过滤层，使得除杂水经净化后仍可用，节约了水资源；4、本技术中过滤层与蓄水槽可拆卸连接，可及时清除过滤层中的杂质，进一步提高了滤水效果，同时延长了使用寿命。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明。图1为一种节水型滚动式洗矿机的结构示意图；图中:1、清洗槽，2、转轴，3、转子，4、叶片，5、筛网，6、过滤层，7、冲水管，8、蓄水槽，9、水管，10、电机，11、进料口，12、进水口，13、出料口，14、支架，71、出水孔，81、入水口，82、出水口。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例:本技术一种节水型滚动式洗矿机，包括清洗槽1、支架14、电机10、转子3、转轴2、若干叶片4，蓄水槽8、筛网5、过滤层6、水栗，支架14固定清洗槽1，清洗槽1为底部开口结构，清洗槽1上开有进料口 11、出料口 13、进水口 12，转轴2位于清洗槽1内、并通过轴承固定在清洗槽1的侧壁上，转子3设置在转轴2的外周，叶片4排布在转子3的外侧面上，电机10连接驱动转轴2 ；清洗槽1与位于其下方的蓄水槽8通过筛网5隔离，蓄水槽8为顶部开口结构，蓄水槽8上开有入水口 81、出水口 82，出水口 82与进水口 12通过水管9连通；过滤层6固定于蓄水槽8的上部，水栗位于蓄水槽8的底部，水栗与出水口 82通过水管连通。具体地，进料口 11位于清洗槽1的顶部，出料口 13位于清洗槽1侧壁的下部，且进料口 11、出料口 13相对的位于清洗槽1的两侧。进水口 12位于清洗槽1的侧壁的上部，入水口 81、出水口 82均位于蓄水槽8侧壁的下部，且出水口 82位于过滤层6的下方。筛网5倾斜固定于清洗槽1的侧壁上，且筛网5与水平面呈15度的夹角，便于清洗槽11内矿石及杂质的流动。清洗槽11内还设置有冲水管7，冲水管7的外周开有均匀排布的出水孔71，冲水管71位于进料口 111和转子3之间，且冲水管7与进水口 112连通，用以冲刷清洗槽内矿石Ο过滤层6与蓄水槽12的侧壁可拆卸连接，可将过滤层6从蓄水槽12中抽拉出来，及时清理过滤层6上的杂质，保证滤水效果，延长使用寿命。本实施例的工作过程为:矿石从进料口 11进入清洗槽1内，电机10驱动转子3及叶片4的转动，同时冲水管7内水从出水孔71内流出，在叶片4以及水的作用下，矿石与杂质分离，倾斜放置的筛网5进一步分离矿石和杂质，使得矿石在筛网5上面并滑动到出料口 13处，混合杂质的废水从筛网5漏入位于清洗槽下方的蓄水槽8内，经过滤层7的过滤，杂质留在过滤层7上，过滤后的废水渗透入蓄水槽8下部，可在水栗的作用下循环进入清洗槽1内继续冲刷矿石，实现废水的利用。同时，蓄水槽8的侧壁上开有入水口 81，可用来及时补给蓄水槽8内水量。通过上面【具体实施方式】，所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解，本技术并不限于上述的【具体实施方式】。在公开的实施方式的基础上，所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。【主权项】1.一种节水型滚动式洗矿机，包括清洗槽、支架，支架固定清洗槽，其特征在于还包括电机、转子、转轴、若干叶片、蓄水槽、筛网、过滤层、水栗，清洗槽为底部开口结构，清洗槽上开有进料口、出料口、进水口，转轴位于清洗槽内、并通过轴承固定在清洗槽的侧壁上，转子设置在转轴的外周，叶片排布在转子的外侧面上，电机连接驱动转轴； 清洗槽与位于其下方的蓄水槽通过筛网隔离，蓄水槽为顶部开口结构，蓄水槽上开有入水口、出水口，出水口与进水口通过水管连通； 过滤层固定于蓄水槽的上部，水栗位于蓄水槽的底部，水栗与出水口通过水管连通。2.根据权利要求1所述的一种节水型滚动式洗矿机，其特征在于所述进料口位于清洗槽的顶部，出料口位于清洗槽侧壁的下部，且进料口、出料口相对的位于清洗槽的两侧。3.根据权利要求1所述的一种节水型滚动式洗矿机，其特征在于所述进水口位于清洗槽的侧壁的上部，入水口、出水口均位于蓄水槽侧壁的下部，且出水口位于过滤层的下方。4.根据权利要求1所述的一种节水型滚动式洗矿机，其特征在于所述筛网倾斜固定于清洗槽侧壁的下部，且筛网与水平面呈10度?40度的夹角。5.根据权利要求1所述的一种洗矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节水型滚动式洗矿机，包括清洗槽、支架，支架固定清洗槽，其特征在于还包括电机、转子、转轴、若干叶片、蓄水槽、筛网、过滤层、水泵，清洗槽为底部开口结构，清洗槽上开有进料口、出料口、进水口，转轴位于清洗槽内、并通过轴承固定在清洗槽的侧壁上，转子设置在转轴的外周，叶片排布在转子的外侧面上，电机连接驱动转轴；清洗槽与位于其下方的蓄水槽通过筛网隔离，蓄水槽为顶部开口结构，蓄水槽上开有入水口、出水口，出水口与进水口通过水管连通；过滤层固定于蓄水槽的上部，水泵位于蓄水槽的底部，水泵与出水口通过水管连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尚大鹏，牛玉松，任启发，
申请(专利权)人：尚大鹏，
类型：新型
国别省市：山东;37