一种节水且二次清洗的洗矿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水且二次清洗的洗矿机，包括机体，所述机体的上端面设有进料口和水泵，机体的内腔上部设有搅拌室，所述振动筛的上端通过活动杆连接振动轮，所述振动轮的通过皮带连接振动电机，所述过滤槽的底部设有过滤网，所述过滤网的左侧连接第一泥沙口，且过滤网的下侧连接蓄水室，所述振动筛的中部上侧和搅拌室的内腔上端均留有进水管，且进水管贯穿机体外连接水泵，所述蓄水室通过排水管外连接水泵，该洗矿机采用蓄水池的结构，让使用后的水可以循环添加到机器中，节约了水资源，采用搅拌室和振动筛的结构，对矿石进行两次清洗，解决了传统洗矿机清洗不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗矿机
，具体为一种节水且二次清洗的洗矿机。
技术介绍
洗矿机，亦称选送机，用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗，提高后道工艺选矿指标，常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物洗矿。洗矿机是用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备，洗矿机处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。但现有的洗矿机对使用后的水直接排走，浪费了大量的水资源，且现有的洗矿机采用一种清洗结构，但一种清洗结构通常会产生清洗不彻底的问题，为此，我们提出一种节水且二次清洗的洗矿机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节水且二次清洗的洗矿机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种节水且二次清洗的洗矿机，包括机体，所述机体的上端面设有进料口和水栗，所述机体的内腔上部设有搅拌室，所述搅拌室的内腔中部安装有竖形的搅拌辊，所述搅拌辊的上端贯穿机体的上端面，且搅拌辊通过皮带连接有搅拌电机，所述搅拌辊的下端连接于搅拌室的底部，所述搅拌室的底部均匀留有流水孔，所述搅拌辊的表面设有搅拌叶，所述搅拌室的底部左侧留有流动道，所述流动道连接振动筛的上侧，所述振动筛的上端通过活动杆连接振动轮，所述振动轮的通过皮带连接振动电机，所述振动筛的下端通过活动杆连接有从动轮，且振动筛的下端连接有出料口，所述振动轮和从动轮通过底座固定于过滤槽的两侧基座上端面，所述振动电机位于过滤槽的右侧基座内腔中，所述过滤槽的底部设有过滤网，所述过滤网的左侧连接第一泥沙口，且过滤网的下侧连接蓄水室，所述蓄水室的右侧顶部留有斜形的过滤板，所述过滤板的左端连接过滤槽的右侧基座，且过滤板的右端连接第二泥沙口，所述振动筛的中部上侧和搅拌室的内腔上端均留有进水管，且进水管贯穿机体外连接水栗，所述蓄水室通过排水管外连接水栗。优选的，所述搅拌叶的表面留有贯穿搅拌叶的圆孔。优选的，所述机体的上端面两侧安装有吊耳。优选的，所述进水管的喷水处安装有旋转喷头。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该洗矿机采用蓄水池的结构，让使用后的水可以循环添加到机器中，节约了水资源，采用搅拌室和振动筛的结构，对矿石进行两次清洗，解决了传统洗矿机清洗不彻底的问题。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图。图中:1机体、2进料口、3水栗、4搅拌室、5搅拌辊、6皮带、7搅拌电机、8流水孔、9搅拌叶、10流动道、11振动筛、12活动板、13振动轮、14振动电机、15从动轮、16出料口、17过滤槽、18过滤网、19第一泥沙口、20蓄水室、21过滤板、22第二泥沙口、23进水管、24排水管、25圆孔、26吊耳、27旋转喷头。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种节水且二次清洗的洗矿机，包括机体1，所述机体I的上端面设有进料口 2和水栗3，所述机体I的上端面两侧安装有吊耳26，方便机体I的移动，机体I的内腔上部设有搅拌室4，所述搅拌室4的内腔中部安装有竖形的搅拌辊5，所述搅拌辊5的上端贯穿机体I的上端面，且搅拌辊5通过皮带6连接有搅拌电机7，所述搅拌辊5的下端连接于搅拌室4的底部，所述搅拌室4的底部均匀留有流水孔8，所述搅拌辊5的表面设有搅拌叶9，所述搅拌叶9的表面留有贯穿搅拌叶的圆孔25，方便水流动，所述搅拌室4的底部左侧留有流动道10，所述流动道10连接振动筛11的上侧，所述振动筛11的上端通过活动板12连接振动轮13，所述振动轮13的通过皮带6连接振动电机14，所述振动筛11的下端通过活动板12连接有从动轮15，且振动筛11的下端连接有出料口 16，所述振动轮13和从动轮15通过底座8固定于过滤槽17的两侧基座上端面，所述振动电机14位于过滤槽17的右侧基座内腔中，所述过滤槽17的底部设有过滤网18，分离泥沙和水，所述过滤网18的左侧连接第一泥沙口 19，且过滤网18的下侧连接蓄水室20，所述蓄水室20的右侧顶部留有斜形的过滤板21，再次分离泥沙和水，所述过滤板21的左端连接过滤槽17的右侧基座底部，且过滤板21的右端连接第二泥沙口 22，所述振动筛11的中部上侧和搅拌室4的内腔上端均留有进水管23，所述进水管23的喷水处安装有旋转喷头27，使水充分清洗矿石，且进水管23贯穿机体I外连接水栗3，所述蓄水室20通过排水管24外连接水栗3。工作原理:矿石从进料口 2投入到搅拌室4，矿石经过进水管23进水搅拌，泥沙和水通过搅拌室4的底部的流水孔8流到过滤板21，矿石通过流动道10传递到振动筛11进行二次清洗，二次清洗后的矿石通过出料口 16排出，二次清洗的泥沙和水通过振动筛11流入过滤槽，通过过滤网18的作用，泥沙经第一泥沙口 19排出，水流入蓄水池20，过滤板21上的泥沙通过第二泥沙口 22排出，水流入蓄水池20，通过排水管24连接水栗3，形成水资源循环利用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种节水且二次清洗的洗矿机，包括机体(1)，所述机体(I)的上端面设有进料口(2)和水栗(3)，其特征在于:所述机体(I)的内腔上部设有搅拌室(4)，所述搅拌室(4)的内腔中部安装有竖形的搅拌辊(5)，所述搅拌辊(5)的上端贯穿机体(I)的上端面，且搅拌辊(5 )通过皮带(6 )连接有搅拌电机(7 )，所述搅拌辊(5 )的下端连接于搅拌室(4 )的底部，所述搅拌室(4)的底部均匀留有流水孔(8)，所述搅拌辊(5)的表面设有搅拌叶(9)，所述搅拌室(4)的底部左侧留有流动道(10)，所述流动道(10)连接振动筛(11)的上侧，所述振动筛(11)的上端通过活动板(12)连接振动轮(13)，所述振动轮(13)的通过皮带(6)连接振动电机(14)，所述振动筛(11)的下端通过活动板(12)连接有从动轮(15)，且振动筛(11)的下端连接有出料口(16)，所述振动轮(13)和从动轮(15)通过底座固定于过滤槽(17)的两侧基座上端面，所述振动电机(14)位于过滤槽(17)的右侧基座内腔中，所述过滤槽(17)的底部设有过滤网(18)，所述过滤网(18)的左侧连接第一泥沙口(19)，且过滤网(18)的下侧连接蓄水室(20)，所述蓄水室(20)的右侧顶部留有斜形的过滤板(21)，所述过滤板(21)的左端连接过滤槽(17)的右侧基座底部，且过滤板(21)的右端连接第二泥沙口(22)，所述振动筛(11)的中部上侧和搅拌室(4)的内腔上端均留有进水管(23)，且进水管(23)贯穿机体(I)外连接水栗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节水且二次清洗的洗矿机，包括机体（1），所述机体（1）的上端面设有进料口（2）和水泵（3），其特征在于：所述机体（1）的内腔上部设有搅拌室（4），所述搅拌室（4）的内腔中部安装有竖形的搅拌辊（5），所述搅拌辊（5）的上端贯穿机体（1）的上端面，且搅拌辊（5）通过皮带（6）连接有搅拌电机（7），所述搅拌辊（5）的下端连接于搅拌室（4）的底部，所述搅拌室（4）的底部均匀留有流水孔(8)，所述搅拌辊(5)的表面设有搅拌叶(9)，所述搅拌室(4)的底部左侧留有流动道(10)，所述流动道(10)连接振动筛(11)的上侧，所述振动筛(11)的上端通过活动板(12)连接振动轮(13)，所述振动轮(13)的通过皮带(6)连接振动电机(14)，所述振动筛(11)的下端通过活动板(12)连接有从动轮(15)，且振动筛(11)的下端连接有出料口(16)，所述振动轮(13)和从动轮(15)通过底座固定于过滤槽（17）的两侧基座上端面，所述振动电机（14）位于过滤槽（17）的右侧基座内腔中，所述过滤槽（17）的底部设有过滤网（18），所述过滤网（18）的左侧连接第一泥沙口(19)，且过滤网(18)的下侧连接蓄水室(20)，所述蓄水室(20)的右侧顶部留有斜形的过滤板(21)，所述过滤板(21)的左端连接过滤槽(17)的右侧基座底部，且过滤板(21)的右端连接第二泥沙口(22)，所述振动筛(11)的中部上侧和搅拌室(4)的内腔上端均留有进水管（23），且进水管（23）贯穿机体（1）外连接水泵（3），所述蓄水室（20）通过排水管（24）外连接水泵(3)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔风成，
申请(专利权)人：乔风成，
类型：新型
国别省市：河北;13