一种石油液压钳钳板表面清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油液压钳钳板表面清洗装置，包括把筒、U型传动箱、钢刷轮和电动马达，把筒的一端设置有伸长套筒，两个所述U型传动箱呈八字形固定连接在伸长套筒的下端，U型传动箱的内部上下位置设置有主传动杆和副传动杆，副传动杆的外露端固定设置有钢刷轮，主传动杆的外露端固定设置有锥齿轮，电动马达的输出轴端固定设置有主轴，主轴的下端贯穿伸长套筒且端头处固定设置锥齿轮，副传动杆和主传动杆通过传动皮带连接。该种石油液压钳钳板表面清洗装置通对钳板上钳齿表面进行清洗处理，省时省力，而且清洗效率高，钢刷轮能将钳齿两斜侧面以及两个钳齿之间的凹槽深处所粘附的泥污快速有效除去，清洗十分彻底。

A surface cleaning device for oil hydraulic forceps

【技术实现步骤摘要】
一种石油液压钳钳板表面清洗装置
本技术涉及一种清洗装置，具体为一种石油液压钳钳板表面清洗装置，属于石油液压钳养护设备领域。
技术介绍
石油开采过程中，钻杆深入地下进行钻探开采，在进行修井或者提拉装卸钻杆是需要使用石油液压钳进行卡进定位，现有的石油液压钳钳板径向截面通常为锯齿状，钳齿表面通常会粘附油泥，杂质，钻杆带出的碎石屑等等，这些东西比较难清理，而且填充满钳齿之间，易影响石油液压钳的夹紧作业，严重时发生事故，通常需要人工手持钢刷进行清理，费时费力，而且清洁效率慢，因此我们提出一种石油液压钳钳板表面清洗装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石油液压钳钳板表面清洗装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种石油液压钳钳板表面清洗装置，包括把筒、U型传动箱、钢刷轮和电动马达，所述电动马达固定在把筒的内部，所述把筒的一端设置有伸长套筒，所述把筒和伸长套筒均为圆柱筒状结构且中心轴线重合，两个所述U型传动箱呈八字形固定连接在伸长套筒的下端，所述U型传动箱的内部上下位置设置有主传动杆和副传动杆，所述副传动杆和主传动杆的一端均外露于两个U型传动箱相对的侧面，且副传动杆的外露端固定设置有钢刷轮，所述主传动杆的外露端固定设置有锥齿轮，所述电动马达的输出轴端固定设置有主轴，所述主轴的下端贯穿伸长套筒且端头处固定设置锥齿轮，所述主轴通过锥齿轮啮合连接主传动杆，所述副传动杆和主传动杆上均设置有带轮，且副传动杆和主传动杆通过传动皮带连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述U型传动箱的截面为U型结构，所述主轴与两个U型传动箱之间通过轴承活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述伸长套筒内壁固定设置有衬套，所述主轴内套在衬套内部。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述钢刷轮也成八字形结构排列布置，且两个U型传动箱交叉处位于钢刷轮的上方设置有防护板，所述防护板与U型传动箱之间形成空腔结构，所述主轴与主传动杆连接端均位于该空腔结构内部。本技术所达到的有益效果是：通过该种可以手握把持的清洗装置，利用电动马达带动呈八字形的钢刷轮转动，对钳板上钳齿表面进行清洗处理，省时省力，而且清洗效率高，钢刷轮能将钳齿两斜侧面以及两个钳齿之间的凹槽深处所粘附的泥污快速有效除去，清洗十分彻底。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种石油液压钳钳板表面清洗装置的总装截面结构图；图2是本技术一种石油液压钳钳板表面清洗装置的结构侧视图。图中：1-把筒；2-伸长套筒；3-U型传动箱；4-传动皮带；5-防护板；6-钢刷轮；7-副传动杆；8-主传动杆；9-轴承；10-衬套；11-主轴；12-电动马达。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，一种石油液压钳钳板表面清洗装置，包括把筒1、U型传动箱3、钢刷轮6和电动马达12，电动马达12固定在把筒1的内部，把筒1的一端设置有伸长套筒2，把筒1和伸长套筒2均为圆柱筒状结构且中心轴线重合，两个所述U型传动箱3呈八字形固定连接在伸长套筒2的下端，U型传动箱3的内部上下位置设置有主传动杆8和副传动杆7，副传动杆7和主传动杆8的一端均外露于两个U型传动箱3相对的侧面，且副传动杆7的外露端固定设置有钢刷轮6，主传动杆8的外露端固定设置有锥齿轮，电动马达12的输出轴端固定设置有主轴11，主轴11的下端贯穿伸长套筒2且端头处固定设置锥齿轮，主轴11通过锥齿轮啮合连接主传动杆8，副传动杆7和主传动杆8上均设置有带轮，且副传动杆7和主传动杆8通过传动皮带4连接。在进行清洗钳板作业时，启动电动马达12，带动主轴11转动，主轴11通过锥齿轮带动主传动杆8转动，主传动杆8通过传动皮带带动副传动杆7转动，从而带动钢刷轮6转动，手持把筒1，将钢刷轮6对准钳齿依次清洗除污。本实施例中，U型传动箱3的截面为U型结构，主轴11与两个U型传动箱3之间通过轴承9活动连接，伸长套筒2内壁固定设置有衬套10，衬套10起到支撑作用，主轴11内套在衬套10内部，两个所述钢刷轮6也成八字形结构排列布置，且两个U型传动箱3交叉处位于钢刷轮6的上方设置有防护板5，防护板5与U型传动箱3之间形成空腔结构，主轴11与主传动杆8连接端均位于该空腔结构内部，防止泥污进入传动结构之间。本技术工作流程和优点：该种石油液压钳钳板表面清洗装置，通过该种可以手握把持的清洗装置，利用电动马达12带动呈八字形的钢刷轮6转动，对钳板上钳齿表面进行清洗处理，省时省力，而且清洗效率高，钢刷轮6能将钳齿两斜侧面以及两个钳齿之间的凹槽深处所粘附的泥污快速有效除去，清洗十分彻底。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油液压钳钳板表面清洗装置，包括把筒(1)、U型传动箱(3)、钢刷轮(6)和电动马达(12)，其特征在于：所述电动马达(12)固定在把筒(1)的内部，所述把筒(1)的一端设置有伸长套筒(2)，所述把筒(1)和伸长套筒(2)均为圆柱筒状结构且中心轴线重合，两个所述U型传动箱(3)呈八字形固定连接在伸长套筒(2)的下端，所述U型传动箱(3)的内部上下位置设置有主传动杆(8)和副传动杆(7)，所述副传动杆(7)和主传动杆(8)的一端均外露于两个U型传动箱(3)相对的侧面，且副传动杆(7)的外露端固定设置有钢刷轮(6)，所述主传动杆(8)的外露端固定设置有锥齿轮，所述电动马达(12)的输出轴端固定设置有主轴(11)，所述主轴(11)的下端贯穿伸长套筒(2)且端头处固定设置锥齿轮，所述主轴(11)通过锥齿轮啮合连接主传动杆(8)，所述副传动杆(7)和主传动杆(8)上均设置有带轮，且副传动杆(7)和主传动杆(8)通过传动皮带(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种石油液压钳钳板表面清洗装置，包括把筒(1)、U型传动箱(3)、钢刷轮(6)和电动马达(12)，其特征在于：所述电动马达(12)固定在把筒(1)的内部，所述把筒(1)的一端设置有伸长套筒(2)，所述把筒(1)和伸长套筒(2)均为圆柱筒状结构且中心轴线重合，两个所述U型传动箱(3)呈八字形固定连接在伸长套筒(2)的下端，所述U型传动箱(3)的内部上下位置设置有主传动杆(8)和副传动杆(7)，所述副传动杆(7)和主传动杆(8)的一端均外露于两个U型传动箱(3)相对的侧面，且副传动杆(7)的外露端固定设置有钢刷轮(6)，所述主传动杆(8)的外露端固定设置有锥齿轮，所述电动马达(12)的输出轴端固定设置有主轴(11)，所述主轴(11)的下端贯穿伸长套筒(2)且端头处固定设置锥齿轮，所述主轴(11)通过锥齿轮啮合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英英，陈景科，马慧霞，葛存乐，
申请(专利权)人：濮阳市宏发原工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41