一种模块化节能冷干机制造技术

本发明专利技术涉及一种机械领域，具体涉及冷干机。一种模块化节能冷干机，包括一制冷系统，制冷系统内设有一蒸发器，蒸发器连接一换热器，蒸发器包括用于热交换的第一管路，换热器包括用于热交换的第二管路，还包括一壳体，壳体内的下部设有第一管路，壳体内的上部还设有第二管路，第一管路、第二管路之间还设有一挡板。本发明专利技术通过第一管路、第二管路通过开模具设置到同一壳体内，组成一个模块；本发明专利技术不仅比传统做法省很多原材料，无需焊接，省了大量的人工及材料消耗，同时由于在同一壳体内，空气走向及换热全部在内部完成，无外部管道做补助，这样减少压力损失，还方便了拆卸、维修和替换。

A modular energy saving dryer

The present invention relates to a mechanical field, in particular to a cold drying machine. A modular energy-saving cold dry machine, including a refrigeration system, a refrigeration system is arranged in the evaporator, the evaporator is connected with a heat exchanger, evaporator includes a first heat exchange of the heat exchanger for heat exchange of second, also includes a shell, the shell is arranged at the lower part of the first pipe, the upper shell the body is provided with second pipe, a baffle is arranged between the first line, second line. The present invention is set to the same shell through the first line, second line through the open mold, consisting of a module; the invention not only save a lot of raw materials than traditional practices, without welding, saves labor and material consumption of large, at the same time as in the same housing, air and heat to all in the house no, the external pipeline subsidies, so reducing the loss of pressure, but also convenient for disassembly, maintenance and replacement.

【技术实现步骤摘要】
一种模块化节能冷干机
本专利技术涉及一种机械领域，具体涉及冷干机。
技术介绍
冷干机是冷冻式干燥机的简称，冷干机利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，将空气中的水分析出从而进行干燥；但现有冷干机的成本及能耗较高，易生锈，使用并不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种模块化节能冷干机，以解决上面的问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种模块化节能冷干机，包括一制冷系统，所述制冷系统内设有一蒸发器，其特征在于，所述蒸发器连接一换热器，所述蒸发器包括用于热交换的第一管路，所述换热器包括用于热交换的第二管路，还包括一壳体，所述壳体内的下部设置有所述第一管路，所述壳体内的上部还设有所述第二管路，所述第一管路、所述第二管路之间还设有一挡板。本专利技术通过第一管路、第二管路通过开模具设置到同一壳体内，组成一个模块，传统做法蒸发器、换热器是采用无缝钢管，对环境及机器设备本体污染较严重，工序较复杂，生产效率也低；本专利技术不仅比传统做法省很多原材料，无需焊接，省了大量的人工及材料消耗，同时由于在同一壳体内，空气走向及换热全部在内部完成，无外部管道做补助，这样减少压力损失，还方便了拆卸、维修和替换。换热器利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。所述壳体呈长方体状。还包括一设置在壳体外的总成筒体，壳体边缘与总成筒体的内壁紧密结合。保证气流在两器中稳定走向，经实验，可使空气换热效率比传统做法提高10倍，可以做到完全利用压缩机出的来冷量，不让冷量损失。此模块化设计做到真正意义上的节能。所述第一管路、所述第二管路、所述壳体可采用铝制材料。整体干净整洁，重量减轻，也无需做防锈处理。现有市面此部分大多都是采用钢材，因冷干机的主要作用是除水所以内部会产生大量的水，用钢材容易生锈，对空气气源容易造成污染。所述壳体的两侧还设有用于封闭的的端盖，所述端盖通过至少4个不锈钢质内六角螺丝连接所述壳体。具有较好密封性，可耐压30公斤氮气。所述挡板为两块，两块所述挡板之间留有20mm～60mm的间隔。防止第一管路、第二管路的热交换相互影响。两块所述挡板与所述壳体构成一腔体，所述腔体内真空。提高防止第一管路、第二管路的热交换相互影响的能力。所述第一管路、所述第二管路外均设有翅片，所述翅片呈条状，条状的所述翅片呈螺旋状缠绕在所述所述第一管路、所述第二管路外。增加了换热面积，提高了换热效果，同时具有很好的导流作用。附图说明图1为本专利技术的壳体内纵截面部分结构示意图；图2为本专利技术的端盖部分结构示意图；图3为本专利技术的壳体内部分结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本专利技术。参照图1、图2和图3，一种模块化节能冷干机，包括一制冷系统，制冷系统内设有一蒸发器，蒸发器连接一换热器，蒸发器包括用于热交换的第一管路3，换热器包括用于热交换的第二管路2，还包括一壳体，壳体1内的下部设有第一管路3，壳体1内的上部还设有第二管路2，第一管路3、第二管路2之间还设有一挡板。本专利技术通过第一管路、第二管路通过开模具设置到同一壳体内，组成一个模块，传统做法蒸发器、换热器是采用无缝钢管，对环境及机器设备本体污染较严重，工序较复杂，生产效率也低；本专利技术不仅比传统做法省很多原材料，无需焊接，省了大量的人工及材料消耗，同时由于在同一壳体内，空气走向及换热全部在内部完成，无外部管道做补助，这样减少压力损失，还方便了拆卸、维修和替换。换热器利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。壳体1呈长方体状。还包括一设置在壳体外的总成筒体，壳体边缘与总成筒体的内壁紧密结合。保证气流在两器中稳定走向，经实验，可使空气换热效率比传统做法提高10倍，可以做到完全利用压缩机出的来冷量，不让冷量损失。此模块化设计做到真正意义上的节能。第一管路3、第二管路2、壳体1可采用铝制材料。整体干净整洁，重量减轻，也无需做防锈处理。现有市面此部分大多都是采用钢材，因冷干机的主要作用是除水所以内部会产生大量的水，用钢材容易生锈，对空气气源容易造成污染。壳体1的两侧还设有用于封闭的的端盖4，端盖4通过至少4个不锈钢质内六角螺丝连接壳体1。具有较好密封性，可耐压30公斤氮气。挡板为两块，两块挡板之间留有20mm～60mm的间隔。防止第一管路3、第二管路2的热交换相互影响。两块挡板与壳体1构成一腔体，腔体内真空。提高防止第一管路3、第二管路2的热交换相互影响的能力。壳体1的外表面设有至少4条导流槽，导流槽下方设有一排水槽，排水槽连接一排水管道。因冷干机的主要作用是除水所以内部会产生大量的水，特别易产生水珠附在壳体1的外表面，水汽过大会影响到设备的运行。至少4条导流槽均匀分布在壳体1的外表面。以提高导流作用。相邻的两条导流槽之间间隔在1mm～3mm之间。至少4条导流槽之间相互导通。导流槽的导流方向呈波浪状。提高了导流能力。第一管路3、第二管路2外均设有翅片，翅片呈条状，条状的翅片呈螺旋状缠绕在第一管路3、第二管路2外。增加了换热面积，提高了换热效果，同时具有很好的导流作用。还包括至少4个温度传感器，至少4个温度传感器分别布置在第一管路3内、第二管路2内、壳体1内的上部、壳体1内的下部，温度传感器连接一微型处理器系统，微型处理器系统连接一显示器。以显示管路内的温度，进而显示壳体1内的上部、下部换热效果。还包括至少2个湿度传感器，至少2个湿度传感器分别布置在壳体1内的上部、壳体1内的下部，湿度传感器连接微型处理器系统。壳体1内部存在水分过多时，会影响换热效果及设备的功能。作为一种方案，壳体1包括至少6块板状体，至少1块板状体内设有一中空腔。增加隔离效果，减少冷量损失。中空腔内为真空。提高隔热效果。中空腔的宽度不小于板状体的宽度三分之二，中空腔的长度不小于板状体的长度三分之二，中空腔的厚度不小于板状体的厚度三分之一。作为另一种方案，壳体1包括至少6块板状体，板状体为双层结构，板状体的外层为铝层，板状体的内层为玻璃钢层，铝层包围在玻璃钢层外。玻璃钢耐腐蚀同居具有优良的绝热能力。制冷系统还设有一外壳，外壳内设有壳体，外壳上方设有一开口，壳体布置在开口下方，开口处还安有一可打开的挡板；外壳内还设有一支架，支架上设有一滑槽，壳体上还设有一与滑槽相匹配的滑轮；滑轮通过一传动结构连接一电机的转轴，电机的电能输入端连接微型处理器系统。通过温度、湿度传感器检测到当设备运行效果下降时，可自动将壳体升起，以便拆卸、维修和替换。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化节能冷干机，包括一制冷系统，所述制冷系统内设有一蒸发器，其特征在于，所述蒸发器连接一换热器，所述蒸发器包括用于热交换的第一管路，所述换热器包括用于热交换的第二管路，还包括一壳体，所述壳体内的下部设置有所述第一管路，所述壳体内的上部还设有所述第二管路，所述第一管路、所述第二管路之间还设有一挡板。

【技术特征摘要】
1.一种模块化节能冷干机，包括一制冷系统，所述制冷系统内设有一蒸发器，其特征在于，所述蒸发器连接一换热器，所述蒸发器包括用于热交换的第一管路，所述换热器包括用于热交换的第二管路，还包括一壳体，所述壳体内的下部设置有所述第一管路，所述壳体内的上部还设有所述第二管路，所述第一管路、所述第二管路之间还设有一挡板。2.根据权利要求1所述的一种模块化节能冷干机，其特征在于：所述壳体呈长方体状。3.根据权利要求1所述的一种模块化节能冷干机，其特征在于：所述第一管路、所述第二管路、所述壳体可采用铝制材料。4.根据权利要求1所述的一种模块化节能冷干机，其特征在于：所述壳体的两侧还设有用于封闭的的端盖，所述端盖通过至少4个不锈钢质内六角螺丝连接所述壳体。5.根据权利要求1所述的一种模块化节能冷干机，其特征在于：所述挡板为两块，两块所述挡板之间留有20mm～60mm的间隔。6.根据权利要求1所述的一种模块化节能冷干机，其特征在于：所述壳体的外表面设有至少4条导流槽，所述导流槽下方设有一排水槽，所述排水槽连接一排水管道；至少4条所述导流槽均匀分布在所述壳体的外表面，相邻的两条所述导流槽之间间隔在1mm～3mm之间。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘阿水，郑丽皇，
申请(专利权)人：上海涵延机械有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31