表面活性剂的脱醇分层装置制造方法及图纸

技术编号:17179837 阅读:49 留言:0更新日期:2018-02-03 11:06
本发明专利技术公开了一种表面活性剂的脱醇分层装置,包括依次连接的粗甲酯脱醇塔、脱醇粗甲酯分层罐、脱醇粗甲酯储存罐;上述粗甲酯脱醇塔包括脱醇塔体、加温器、储液罐、喷淋器;上述脱醇粗甲酯分层罐包括脱醇粗甲酯分层罐体、腔室分隔板、第一浓度传感器、第二浓度传感器、第一阀门、第二阀门;上述脱醇粗甲酯储存罐包括脱醇粗甲酯储存罐体、密封盖。本发明专利技术的有益效果在于,通过较为精巧的设计,使得操作人员在较为简便的操作下进行生产,同时对各个工业参数能进行有效调节,提高了操作灵活性,另一方面各个装置的工作效率高,降低人力成本他,同时提高了整体安全系数。

Delamination of surfactants

【技术实现步骤摘要】
表面活性剂的脱醇分层装置
本专利技术涉及一种生产系统,尤其是表面活性剂的脱醇分层装置。
技术介绍
表面活性剂(surfactant),是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两亲性:一端为亲水基团,另一端为疏水基团;亲水基团常为极性基团,如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐,羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团;而疏水基团常为非极性烃链,如8个碳原子以上烃链。表面活性剂分为离子型表面活性剂(包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂)、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。生产表面活性剂的设备,尤其是提高生产质量以及生产效率的设备,对于表面活性剂的生产尤为重要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种表面活性剂的脱醇分层装置,有较佳的使用效果。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种表面活性剂的脱醇分层装置,包括依次连接的粗甲酯脱醇塔、脱醇粗甲酯分层罐、脱醇粗甲酯储存罐;上述粗甲酯脱醇塔包括脱醇塔体、加温器、储液罐、喷淋器,上述脱醇塔体底部和侧壁分别设置有脱醇塔入液口和脱醇塔出液口,上述加温器通过导管一端连接上述储液罐,另一端连接上述喷淋器,上述喷淋器位于上述脱醇塔体内的上部,上述喷淋器底部连接多个雾化器,上述雾化器底端连接设置有喷淋头;上述脱醇粗甲酯分层罐包括脱醇粗甲酯分层罐体、腔室分隔板、第一浓度传感器、第二浓度传感器、第一阀门、第二阀门,上述脱醇粗甲酯分层罐体的侧壁设置有入液口,上述脱醇粗甲酯分层罐体内设置有竖直的上述腔室分隔板将内部分隔为第一腔体和第二腔体,上述第一阀门设置在上述腔室分隔板的下部,上述第一腔体内设置有第一浓度传感器并连接上述第一阀门,上述第二阀门设置在上述脱醇粗甲酯分层罐体的侧壁下部,上述第二腔体内设置上述第二浓度传感器并连接上述第二阀门,上述脱醇粗甲酯分层罐体的侧壁上部设置有第一废液口和第二废液口,分别对应第一腔体和第二腔体;上述脱醇粗甲酯储存罐包括脱醇粗甲酯储存罐体、密封盖,上述脱醇粗甲酯储存罐体侧壁设置有脱醇粗甲酯储存罐入液口、脱醇粗甲酯储存罐出液口,上述脱醇粗甲酯储存罐体顶部设置有圆形的开口,并且开口的口径由上至下逐渐缩小,上述密封盖与上述开口匹配,上述密封盖的顶部设置有两个抓扣,上述抓扣向外延伸并且末端向下垂直,上述脱醇粗甲酯储存罐体顶部设置有两个插口由上述抓扣插入,上述抓扣的末端具有螺纹并且套装有螺帽。进一步地,上述喷淋头设置为柱状,并且侧壁均匀设置有通孔。进一步地,上述脱醇粗甲酯分层罐体设置有观察窗。进一步地,上述密封盖周边设置有一圈密封圈。本专利技术的有益效果:本专利技术通过较为精巧的设计,使得操作人员在较为简便的操作下进行生产,同时对各个工业参数能进行有效调节,提高了操作灵活性,另一方面各个装置的工作效率高,降低人力成本他,同时提高了整体安全系数。附图说明图1为粗甲酯脱醇塔的结构示意图;图2为脱醇粗甲酯分层罐的结构示意图;图3为脱醇粗甲酯储存罐的结构示意图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。参照图1-图3,本专利技术,表面活性剂的脱醇分层装置,包括依次连接的粗甲酯脱醇塔、脱醇粗甲酯分层罐、脱醇粗甲酯储存罐;上述粗甲酯脱醇塔包括脱醇塔体6-1、加温器6-2、储液罐6-3、喷淋器6-4,上述脱醇塔体6-1底部和侧壁分别设置有脱醇塔入液口6-5和脱醇塔出液口6-6,上述加温器6-2通过导管一端连接上述储液罐6-3,另一端连接上述喷淋器6-4,上述喷淋器6-4位于上述脱醇塔体6-1内的上部,上述喷淋器6-1底部连接多个雾化器6-7,上述雾化器6-7底端连接设置有喷淋头6-8。上述喷淋头6-8设置为柱状,并且侧壁均匀设置有通孔。设置喷淋器6-4并带有多个雾化器6-7以及喷淋头6-8,提高了喷淋面积,提高了脱醇效率。上述脱醇粗甲酯分层罐包括脱醇粗甲酯分层罐体7-1、腔室分隔板7-2、第一浓度传感器7-3、第二浓度传感器7-4、第一阀门7-5、第二阀门7-6,上述脱醇粗甲酯分层罐体7-1的侧壁设置有入液口7-8,上述脱醇粗甲酯分层罐体7-1内设置有竖直的上述腔室分隔板7-2将内部分隔为第一腔体和第二腔体,上述第一阀门7-5设置在上述腔室分隔板7-2的下部,上述第一腔体内设置有第一浓度传感器7-3并连接上述第一阀门7-5,上述第二阀门7-6设置在上述脱醇粗甲酯分层罐体7-1的侧壁下部,上述第二腔体内设置上述第二浓度传感器7-4并连接上述第二阀门7-6,上述脱醇粗甲酯分层罐体7-1的侧壁上部设置有第一废液口7-11和第二废液口7-12,分别对应第一腔体和第二腔体。上述脱醇粗甲酯分层罐体7-1设置有观察窗7-13。设置腔室分隔板7-2将内部分隔为第一腔体和第二腔体,即分为一级分层以及二级分层,并且通过传感器打开阀门进行工序衔接,即提高了分层的效果,同时也保证了分层的质量。上述脱醇粗甲酯储存罐包括脱醇粗甲酯储存罐体8-1、密封盖8-2,上述脱醇粗甲酯储存罐体8-1侧壁设置有脱醇粗甲酯储存罐入液口8-6、脱醇粗甲酯储存罐出液口8-7,上述脱醇粗甲酯储存罐体8-1顶部设置有圆形的开口,并且开口的口径由上至下逐渐缩小,上述密封盖8-2与上述开口匹配,上述密封盖8-2的顶部设置有两个抓扣8-3,上述抓扣8-3向外延伸并且末端向下垂直,上述脱醇粗甲酯储存罐体8-1顶部设置有两个插口由上述抓扣8-3插入,上述抓扣8-3的末端具有螺纹并且套装有螺帽8-4。上述密封盖8-2周边设置有一圈密封圈8-5。通过设置密封盖8-2以及相关的抓扣8-3,即能确保密封性,同时又便于开闭操作,方便罐内的维护清理工作,实用性较高。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
技术实现思路
并加以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网
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表面活性剂的脱醇分层装置

【技术保护点】
一种表面活性剂的脱醇分层装置,其特征在于,包括依次连接的粗甲酯脱醇塔、脱醇粗甲酯分层罐、脱醇粗甲酯储存罐;所述粗甲酯脱醇塔包括脱醇塔体、加温器、储液罐、喷淋器,所述脱醇塔体底部和侧壁分别设置有脱醇塔入液口和脱醇塔出液口,所述加温器通过导管一端连接所述储液罐,另一端连接所述喷淋器,所述喷淋器位于所述脱醇塔体内的上部,所述喷淋器底部连接多个雾化器,所述雾化器底端连接设置有喷淋头;所述脱醇粗甲酯分层罐包括脱醇粗甲酯分层罐体、腔室分隔板、第一浓度传感器、第二浓度传感器、第一阀门、第二阀门,所述脱醇粗甲酯分层罐体的侧壁设置有入液口,所述脱醇粗甲酯分层罐体内设置有竖直的所述腔室分隔板将内部分隔为第一腔体和第二腔体,所述第一阀门设置在所述腔室分隔板的下部,所述第一腔体内设置有第一浓度传感器并连接所述第一阀门,所述第二阀门设置在所述脱醇粗甲酯分层罐体的侧壁下部,所述第二腔体内设置所述第二浓度传感器并连接所述第二阀门,所述脱醇粗甲酯分层罐体的侧壁上部设置有第一废液口和第二废液口,分别对应第一腔体和第二腔体;所述脱醇粗甲酯储存罐包括脱醇粗甲酯储存罐体、密封盖,所述脱醇粗甲酯储存罐体侧壁设置有脱醇粗甲酯储存罐入液口、脱醇粗甲酯储存罐出液口,所述脱醇粗甲酯储存罐体顶部设置有圆形的开口,并且开口的口径由上至下逐渐缩小,所述密封盖与所述开口匹配,所述密封盖的顶部设置有两个抓扣,所述抓扣向外延伸并且末端向下垂直,所述脱醇粗甲酯储存罐体顶部设置有两个插口由所述抓扣插入,所述抓扣的末端具有螺纹并且套装有螺帽。...

【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂的脱醇分层装置,其特征在于,包括依次连接的粗甲酯脱醇塔、脱醇粗甲酯分层罐、脱醇粗甲酯储存罐;所述粗甲酯脱醇塔包括脱醇塔体、加温器、储液罐、喷淋器,所述脱醇塔体底部和侧壁分别设置有脱醇塔入液口和脱醇塔出液口,所述加温器通过导管一端连接所述储液罐,另一端连接所述喷淋器,所述喷淋器位于所述脱醇塔体内的上部,所述喷淋器底部连接多个雾化器,所述雾化器底端连接设置有喷淋头;所述脱醇粗甲酯分层罐包括脱醇粗甲酯分层罐体、腔室分隔板、第一浓度传感器、第二浓度传感器、第一阀门、第二阀门,所述脱醇粗甲酯分层罐体的侧壁设置有入液口,所述脱醇粗甲酯分层罐体内设置有竖直的所述腔室分隔板将内部分隔为第一腔体和第二腔体,所述第一阀门设置在所述腔室分隔板的下部,所述第一腔体内设置有第一浓度传感器并连接所述第一阀门,所述第二阀门设置在所述脱醇粗甲酯分层罐体的侧壁下部,所述第二腔体内设置所述第二浓度传感器并连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓东赵忠维
申请(专利权)人:安徽天意环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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