一种生物质焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种生物质焚烧炉，其包括：第一炉排和第二炉排，所述第一炉排的位置高于所述第二炉排的位置；落差结构，所述落差结构位于所述第一炉排与所述第二炉排之间。根据本实用新型专利技术提供的生物质焚烧炉，包括位置高度不同的第一炉排和第二炉排，以及位于所述第一炉排与所述第二炉排之间的落差结构，在生物质燃烧过程中，所述落差结构增加了对生物质结块和灰渣的扰动，使形成的生物质结块破碎并充分燃烧，从而降低了底渣含碳量，提高了生物质燃尽率，进一步提高了生物质发电厂的综合热效率和经济效益。

A biomass incinerator

The utility model provides a biomass incinerator, which comprises a first grate and a second grate, wherein the position of the first grate is higher than the position of the second grate, and the drop structure is between the first grate and the second grate. The utility model provides the biomass incinerator, including the height of different first and second grate grate, and located between the first and the second grate grate gap structure in the biomass combustion process, the gap junction structure increases the block and ash disturbance on biomass, the biomass lumps are broken and the full combustion, thereby reducing the carbon content of slag, improve the biomass burning rate, to further improve the overall thermal efficiency and economic benefits of biomass power plant.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质焚烧炉
本技术涉及焚烧炉领域，具体地，本技术涉及一种生物质焚烧炉。
技术介绍
近年来，生物质能作为一种可再生资源越来越受到重视，生物质直燃发电技术是利用生物质能的一个有效途径，生物质直燃发电厂可以将生物质能转换成可利用热能及电能，避免生物质露天直接燃烧造成大气污染。目前生物质电厂焚烧炉主要有：水冷振动炉排、流化床锅炉及水冷往复炉排。由于常规水冷振动炉排无法将结块震碎，从而造成结块内部燃烧不充分，底渣含碳量高；流化床锅炉对燃料尺寸要求较高，运行时需要添加床料从而造成锅炉受热面磨损严重且耗电量大，而且流化床锅炉年运行时间不如水冷炉排运行时间长，目前生物质电厂焚烧炉主要采用水冷往复炉排。在采用水冷往复炉排的生物质焚烧炉中，炉排是生物燃烧过程装料和推进的载体。炉排分为固定炉排片和滑动炉排片，生物质燃料在炉排上燃烧，通过滑动炉排片的往返运动将燃烧的生物质推向燃尽段和出渣口。生物质燃烧的特点是“易点燃，难燃尽”，在生物质实际焚烧过程中，生物质在燃烧过程中容易发生板结、结块现象，使得焚烧炉的燃烧效率降低，燃烧时间增长。炉排上堆积的生物质结块或灰渣甚至会堵塞炉排片之间的间隙，使炉排发生故障。因此，有必要提出一种新的生物质焚烧炉，以解决上述问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本技术提供一种生物质焚烧炉，包括：第一炉排和第二炉排，所述第一炉排的位置高于所述第二炉排的位置；落差结构，所述落差结构位于所述第一炉排与所述第二炉排之间。进一步，所述落差结构包括与所述第一炉排相连接的连接部分以及向所述第二炉排方向弯折的落差部分，其中所述连接部分与所述落差部分连接为一体。进一步，所述连接部分和所述落差部分之间的夹角为60°-120°。进一步，所述落差结构设置于所述生物质焚烧炉的燃尽段。进一步，所述生物质焚烧炉包括一个或多个所述落差结构。进一步，所述第一炉排和所述第二炉排包括水冷往复炉排。进一步，所述水冷往复炉排包括固定炉排片和滑动炉排片。进一步，所述连接部分通过连接部件与所述第一炉排相连接。进一步，所述连接部件包括连接螺栓。进一步，所述落差结构的材料为耐高温材料。根据本技术提供的生物质焚烧炉，包括位置高度不同的第一炉排和第二炉排，以及位于所述第一炉排与所述第二炉排之间的落差结构，在生物质燃烧过程中，所述落差结构增加了对生物质结块和灰渣的扰动，使形成的生物质结块破碎并充分燃烧，从而降低了底渣含碳量，提高了生物质燃尽率，进一步提高了生物质发电厂的综合热效率和经济效益。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的装置及原理。在附图中，图1为本技术的生物质焚烧炉的局部结构示意图。附图标识1、第一炉排11、固定炉排片12、滑动炉排片2、第二炉排3、落差结构31、连接部分32、落差部分33、连接部件4、出渣口具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的步骤，以便阐释本技术提出的生物质焚烧炉。显然，本技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本技术提供一种生物质焚烧炉，如图1所示，包括第一炉排1、第二炉排2、落差结构3，以及出渣口4。其中，第一炉排1包括固定炉排片11和滑动炉排片12，落差结构3包括连接部分31、落差部分32以及连接部件33。本技术提供一种生物质焚烧炉，包括第一炉排1和第二炉排2，所述第一炉排1的位置高于所述第二炉排2的位置。示例性地，所述第一炉排1和第二炉排2包括水冷往复炉排。以第一炉排1为例，所述水冷往复炉排由若干个固定炉排片11和若干个滑动炉排片12组成，其中，固定炉排片11和滑动炉排片12的结构相同，在焚烧生物质时分别处于固定状态和可滑动状态，固定炉排片11和滑动炉排片12之间的相对运动将生物质向生物质焚烧炉的燃尽段和出渣口方向不断推动。此外，所述炉排片的背面还设置有水冷管(未在图1中示出)，用于对所述炉排进行冷却。其中，所述炉排片的背面是指与炉排片支撑生物质燃料的支撑面相对应的面。示例性地，所述第一炉排1的位置高于所述第二炉排2的位置，即，所述第一炉排1和所述第二炉排2之间有高度差，当生物质燃料从第一炉排1推送至第二炉排2上时，有利于板结的渣块在翻滚坠落时破碎。本技术提供的生物质焚烧炉还包括落差结构3，所述落差结构3位于所述第一炉排1与所述第二炉排2之间。示例性地，所述生物质焚烧炉整体沿生物质移动方向可以分为干燥段、燃烧段和燃尽段，由于炉排片之间有相对运动，生物质燃料由给料炉排推送至所述生物质焚烧炉的炉排上，然后进行干燥、燃烧和燃尽，由出渣口4排出，最终进入灰渣贮坑。在本实施例中，所述落差结构3设置于所述生物质焚烧炉的燃尽段，具体地，所述落差结构3设置于燃尽段中位置较高的第一炉排1和位置较低的第二炉排2之间。在生物质焚烧过程中，生物质经过干燥和燃烧，并且由于燃烧不充分而发生板结、结块现象，根据本技术提供的生物质焚烧炉，在燃尽段设置落差结构3，有利于增加燃尽段对生物质结块和灰渣的扰动，将形成的结块破碎，破碎的结块在燃尽段充分燃烧，从而降低底渣的含碳量，提高生物质的燃尽率。需要说明的是，所述落差结构3的位置包括但不限于上述燃尽段，还可以根据生产需要将其设置于所述生物质焚烧炉中的任何位置。示例性地，所述落差结构3包括与所述第一炉排1相连接的连接部分31以及向所述第二炉排2方向弯折的落差部分32，其中所述连接部分31与所述落差部分32连接为一体，且所述连接部分31和所述落差部分32之间的夹角为60°-120°。在本实施例中，所述落差结构3呈形，其中，所述连接部分31沿水平方向，所述落差部分32沿竖直方向。示例性地，所述连接部分31通过连接部件33与所述第一炉排1相连接，所述连接部件33为连接螺栓。在本实施例中，所述连接部分31与所述第一炉排1的滑动炉排片12相连接，采用将落差结构3与滑动炉排片12相连接，可以加强对落差结构3处的生物质结块和灰渣的扰动，有利于结块翻滚，进而破碎。此外，所述落差部分32的高度包括任何高度，具体地，可以根据生产实际的需要进行选择，在本实施例中，所述落差部分32的高度优选40cm。所述落差部分32具有阻挡作用，用以防止生物质结块和灰渣从第一炉排1和第二炉排2之间的间隙处掉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质焚烧炉，其特征在于，包括：第一炉排和第二炉排，所述第一炉排的位置高于所述第二炉排的位置；落差结构，所述落差结构位于所述第一炉排与所述第二炉排之间。

【技术特征摘要】
1.一种生物质焚烧炉，其特征在于，包括：第一炉排和第二炉排，所述第一炉排的位置高于所述第二炉排的位置；落差结构，所述落差结构位于所述第一炉排与所述第二炉排之间。2.如权利要求1所述的生物质焚烧炉，其特征在于，所述落差结构包括与所述第一炉排相连接的连接部分以及向所述第二炉排方向弯折的落差部分，其中所述连接部分与所述落差部分连接为一体。3.如权利要求2所述的生物质焚烧炉，其特征在于，所述连接部分和所述落差部分之间的夹角为60°-120°。4.如权利要求1所述的生物质焚烧炉，其特征在于，所述落差结构设置于所述生物质焚烧炉的燃尽段...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，刘玉坤，方杨，李新，邵哲如，蔡旭，
申请(专利权)人：光大环境科技中国有限公司，光大环保技术研究院南京有限公司，光大环保技术研究院深圳有限公司，光大环保技术装备常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32