制冷循环装置制造方法及图纸

制冷循环装置具备：压缩机(11)，吸入并排出制冷剂；空气制冷剂热交换器(12)，使空气与制冷剂进行热交换；膨胀阀(15)，使制冷剂减压；热介质制冷剂热交换器(13)，使热介质与制冷剂进行热交换；冷热利用设备(23)，利用热介质的冷热；温热利用设备(24)，利用热介质的温热；制冷剂流切换阀(16)，对通过热介质制冷剂热交换器(13)对热介质进行冷却的热介质冷却模式与通过热介质制冷剂热交换器(13)对热介质进行加热的热介质加热模式进行切换；及热介质流切换装置(25、26)，对热介质流进行切换，以使在热介质冷却模式中，热介质在热介质制冷剂热交换器(13)与冷热利用设备(23)之间进行循环，在热介质加热模式中，热介质在热介质制冷剂热交换器(13)与温热利用设备(24)之间进行循环。

Refrigeration cycle device

Refrigeration cycle device includes a compressor (11), suction and discharge refrigerant refrigerant; air heat exchanger (12), the air is heat exchanged with refrigerant; the expansion valve (15), refrigerant decompression; medium hot refrigerant heat exchanger (13), the heat medium heat exchange with the refrigerant; the use of equipment (hot and cold 23), with the heat medium hot and cold warm; the use of equipment (24), use warm heat medium; refrigerant flow switching valve (16), through heat medium refrigerant heat exchanger (13) to cool the heat medium heat medium cooling mode and heating medium through the refrigerant heat exchanger (13) heat medium switch the heating mode of heating of the heat medium; flow switching device and a heating medium (25, 26), is to switch the heat medium flow, so that in the heat medium cooling mode, medium heat medium in the hot refrigerant heat exchanger (13) and hot and cold The cycle between the device (23) is carried out. In the heated medium heating mode, the heat medium is circulated between the heat medium refrigerant heat exchanger (13) and the thermal utilization equipment (24).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制冷循环装置关联申请的相互参照本专利技术基于2015年7月14日提出申请的日本特许申请2015-140358号、及2016年5月20日提出申请的日本特许申请2016-101482号，通过参照将其公开内容援引于此。
本专利技术涉及具备使热介质与制冷剂进行热交换的热介质制冷剂热交换器的制冷循环装置。
技术介绍
以往，专利文献1记载了一种制冷循环装置，该制冷循环装置利用被制冷循环的高压侧热交换器加热后的冷却水的温热来对加热对象设备进行加热，利用被制冷循环的低压侧热交换器冷却后的冷却水的冷热来对冷却对象设备进行冷却。在该以往技术的制冷循环装置中，具备使被高压侧热交换器加热后的冷却水与空气进行热交换而从冷却水向空气散热的散热器。在该以往技术中，通过切换阀切换冷却水流，由此对温度调节对象设备进行加热或进行冷却。具体而言，通过切换阀切换成如下状态：被制冷循环的高压侧热交换器加热后的冷却水在温度调节对象设备中流动的状态；以及被制冷循环的低压侧热交换器冷却后的冷却水在温度调节对象设备中流动的状态。现有技术文献专利文献1：日本特开2014-000906号公报根据本专利技术的专利技术者们的研究，在上述以往本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷循环装置，其特征在于，具备：压缩机(11)，该压缩机吸入并排出制冷剂；空气制冷剂热交换器(12)，该空气制冷剂热交换器使空气与所述制冷剂进行热交换；减压装置(15)，该减压装置使所述制冷剂减压；热介质制冷剂热交换器(13)，该热介质制冷剂热交换器使热介质与所述制冷剂进行热交换；冷热利用设备(23)，该冷热利用设备利用所述热介质的冷热；温热利用设备(24)，该温热利用设备利用所述热介质的温热；制冷剂流切换装置(16)，该制冷剂流切换装置对热介质冷却模式与热介质加热模式进行切换，所述热介质冷却模式是所述制冷剂按照所述压缩机(11)、所述空气制冷剂热交换器(12)、所述减压装置(15)、所述...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.14 JP 2015-140358;2016.05.20 JP 2016-101481.一种制冷循环装置，其特征在于，具备：压缩机(11)，该压缩机吸入并排出制冷剂；空气制冷剂热交换器(12)，该空气制冷剂热交换器使空气与所述制冷剂进行热交换；减压装置(15)，该减压装置使所述制冷剂减压；热介质制冷剂热交换器(13)，该热介质制冷剂热交换器使热介质与所述制冷剂进行热交换；冷热利用设备(23)，该冷热利用设备利用所述热介质的冷热；温热利用设备(24)，该温热利用设备利用所述热介质的温热；制冷剂流切换装置(16)，该制冷剂流切换装置对热介质冷却模式与热介质加热模式进行切换，所述热介质冷却模式是所述制冷剂按照所述压缩机(11)、所述空气制冷剂热交换器(12)、所述减压装置(15)、所述热介质制冷剂热交换器(13)、所述压缩机(11)的顺序进行循环，通过所述热介质制冷剂热交换器(13)对所述热介质进行冷却的模式，所述热介质加热模式是所述制冷剂按照所述压缩机(11)、所述热介质制冷剂热交换器(13)、所述减压装置(15)、所述空气制冷剂热交换器(12)、所述压缩机(11)的顺序进行循环，通过所述热介质制冷剂热交换器(13)对所述热介质进行加热的模式；及热介质流切换装置(25、26)，该热介质流切换装置对所述热介质的流动进行切换，以使在所述热介质冷却模式下，所述热介质在所述热介质制冷剂热交换器(13)与所述冷热利用设备(23)之间进行循环，在所述热介质加热模式下，所述热介质在所述热介质制冷剂热交换器(13)与所述温热利用设备(24)之间进行循环。2.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于，所述空气制冷剂热交换器(12)具有第一气液分离部(122)，该第一气液分离部在所述热介质冷却模式时对所述制冷剂进行气液分离并使液相的所述制冷剂流出，所述热介质制冷剂热交换器(13)具有第二气液分离部(132)，该第二气液分离部在所述热介质加热模式时对所述制冷剂进行气液分离并使液相的所述制冷剂流出。3.根据权利要求2所述的制冷循环装置，其特征在于，在所述热介质冷却模式与所述热介质加热模式中，所述制冷剂流切换装置(16)使所述空气制冷剂热交换器(12)及所述热介质制冷剂热交换器(13)中的所述制冷剂的流动方向相反。4.根据权利要求2或3所述的制冷循环装置，其特征在于，所述空气制冷剂热交换器(12)具有使所述空气与所述制冷剂进行热交换的第一空气制冷剂热交换部(121)及第二空气制冷剂热交换部(123)，在所述制冷剂的流动方向上，所述第一气液分离部(122)配置于所述第一空气制冷剂热交换部(121)与所述第二空气制冷剂热交换部(123)之间。5.根据权利要求4所述的制冷循环装置，其特征在于，在所述热介质冷却模式时，所述第一空气制冷剂热交换部(121)位于比所述第二空气制冷剂热交换部(123)靠所述制冷剂流的上游侧的位置，所述第一空气制冷剂热交换部(121)及所述第二空气制冷剂热交换部(123)构成为所述第一空气制冷剂热交换部(121)的热交换量大于所述第二空气制冷剂热交换部(123)的热交换量。6.根据权利要求2～5中任一项所述的制冷循环装置，其特征在于，所述热介质制冷剂热交换器(13)具有使所述热介质与所述制冷剂进行热交换的第一热介质制冷剂热交换部(131)及第二热介质制冷剂热交换部(133)，在所述制冷剂的流动方向上，所述第二气液分离部(132)配置于所述第一热介质制冷剂热交换部(131)与所述第二热介质制冷剂热交换部(133)之间。7.根据权利要求6所述的制冷循环装置，其特征在于，在所述热介质加热模式时，所述第二热介质制冷剂热交换部(133)位于比所述第一热介质制冷剂热交换部(131)靠所述制冷剂流的上游侧的位置，所述第一热介质制冷剂热交换部(131)及所述第二热介质制冷剂热交换部(133)构成为所述第二热介质制冷剂热交换部(133)的热交换量大于所述第一热介质制冷剂热交换部(131)的热交换量。8.根据权利要求1～7中任一项所述的制冷循环装置，其特征在于，所述空气制冷剂热交换器(12)及所述热介质制冷剂热交换器(13)中的一方的热交换器具有如下的所述制冷剂的流路截面积：在使由所述减压装置(15)减压前的所述制冷剂进行热交换的情况下，所述制冷剂的流路截面积伴随着从所述制冷剂的流动方向的上游侧朝向下游侧而变小，在使由所述减压装置(15)减压后的所述制冷剂进行热交换的情况下，所述制冷剂的流路截面积伴随着从所述制冷剂流的上游侧朝向下游侧而变大。9.根据权利要求6或7所述的制冷循环装置，其特征在于，具备第一热介质回路(61)和第二热介质回路(62)，该第一热介质回路使所述热介质向所述第一热介质制冷剂热交换部(131)及所述第二热介质制冷剂热交换部(133)中的一方的热交换部循环，该第二热介质回路使所述热介质向所述第一热介质制冷剂热交换部(131)及所述第二热介质制冷剂热交换部(133)中的另一方的热交换部循环。10.根据权利要求9所述的制冷循环装置，其特征在于，所述制冷循环装置具备热介质回路切换阀(69)，该热介质回路切换阀切换成如下状态：该状态是所述第一热介质制冷剂热交换部(131)及所述第二热介质制冷剂热交换部(133)这两者与所述第一热介质回路(61)及所述第二热介质回路(62)中的一方的热介质回路连接的状态。11.一种制冷循环装置，其特征在于，具备：压缩机(11)，该压缩机吸入并排出制冷剂；空气制冷剂热交换器(12)，该空气制冷剂热交换器使空气与所述制冷剂进行热交换；减压装置(15)，该减压装置使所述制冷剂减压；第一热介质制冷剂热交换器(13)及第二热介质制冷剂热交换器(14)，该第一热介质制冷剂热交换器及该第二热介质制冷剂热交换器使热介质与所述制冷剂进行热交换；冷热利用设备(23)，该冷热利用设备利用所述热介质的冷热；及温热利用设备(24)，该温热利用设备利用所述热介质的温热，所述空气制冷剂热交换器(12)使由所述减压装置(15)减压前的所述制冷剂及由所述减压装置(15)减压后的所述制冷剂中的一方的制冷剂与所述空气进行热交换，所述第一热介质制冷剂热交换器(13)使由所述减压装置(15)减压前的所述制冷剂及由所述减压装置(15)减压后的所述制冷剂中的另一方的制冷剂与所述热介质进行热交换，所述第二热介质制冷剂热交换器(14)使所述一方的制冷剂与所述热介质进行热交换，所述热介质在所述冷热利用设备(23)与如下热交换器之间进行循环：该热交换器是所述第一热介质制冷剂热交换器(13)及所述第二热介质制冷剂热交换器(14)中的使由所述减压装置(15)减压后的所述制冷剂与所述热介质进行热交换的热交换器，所述热介质在所述温热利用设备(24)与如下热交换器之间进行循环：该热交换器是所述第一热介质制冷剂热交换器(13)及所述第二热介质制冷剂热交换器(14)中的使由所述减压装置(15)减压前的所述制冷剂与所述热介质进行热交换的热交换器。12.根据权利要求1～10中任一项所述的制冷循环装置，其特征在于，所述热介质制冷剂热交换器(13)是第一热介质制冷剂热交换器(13)，所述制冷循环装置还具备使所述热介质与所述制冷剂进行热交换的第二热介质制冷剂热交换器(14)，在所述热介质冷却模式中，所述制冷剂流切换装置(16)使由所述减压装置(15)减压前的所述制冷剂向所述第二热介质制冷剂热交换器(14)流入，所述热介质流切换装置(25、26)使所述热介质在所述第二热介质制冷剂热交换器(14)与所述温热利用设备(24)之间循环，在所述热介质加热模式中，所述制冷剂流切换装置(16)使由所述减压装置(15)减压后的所述制冷剂向所述第二热介质制冷剂热交换器(14)流入，所述热介质流切换装置(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤吉毅，三浦功嗣，杉村贤吾，竹内雅之，佐藤慧伍，榎本宪彦，桥村信幸，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：日本,JP