一种捻线机导线叶子板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捻线机导线叶子板，包括导线叶子板，所述导线叶子板的右下方设置有固定轴套，且导线叶子板的右下方靠近固定轴套的内部设置有固定转轴，所述导线叶子板的左端设置有导线环，且导线叶子板与导线环的连接位置处设置有导线环固定螺栓，所述导线环穿过导线环限位口与导线叶子板通过导线环固定螺栓固定连接，所述固定轴套的内部设置有归位弹簧；在叶子板下方设计了固定片，固定片一端连接导线环，另一端连接固定轴，提供给导线环纵向的支撑力，防止叶子板在导线过程中产生跳动；而且在固定轴内部设计了归位弹簧，当不需要导线时，可以将叶子板向左侧转动九十度，使得叶子板可以与固定梁贴合，便于调整。

【技术实现步骤摘要】
一种捻线机导线叶子板
本技术属于捻线机
，具体涉及一种捻线机导线叶子板。
技术介绍
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。筒子纱架上的筒子大都是以横卧形式活套在插锭上，合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕。并捻联合机是用单纱筒子喂入,为减少单纱退绕时张力过大而引起断头,采用锥形筒子紧套在插锭上，单纱由各自的筒子端轴向引出，在喂给纱架部分实现并合。并捻联合机可省除并纱工序，一般只适于纺品质要求不高的双股线。导纱罗拉通常为一对光滑的圆辊。下罗拉是6～8锭一节，全长镶接而成。上罗拉每锭一个,靠自重加压,由下罗拉摩擦传动。合股纱在罗拉上有一定的穿绕方法，使纱线同罗拉有足够长的摩擦包围弧，保证罗拉以其均匀的速度向加捻区域输送纱线。然而，传统的捻线机在使用过程中存在缺陷，叶子板在导线过程中可能存在上下跳动，产生震动，导致叶子板磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种捻线机导线叶子板，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的捻线机在使用过程中存在缺陷，叶子板在导线过程中可能存在上下跳动，产生震动，导致叶子板磨损问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种捻线机导线叶子板，包括导线叶子板，所述导线叶子板的右下方设置有固定轴套，且导线叶子板的右下方靠近固定轴套的内部设置有固定转轴，所述导线叶子板的左端设置有导线环，且导线叶子板与导线环的连接位置处设置有导线环固定螺栓，所述导线环穿过导线环限位口与导线叶子板通过导线环固定螺栓固定连接，所述固定转轴的下端设置有转轴固定螺栓，且固定转轴与导线环固定螺栓的连接位置处设置有纵向连接片，所述固定轴套的内部设置有归位弹簧，且固定轴套的右侧设置有轴套固定板，所述轴套固定板的表面设置有固定螺栓。优选的，所述纵向连接片的一端与导线环固定螺栓固定连接，所述另一端与转轴固定螺栓固定连接。优选的，所述归位弹簧的一端与固定转轴固定连接，另一端与固定轴套固定连接，用于归位。优选的，所述导线叶子板与固定轴套通过固定转轴转动连接。优选的，所述轴套固定板与支撑梁通过螺栓固定连接。优选的，所述导线环的一端为螺旋状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在叶子板下方设计了固定片，固定片一端连接导线环，另一端连接固定轴，提供给导线环纵向的支撑力，防止叶子板在导线过程中产生跳动；而且在固定轴内部设计了归位弹簧，当不需要导线时，可以将叶子板向左侧转动九十度，使得叶子板可以与固定梁贴合，便于调整。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定轴套内部剖面图；图中：1-导线环、2-导线叶子板、3-导线环固定螺栓、4-固定转轴、5-固定轴套、6-轴套固定板、7-转轴固定螺栓、8-纵向连接片、9-导线环限位口、10-归位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种捻线机导线叶子板，包括导线叶子板2，导线叶子板2的右下方设置有固定轴套5，且导线叶子板2的右下方靠近固定轴套5的内部设置有固定转轴4，导线叶子板2的左端设置有导线环1，且导线叶子板2与导线环1的连接位置处设置有导线环固定螺栓3，导线环1穿过导线环限位口9与导线叶子板2通过导线环固定螺栓3固定连接，固定转轴4的下端设置有转轴固定螺栓7，且固定转轴4与导线环固定螺栓3的连接位置处设置有纵向连接片8，固定轴套5的内部设置有归位弹簧10，且固定轴套5的右侧设置有轴套固定板6，轴套固定板6的表面设置有固定螺栓。本实施例中，优选的，纵向连接片8的一端与导线环固定螺栓3固定连接，另一端与转轴固定螺栓7固定连接。本实施例中，优选的，归位弹簧10的一端与固定转轴4固定连接，另一端与固定轴套5固定连接，用于归位。本实施例中，优选的，导线叶子板2与固定轴套5通过固定转轴4转动连接。本实施例中，优选的，轴套固定板6与支撑梁通过螺栓固定连接。本实施例中，优选的，导线环1的一端为螺旋状结构。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过轴套固定板6表面的固定螺栓将轴套固定板6固定在支撑梁上，这时就可以将线穿过导线环1，在导线的过程中，纵向连接片8为导线叶子板2提供了纵向的支撑力，使得导线叶子板2与导线环1不会上下跳动；可以将导线叶子板2向左侧旋转90°，由于固定转轴4与固定轴套5为活动连接，而且在固定轴套5的内部设计了归位弹簧10，方便导线叶子板2的归位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捻线机导线叶子板，包括导线叶子板（2），其特征在于：所述导线叶子板（2）的右下方设置有固定轴套（5），且导线叶子板（2）的右下方靠近固定轴套（5）的内部设置有固定转轴（4），所述导线叶子板（2）的左端设置有导线环（1），且导线叶子板（2）与导线环（1）的连接位置处设置有导线环固定螺栓（3），所述导线环（1）穿过导线环限位口（9）与导线叶子板（2）通过导线环固定螺栓（3）固定连接，所述固定转轴（4）的下端设置有转轴固定螺栓（7），且固定转轴（4）与导线环固定螺栓（3）的连接位置处设置有纵向连接片（8），所述固定轴套（5）的内部设置有归位弹簧（10），且固定轴套（5）的右侧设置有轴套固定板（6），所述轴套固定板（6）的表面设置有固定螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种捻线机导线叶子板，包括导线叶子板（2），其特征在于：所述导线叶子板（2）的右下方设置有固定轴套（5），且导线叶子板（2）的右下方靠近固定轴套（5）的内部设置有固定转轴（4），所述导线叶子板（2）的左端设置有导线环（1），且导线叶子板（2）与导线环（1）的连接位置处设置有导线环固定螺栓（3），所述导线环（1）穿过导线环限位口（9）与导线叶子板（2）通过导线环固定螺栓（3）固定连接，所述固定转轴（4）的下端设置有转轴固定螺栓（7），且固定转轴（4）与导线环固定螺栓（3）的连接位置处设置有纵向连接片（8），所述固定轴套（5）的内部设置有归位弹簧（10），且固定轴套（5）的右侧设置有轴套固定板（6），所述轴套固定板（6）的表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中美，邱晓鑫，徐峰，
申请(专利权)人：东台远欣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32