一种便于安装的导纱架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的导纱架，包括纱线穿孔保护套、导纱架移动底座、底座固定螺钉、固定底座和固定销栓，所述固定底座的前后两端均设置有底座固定安装孔，所述底座固定螺钉安装在底座固定安装孔的内部，所述固定底座的上方设置有固定凸起，所述固定凸起的上表面设置有防滑耐磨垫，所述导纱架移动底座卡合安装在固定凸起的上方，所述导纱架移动底座上靠近固定凸起的位置处设置有导纱架滑槽；通过设计的固定式安装座和卡合式滑槽替代原本的采用螺钉直接固定的方式，方便了导纱架的拆卸和安装，解决了导纱架拆装不便，造成主机安装孔容易损坏无法二次安装的问题，同时也提高了导纱架损坏后的拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的导纱架
本技术属于纺织
，具体涉及一种便于安装的导纱架。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。现有的导纱架拆装不便，当导纱架损坏时需要从纺织机械上通过螺丝刀进行拆卸，由于导纱架的工作时间较长容易损坏需要时常进行更换，进而容易造成主机上的安装孔损坏，不便导纱架的固定安装，影响正常生产加工效率的问题，为此我们提出一种便于安装的导纱架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的导纱架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的导纱架拆装不便，当导纱架损坏时需要从纺织机械上通过螺丝刀进行拆卸，由于导纱架的工作时间较长容易损坏需要时常进行更换，进而容易造成主机上的安装孔损坏，不便导纱架的固定安装，影响正常生产加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的导纱架，包括纱线穿孔保护套、导纱架移动底座、底座固定螺钉、固定底座和固定销栓，所述固定底座的前后两端均设置有底座固定安装孔，所述底座固定螺钉安装在底座固定安装孔的内部，所述固定底座的上方设置有固定凸起，所述固定凸起的上表面设置有防滑耐磨垫，所述导纱架移动底座卡合安装在固定凸起的上方，所述导纱架移动底座上靠近固定凸起的位置处设置有导纱架滑槽，所述导纱架移动底座的前后两侧均设置有销栓安装孔，所述固定销栓安装在销栓安装孔的内部，所述导纱架移动底座的一端上方设置有导轮支架，所述导轮支架上设置有纱线穿孔，所述纱线穿孔保护套安装在纱线穿孔的内部。优选的，所述固定凸起上靠近销栓安装孔的位置处设置有等同大小通孔。优选的，所述纱线穿孔上靠近纱线穿孔保护套的一侧设置有卡合凹槽，所述纱线穿孔保护套上靠近纱线穿孔一侧设置有卡合凸起，所述纱线穿孔保护套与纱线穿孔通过凹槽和凸起卡合连接。优选的，所述导纱架移动底座与固定底座通过固定凸起和导纱架滑槽卡合连接。优选的，所述固定底座与外置主机通过底座固定螺钉固定连接。优选的，所述防滑耐磨垫与固定凸起通过粘黏剂固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的固定式安装座和卡合式滑槽替代原本的采用螺钉直接固定的方式，方便了导纱架的拆卸和安装，解决了导纱架拆装不便，造成主机安装孔容易损坏无法二次安装的问题，同时也提高了导纱架损坏后的拆装效率，解决了导纱架损坏后更换步骤繁琐，浪费时间，影响工作效率的问题；（2）同时设计在滑槽和固定凸起上的通孔便于固定销栓的插入，进而便于导纱架固定，同时设计在固定凸起上表面的防滑垫，便于提高导纱架的防滑效果，避免了使用时容易出现抖动的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装后的结构示意图；图3为本技术中固定底座的俯视结构示意图。图中：1-导轮支架、2-纱线穿孔保护套、3-纱线穿孔、4-导纱架移动底座、5-导纱架滑槽、6-销栓安装孔、7-防滑耐磨垫、8-固定凸起、9-底座固定螺钉、10-固定底座、11-固定销栓、12-底座固定安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的导纱架，包括纱线穿孔保护套2、导纱架移动底座4、底座固定螺钉9、固定底座10和固定销栓11，固定底座10的前后两端均设置有底座固定安装孔12，底座固定螺钉9安装在底座固定安装孔12的内部，固定底座10的上方设置有固定凸起8，固定凸起8的上表面设置有防滑耐磨垫7，导纱架移动底座4卡合安装在固定凸起8的上方，导纱架移动底座4上靠近固定凸起8的位置处设置有导纱架滑槽5，导纱架移动底座4的前后两侧均设置有销栓安装孔6，固定销栓11安装在销栓安装孔6的内部，导纱架移动底座4的一端上方设置有导轮支架1，导轮支架1上设置有纱线穿孔3，纱线穿孔保护套2安装在纱线穿孔3的内部。为了便于固定销栓11的固定安装，本实施例中，优选的，固定凸起8上靠近销栓安装孔6的位置处设置有等同大小通孔。为了便于纱线穿孔保护套2安装和更滑，本实施例中，优选的，纱线穿孔3上靠近纱线穿孔保护套2的一侧设置有卡合凹槽，纱线穿孔保护套2上靠近纱线穿孔3一侧设置有卡合凸起，纱线穿孔保护套2与纱线穿孔3通过凹槽和凸起卡合连接。为了便于导纱架移动底座4与固定底座10固定连接，本实施例中，优选的，导纱架移动底座4与固定底座10通过固定凸起8和导纱架滑槽5卡合连接。为了便于固定底座10进行固定安装，本实施例中，优选的，固定底座10与外置主机通过底座固定螺钉9固定连接。为了便于提高防滑效果，本实施例中，优选的，防滑耐磨垫7与固定凸起8通过粘黏剂固定连接。本技术中的防滑耐磨垫7靠近导纱架滑槽5一侧的表面设置有防滑螺纹，便于提高导纱架滑槽5与防滑耐磨垫7的摩擦力，进而便于提高导纱架滑槽5的稳定性，避免了使用过程中容易滑动的问题，且防滑耐磨垫7通过粘黏剂固定安装在固定凸起8上；本技术中的纱线穿孔保护套2卡合安装在纱线穿孔3的内部，可根据不同的纺织纱线进行更换，其具体材质根据具体的纺织材料定，便于保护纱线穿孔3对纱线进行正常的加工。本技术的工作原理及使用流程：该便于安装的导纱架，使用底座固定螺钉9穿过固定底座10上的底座固定安装孔12，将固定底座10固定安装在主机上，然后使用导纱架移动底座4上的导纱架滑槽5卡合安装在固定凸起8上，安装好后，使用者使用固定销栓11穿过销栓安装孔6对导纱架移动底座4进行固定，固定好后，将需要的纱线穿过纱线穿孔3进行工作即可；当导纱支架1出现损坏时，使用者只需取出固定销栓11，然后滑动导纱架移动底座4，选择合适导纱支架1重新安装上即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于安装的导纱架，其特征在于：包括纱线穿孔保护套（2）、导纱架移动底座（4）、底座固定螺钉（9）、固定底座（10）和固定销栓（11），所述固定底座（10）的前后两端均设置有底座固定安装孔（12），所述底座固定螺钉（9）安装在底座固定安装孔（12）的内部，所述固定底座（10）的上方设置有固定凸起（8），所述固定凸起（8）的上表面设置有防滑耐磨垫（7），所述导纱架移动底座（4）卡合安装在固定凸起（8）的上方，所述导纱架移动底座（4）上靠近固定凸起（8）的位置处设置有导纱架滑槽（5），所述导纱架移动底座（4）的前后两侧均设置有销栓安装孔（6），所述固定销栓（11）安装在销栓安装孔（6）的内部，所述导纱架移动底座（4）的一端上方设置有导轮支架（1），所述导轮支架（1）上设置有纱线穿孔（3），所述纱线穿孔保护套（2）安装在纱线穿孔（3）的内部。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的导纱架，其特征在于：包括纱线穿孔保护套（2）、导纱架移动底座（4）、底座固定螺钉（9）、固定底座（10）和固定销栓（11），所述固定底座（10）的前后两端均设置有底座固定安装孔（12），所述底座固定螺钉（9）安装在底座固定安装孔（12）的内部，所述固定底座（10）的上方设置有固定凸起（8），所述固定凸起（8）的上表面设置有防滑耐磨垫（7），所述导纱架移动底座（4）卡合安装在固定凸起（8）的上方，所述导纱架移动底座（4）上靠近固定凸起（8）的位置处设置有导纱架滑槽（5），所述导纱架移动底座（4）的前后两侧均设置有销栓安装孔（6），所述固定销栓（11）安装在销栓安装孔（6）的内部，所述导纱架移动底座（4）的一端上方设置有导轮支架（1），所述导轮支架（1）上设置有纱线穿孔（3），所述纱线穿孔保护套（2）安装在纱线穿孔（3）的内部。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中美，邱晓鑫，徐峰，
申请(专利权)人：东台远欣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32