一种涡流纺纱用送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡流纺纱用送料机构，其特征在于：包括传动辊及设置于传动辊旁侧的压辊机构，所述传动辊及压辊机构的内端安装于一机架上，所述传动辊转动安装于所述机架上，且所述传动辊的内端与一电机相连；所述压辊机构包括连接杆、安装于连接杆外端的压板及导料管，所述压板的一端经螺栓与所述连接杆的端部转动相连，另一端设有一轴承，所述轴承的外缘面抵于所述传动辊的外缘面上；所述导料管设置于所述轴承与传动辊相接处的正下方，且所述导料管经一连接板与所述连接杆相连。本实用新型专利技术提高了棉线的输送质量，降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺纱用送料机构
本技术涉及一种涡流纺纱设备，尤其涉及一种涡流纺纱用送料机构。
技术介绍
涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法。在进行纺纱时一般是将梳棉收纳棉线为原料，其中，棉线被收卷绕于棉线收集筒内，然后利用输送机构，将棉线从收集桶内将棉线逐渐抽出。其中，在输送棉线的过程中，在一条产线上，均匀的布置多筒棉线，同时抽取所有筒内的棉线，进行纺丝。但是，由于棉线是盘绕于收集筒内，在将棉线从收集筒内抽出时，棉线是成锥形晃动的，这样棉线容易脱离送料机构，需要人工进行矫正，非常不方便，而且容易被其他装置将棉线刮伤，出现刮毛。乱线现象的出现。
技术实现思路
本技术目的是提供一种涡流纺纱用送料机构，通过使用该结构，保证了涡流纺纱时的送料顺畅性，防止出现刮毛、乱线的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种涡流纺纱用送料机构，包括传动辊及设置于传动辊旁侧的压辊机构，所述传动辊及压辊机构的内端安装于一机架上，所述传动辊转动安装于所述机架上，且所述传动辊的内端与一电机相连；所述压辊机构包括连接杆、安装于连接杆外端的压板及导料管，所述压板的一端经螺栓与所述连接杆的端部转动相连，另一端设有一轴承，所述轴承的外缘面抵于所述传动辊的外缘面上；所述导料管设置于所述轴承与传动辊相接处的正下方，且所述导料管经一连接板与所述连接杆相连。上述技术方案中，所述压板的底部设有一套孔，所述套孔套设于所述连接杆的外端上，且所述套孔上还设有一螺孔，所述压板经螺栓穿过所述螺孔抵于所述连接杆上，所述压板经套孔及螺栓能够在所述连接杆上转动或锁紧。上述技术方案中，所述导料管为两端连通的中空结构。上述技术方案中，所述导料管的底部为向下开口的喇叭状。上述技术方案中，所述导料管为橡胶制成。上述技术方案中，所述连接杆的顶面上还设有复数根竖杆，所述竖杆间隔布置于所述连接杆上，且所述竖杆垂直于所述连接杆设置。上述技术方案中，所述竖杆为圆柱形结构。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过在传动辊的旁侧设置压辊机构，在压辊机构上设置轴承，轴承能够抵于传动辊上，这样将棉线放置于轴承与传动辊之间，利用传动辊与轴承之间的滚动，从而带动棉线传输，其中，通过在两者的相接处下方设置向下开口的喇叭状导料管，利用喇叭状导料管对棉线进行导向，保证棉线能够顺利的在传动辊与轴承之间顺利的传输，能够防止对棉线的刮伤，也能够保证棉线的移动轨迹，防止棉线掉落，降低了操作人员的劳动强度；2.本技术结构简单，易于实现。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中压辊机构的局部结构示意图；图3是本技术实施例一中导料管的结构示意图。其中：1、传动辊；2、机架；3、连接杆；4、压板；5、导料管；6、螺栓；7、轴承；8、连接板；9、收集筒；10、棉线；11、竖杆；12、过料间隙。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～3所示，一种涡流纺纱用送料机构，包括传动辊1及设置于传动辊1旁侧的压辊机构，所述传动辊1及压辊机构的内端安装于一机架2上，所述传动辊1转动安装于所述机架2上，且所述传动辊1的内端与一电机相连；所述压辊机构包括连接杆3、安装于连接杆3外端的压板4及导料管5，所述压板4的一端经螺栓6与所述连接杆3的端部转动相连，另一端设有一轴承7，所述轴承7的外缘面抵于所述传动辊1的外缘面上；所述导料管5设置于所述轴承7与传动辊1相接处的正下方，且所述导料管5经一连接板8与所述连接杆3相连。本实施例中，在使用时，在导料管的正下方放置有收集筒9，在收集筒内放置有棉线10，其中，棉线一层一层盘绕于收集筒内，在使用时，先将棉线头穿于轴承与传动辊之间，然后调节轴承与传动辊之间的距离，保证牵引装置能够带动棉线在传动辊与轴承之间的正常移动。其中，由于棉线一层一层的盘绕于收集筒内，在将棉线拉出收集筒时，棉线会以导料管为基点，基点下方的棉线会呈一个锥形的方式将棉线从收集筒内送出。其中，由于棉线会晃动，为了防止导料管对棉线进行磨损，其中，所述导料管5为两端连通的中空结构，所述导料管5的底部为向下开口的喇叭状，所述导料管为橡胶制成。这样，棉线在输送过程中，由于导料管的底部为喇叭状，这样棉线晃动过程中，棉线也不会被磨损，保证棉线的质量。其中，所述压板4的底部设有一套孔，所述套孔套设于所述连接杆3的外端上，且所述套孔上还设有一螺孔，所述压板4经螺栓6穿过所述螺孔抵于所述连接杆3上，所述压板经套孔及螺栓能够在所述连接杆上转动或锁紧。通过设置套孔及螺孔，这样便于调节压板顶端与传动辊之间的距离，也就是调节轴承与传动辊之间的距离，便于适应不同尺寸的棉线，保证棉线的适用范围。参见图1、2所示，所述连接杆3的顶面上还设有复数根竖杆11，所述竖杆11间隔布置于所述连接杆3上，且所述竖杆11垂直于所述连接杆3设置。所述竖杆为圆柱形结构。通过竖杆的设置，相邻竖杆11之间的间隙为过料间隙12，从其他收集桶内拉出的棉线，可以通过过料间隙通过，便于保证棉线的输送轨迹。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流纺纱用送料机构，其特征在于：包括传动辊及设置于传动辊旁侧的压辊机构，所述传动辊及压辊机构的内端安装于一机架上，所述传动辊转动安装于所述机架上，且所述传动辊的内端与一电机相连；所述压辊机构包括连接杆、安装于连接杆外端的压板及导料管，所述压板的一端经螺栓与所述连接杆的端部转动相连，另一端设有一轴承，所述轴承的外缘面抵于所述传动辊的外缘面上；所述导料管设置于所述轴承与传动辊相接处的正下方，且所述导料管经一连接板与所述连接杆相连。

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺纱用送料机构，其特征在于：包括传动辊及设置于传动辊旁侧的压辊机构，所述传动辊及压辊机构的内端安装于一机架上，所述传动辊转动安装于所述机架上，且所述传动辊的内端与一电机相连；所述压辊机构包括连接杆、安装于连接杆外端的压板及导料管，所述压板的一端经螺栓与所述连接杆的端部转动相连，另一端设有一轴承，所述轴承的外缘面抵于所述传动辊的外缘面上；所述导料管设置于所述轴承与传动辊相接处的正下方，且所述导料管经一连接板与所述连接杆相连。2.根据权利要求1所述的涡流纺纱用送料机构，其特征在于：所述压板的底部设有一套孔，所述套孔套设于所述连接杆的外端上，且所述套孔上还设有一螺孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚丞棋，
申请(专利权)人：英特斯苏州新型纺织材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32