本实用新型专利技术给出一种网状包缠平行纺纯纺纱线，包括芯纱和外包纱，芯纱和外包纱材质相同，其中芯纱为具有纤维平行排列的无捻粗纱，外包纱为短纤细纱，包括第一外包纱、第二外包纱、第三外包纱和第四外包纱，第一外包纱和第二外包纱采用Z捻向平行包缠在芯纱外部，两者之间的间距在2-5mm之间，第三外包纱和第四外包纱采用S捻向平行包缠在芯纱外部，两者之间的间距在2-5mm之间，相邻的第一外包纱、第二外包纱和第三外包纱和第四外包纱相互交错的部分构成平行四边形结构。本实用新型专利技术通过采用两两平行的四根外包纱相互交错形成平行四边形的网状结构包缠在芯纱外面，可有效提高包缠纱的包缠效果，改善成纱质量，同时改善包缠纱的外观风格，提高产品附加值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到新型纱线领域，具体涉及到一种网状包缠平行纺纯纺纱线。
技术介绍
平行纺又称包缠纺，其利用空心锭子进行纺纱，用平行纺纱机生产的纱称为平行纱，也称P.L纱。平行纺试讲一根无捻平行纤维条作为芯纱，外包长丝或已纺成的短纤纱，经包缠成纱后绕在筒子上，由于芯纱的纤维没有加捻，因此称为平行纺。当纱线收到拉伸作用时，长丝对短纤条施加径向压力，使短纤维之间产生摩擦力而使平行纱具有一定的强力。针对此，本技术给出一种网状包缠平行纺纯纺纱线，包括芯纱和外包纱，芯纱和外包纱材质相同，其中芯纱为具有纤维平行排列的无捻粗纱，外包纱为短纤细纱，包括第一外包纱、第二外包纱、第三外包纱和第四外包纱，第一外包纱和第二外包纱采用Z捻向平行包缠在芯纱外部，两者之间的间距在2-5mm之间，第三外包纱和第四外包纱采用S捻向平行包缠在芯纱外部，两者之间的间距在2-5mm之间，相邻的第一外包纱、第二外包纱和第三外包纱和第四外包纱相互交错的部分构成平行四边形结构。本技术通过采用两两平行的四根外包纱相互交错形成平行四边形的网状结构包缠在芯纱外面，可有效提高包缠纱的包缠效果，改善成纱质量，同时改善包缠纱的外观风格，提高产品附加值。
技术实现思路
本技术的目的是给出一种网状包缠平行纺纯纺纱线，通过采用四根外包纱的包缠结构，可有效提高包缠纱的包缠效果，改善成纱质量，同时改善包缠纱的外观风格，提高产品附加值。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种网状包缠平行纺纯纺纱线，包括芯纱和外包纱，所述芯纱和外包纱材质相同，所述芯纱为具有纤维平行排列的无捻粗纱，所述外包纱为短纤细纱，包括第一外包纱、第二外包纱、第三外包纱和第四外包纱，所述第一外包纱和第二外包纱采用Z捻向平行包缠在芯纱外部，所述第一外包纱和第二外包纱之间的间距在2-5mm之间，所述第三外包纱和第四外包纱采用S捻向平行包缠在芯纱外部，所述第三外包纱和第四外包纱之间的间距在2-5mm之间，相邻的所述第一外包纱、第二外包纱和第三外包纱、第四外包纱相互交错的部分构成平行四边形结构。纺纱时，在空心锭子设置有第一空心筒、第二空心筒、第三空心筒、第四空心筒，其中第一空心筒、第二空心筒一前一后放置在空心锭子的左边，第三空心筒、第四空心筒一前一后放置在空心锭子的右边，四个空心筒成一条直线放置，将第一外包纱、第二外包纱、第三外包纱和第四外包纱分别放置在第一空心筒、第二空心筒、第三空心筒、第四空心筒上，芯纱由后罗拉喂入，经过三列罗拉的牵伸作用，电机通过皮带带动皮带盘转动，继而带动空心锭子转动，继而带动第一空心筒、第二空心筒、第三空心筒、第四空心筒转动，继而带动第一外包纱、第二外包纱、第三外包纱和第四外包纱转动，第一外包纱、第二外包纱、第三外包纱和第四外包纱分别经空心锭子上的圆孔穿入，在空心锭子转动的带动下，呈Z捻向或S捻向包缠在经过牵伸后的芯纱外部，得到包缠纱，完成纺纱过程，其中第一外包纱、第二外包纱和第三外包纱和第四外包纱之间的间距可通过相应空心筒之间的距离调节。本技术的优点和有益效果在于：通过采用两两平行的四根外包纱相互交错形成平行四边形的网状结构包缠在芯纱外面，可有效提高包缠纱的包缠效果，改善成纱质量，同时改善包缠纱的外观风格，提高产品附加值。附图说明图1是本技术的纱线结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种网状包缠平行纺纯纺纱线，包括芯纱1和外包纱，芯纱1和外包纱材质相同，芯纱1为具有纤维平行排列的无捻粗纱，外包纱为短纤细纱，包括第一外包纱4、第二外包纱5、第三外包纱2和第四外包纱3，第一外包纱4和第二外包纱5采用Z捻向平行包缠在芯纱外部，第一外包纱4和第二外包纱5之间的间距在2-5mm之间，第三外包纱2和第四外包纱3采用S捻向平行包缠在芯纱外部，第三外包纱2和第四外包纱3之间的间距在2-5mm之间，相邻的所述第一外包纱4、第二外包纱5和第三外包纱2、第四外包纱3相互交错的部分构成平行四边形结构6。纺纱时，在空心锭子设置有第一空心筒、第二空心筒、第三空心筒、第四空心筒，其中第一空心筒、第二空心筒一前一后放置在空心锭子的左边，第三空心筒、第四空心筒一前一后放置在空心锭子的右边，四个空心筒成一条直线放置，将第一外包纱4、第二外包纱5、第三外包纱2和第四外包纱3分别放置在第一空心筒、第二空心筒、第三空心筒、第四空心筒上，芯纱1由后罗拉喂入，经过三列罗拉的牵伸作用，电机通过皮带带动皮带盘转动，继而带动空心锭子转动，继而带动第一空心筒、第二空心筒、第三空心筒、第四空心筒转动，继而带动第一外包纱4、第二外包纱5、第三外包纱2和第四外包纱3转动，第一外包纱4、第二外包纱5、第三外包纱2和第四外包纱3分别经空心锭子上的圆孔穿入，在空心锭子转动的带动下，呈Z捻向或S捻向包缠在经过牵伸后的芯纱外部，得到包缠纱，完成纺纱过程，其中第一外包纱4、第二外包纱5和第三外包纱2和第四外包纱3之间的间距可通过相应空心筒之间的距离调节。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种网状包缠平行纺纯纺纱线，包括芯纱和外包纱，其特征在于：所述芯纱和外包纱材质相同，所述芯纱为具有纤维平行排列的无捻粗纱，所述外包纱为短纤细纱，包括第一外包纱、第二外包纱、第三外包纱和第四外包纱，所述第一外包纱和第二外包纱采用Z捻向平行包缠在芯纱外部，所述第一外包纱和第二外包纱之间的间距在2‑5mm之间，所述第三外包纱和第四外包纱采用S捻向平行包缠在芯纱外部，所述第三外包纱和第四外包纱之间的间距在2‑5mm之间，相邻的所述第一外包纱、第二外包纱和第三外包纱、第四外包纱相互交错的部分构成平行四边形结构。
【技术特征摘要】
1.一种网状包缠平行纺纯纺纱线，包括芯纱和外包纱，其特征在于：所述芯纱和外包纱材质相同，所述芯
纱为具有纤维平行排列的无捻粗纱，所述外包纱为短纤细纱，包括第一外包纱、第二外包纱、第三外包纱
和第四外包纱，所述第一外包纱和第二外包纱采用Z捻向平行包缠在芯纱外部，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新金，苏旭中，张洪，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。