纺纱线饼轴座结构制造技术

本实用新型专利技术有关于一种纺纱线饼轴座结构，其主要设有一轴座，该轴座包含有底盘及与该底盘结合的中空轴管，该中空轴管对应套设纺纱线饼，于该底盘的底部环周设有多个嵌槽，该嵌槽连通至该底盘上端面且延伸出嵌卡部，于套设纺纱线饼的轴座下方嵌组一感应副座，该感应副座对应该嵌槽处设有支杆，该支杆末端对应该嵌卡部处设有能与该嵌卡部相互嵌卡定位的卡合部，于感应副座上设有一可输入纺纱线饼信息(如车号、批号、包装方式、纺位号、锭位号等)的感测元件；借此，让该承载纺纱线饼的轴座于整个输送、包装流程上，可达到自动包装管理的功效。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种纺纱线饼轴座结构，尤指一种置放纺纱线饼的轴座结构，主要于轴座上增设有记录读取纺纱线饼信息的功能，使其在包装过程能完整自动化。
技术介绍
近年来由于工商发达、社会进步，相对提供的产品亦主要针对便利、确实、经济实惠为主旨，因此，开发的产品亦比目前更加实用进步，而得以贡献社会；而一般产品制造完成后，都需要经过品管、包装等程序，才可运送出货。而当产品完成后，所需检测的除了质量之外，其重量也是重要的一环，每一对象于包装前都会经由镑秤过镑来检测重量的上、下限范围值，以确保出货质量；然而，一般传统如纺纱线饼的制程，在包装前需过镑称重，但因其纺纱线饼卷绕纱线之后，其重量可观，而传统方式是采用一个一个搬运过镑，且纺纱线饼是不得碰撞的产品，故在操作上需非常小心，相对极耗费时间；倘若人为疏失而不小心碰撞后，则会产生不合格品。另外，整个包装的流程，都需要要有诸多人力作产品记录及流程管理，若有不小心的人为疏失，会让整个包装流程大乱；因此，在纺纱线饼的包装过程上须小心翼翼，不得马虎。相对地，在人力成本与包装时间上需花费更多心力。于是，设计人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对先前技术的缺失问题再予以研究改良，特提供一种纺纱线饼轴座结构，以期达到更佳实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺纱线饼轴座结构，尤其是指一种置放纺纱线饼的轴座结构，主要于轴座上增设有记录读取纺纱线饼信息的功能，使其在包装过程能完整自动化。本技术纺纱线饼轴座结构的目的与功效是由以下的技术所实现:本技术的纺纱线饼轴座结构设有一轴座，该轴座包含有底盘及与该底盘结合的中空轴管，该中空轴管对应套设纺纱线饼，其中:于该底盘的底部环周设有多个嵌槽，该嵌槽连通至该底盘上端面且延伸出嵌卡部，于该底盘底部嵌组一感应副座，该感应副座对应该嵌槽处设有支杆，且该支杆末端对应该嵌卡部处设有能与该嵌卡部相互嵌卡定位的卡合部，于该感应副座上对应该中空轴管的中空内部设有一能输入该纺纱线饼的信息的感测元件。即，其主要于套设纺纱线饼的轴座下方嵌组一感应副座，于感应副座上设有一可输入纺纱线饼信息(如车号、批号、包装方式、纺位号、锭位号等)的感测元件；借此，让该承载纺纱线饼的轴座于整个输送、包装流程上，可达到自动包装管理的功效。如上所述的纺纱线饼轴座结构，其中该感测元件为无线射频辨识标签。如上所述的纺纱线饼轴座结构，其中该轴座的底盘与该中空轴管采用锁设结合。由上述的元件组成与实施说明可知，本技术与现有结构相较之下，本技术具有以下优点:1.本技术的纺纱线饼轴座结构，通过在轴座上设有感测元件的技术，让承载纺纱线饼的轴座于整个输送、包装流程上，可利用该感测元件所记录的数据配合设备，达到自动包装管理的功效。2.本技术的纺纱线饼轴座结构，同上述，通过自动包装管理效用，进而促使节省人力、成本的经济效益。3.本技术的纺纱线饼轴座结构，通过组合式的轴座设置，能在运载过程缩小体积增加容装空间，且于部分损坏时，可局部更换无须整组丢弃，达到节省成本的功效。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术的立体分解示意图；图2是本技术由底部观察的立体分解示意图；图3是本技术的组装完成示意图；图4是本技术的使用状态示意图。主要元件标号说明:I 轴座11 底盘111 嵌槽112嵌卡部12 中空轴管2 感应副座21 支杆22 卡合部23 感测元件A 纺纱线饼B 机械夹取手臂C 光电传感器【具体实施方式】为令本技术所运用的
技术实现思路
、设计目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，现于下详细说明之，并请一并参阅所揭的附图及图号:首先，请参阅图1?图3，为本技术的纺纱线饼轴座结构的整体立体外观示意图，其主要设有一轴座1，该轴座I包含有底盘11及与底盘11结合的中空轴管12，该中空轴管12对应套设纺纱线饼A，其中:于底盘11底部环周设有多个嵌槽111，该嵌槽111连通至底盘11上端面且延伸出嵌卡部112，再于该底盘11底部嵌组一感应副座2，该感应副座2对应嵌槽111处设有支杆21，且支杆21末端对应嵌卡部112处设有可相互嵌卡定位的卡合部22，再于该感应副座2上对应中空轴管12的中空内部设有一可输入纺纱线饼A信息的感测元件23。请参阅图1?图4，当于使用组装时，其该感应副座2上的感测元件23为进一步可采用无线射频辨识标签(RFID Tag)，在无线射频辨识标签(RFID Tag)上可键入记录该纺纱线饼A的信息如车号、批号、包装方式、纺位号、锭位号等，而其轴座I是通过底盘11与中空轴管12相对锁组(或锁定)结合形成。之后，再将该感应副座2对应轴座I的底盘11底部嵌入，让感应副座2的支杆21对应嵌槽111而嵌入，且使支杆21末端的卡合部22对应与嵌卡部112相互嵌卡定位，以能将该感应副座2固定在轴座I底部，同时让感测元件23位于中空轴管12的中空内部。当于实际运用于包装流程时，将装载输送纺纱线饼A用的轴座I装设有感应副座2及Tag感测元件23 (数据读写芯片)能准确的记录纺纱线饼A信息，在正常流程乃至出现单机故障时，能正确的将纺纱线饼A信息能与纺纱线饼A包装的箱号一一对应，便于查询。然而，采用RFID系统写入和读取时需不受外界干扰，防止信息出错。当纺纱线饼A要包装输送时，机械夹取手臂B从纺纱机台抓下纺纱线饼A，每个机械夹取手臂B的抓爪上有光电传感器C，用来检测是否抓有纺纱线饼A并进行计数；所抓下的纺纱线饼A放到滚筒输送机的轴座I上，同时将纺纱线饼A信息(车号、批号、包装方式、纺位号、锭位号等)写入对应轴座I的Tag，开始输送。当于输送套袋时，输送线第一个分离点是空轴座I与有纺纱线饼A轴座I的分离，一路是空轴座I回流回纺纱线饼A抓取区，另一路是有纺纱线饼A轴座I进入套袋机工作区。进入套袋区分流到两台套袋机上，套袋好的纺纱线饼A汇流集中到堆栈抓取区(进入堆栈抓取区有RFID系统对轴座上纺纱线饼A信息进行读取识别)。当在堆栈程序中:先将一个空栈板在存放区先称重，然后放流输送到纺纱线饼A堆叠的位置(栈板在放流输送时进行单个空栈板的称重，并将数据提交给系统，根据称取的毛重计算非定重包装的净重)，包材用的机械夹取手臂B按照顺序先放入底板，堆纺纱线饼A的机械夹取手臂B将套好袋的纺纱线饼A抓放到底板上，然后机械夹取手臂B依次按照顺序抓取材料及纺纱线饼A直至到设定好的包装层数(根据包装方式可能为8、9、10层)。另外，包材用机械夹取手臂B能根据读取数据的过程控制，含定重包装和不定重包装，选择外销、内销包装方式，自动选取相应的包装材料。由上述的元件组成与实施说明可知，本技术与现有结构相较之下，本技术具有以下优点:1.本技术的纺纱线饼轴座结构，通过在轴座上设有感测元件的技术，让承载纺纱线饼的轴座于整个输送、包装流程上，可利用该感测元件所记录的数据配合设备，达到自动包装管理的功效。2.本技术的纺纱线饼轴座结构，同上述，通过自动包装管理效用，进而促使节省人力、成本的经济效益。3.本技术的纺纱线饼轴座结构，通过组合式的轴座设置，能在运载过程缩小体积本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺纱线饼轴座结构，其特征在于，所述纺纱线饼轴座结构设有一轴座，该轴座包含有底盘及与该底盘结合的中空轴管，该中空轴管对应套设纺纱线饼，其中：于该底盘的底部环周设有多个嵌槽，该嵌槽连通至该底盘上端面且延伸出嵌卡部，于该底盘底部嵌组一感应副座，该感应副座对应该嵌槽处设有支杆，且该支杆末端对应该嵌卡部处设有能与该嵌卡部相互嵌卡定位的卡合部，于该感应副座上对应该中空轴管的中空内部设有一能输入该纺纱线饼的信息的感测元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱生添，
申请(专利权)人：昆山天珩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32