一种西服面料的纱线倍捻机自检储纱罐制造技术

本发明专利技术公开了一种西服面料的纱线倍捻机自检储纱罐，包括旋转电机、旋转轴承、防护外筒、压缩气管、纱线导位器、纱线检测器、内纱筒、卷纱轴、挡纱底板、排尘口。本发明专利技术能够使储纱罐对纱线进行清理储存，同时还能够对纱线的断头进行预警处理，能够有效提高纱线的品质，利于后续工序的加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及西服面料加工的
，特别是一种西服面料的纱线倍捻机自检储纱罐的

技术介绍
西装广义指西式服装，是相对于“中式服装”而言的欧系服装。狭义指西式上装或西式套装。西装通常是公司企业从业人员、政府机关从业人员在较为正式的场合男士着装的一个首选。西装之所以长盛不衰，很重要的原因是它拥有深厚的文化内涵，主流的西装文化常常被人们打上“有文化、有教养、有绅士风度、有权威感”等标签。西装一直是男性服装王国的宠物，“西装革履”常用来形容文质彬彬的绅士俊男。西装的主要特点是外观挺括、线条流畅、穿着舒适。若配上领带或领结后，则更显得高雅典朴。另外，在日益开放的现代社会，西装作为一种衣着款式也进入到女性服装的行列，体现女性和男士一样的独立、自信。西服面料需要经过毛条染色、纺纱、织造、后整理等多道工序才能制成。目前国内毛精纺纺行业普遍使用倍捻机，倍捻机纱罐是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，因此广泛应用于纺织生产加工领域。现有的倍捻机纱罐结构过于简单没有合适的纱线清理及断头预警装置，导致纱罐内存储的纱线存在极大的品质问题
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种西服面料的纱线倍捻机自检储纱罐，能够使储纱罐对纱线进行清理储存，同时还能够对纱线的断头进行预警处理，能够有效提高纱线的品质，利于后续工序的加工。为实现上述目的，本专利技术提出了一种西服面料的纱线倍捻机自检储纱罐，包括旋转电机、旋转轴承、防护外筒、压缩气管、纱线导位器、纱线检测器、内纱筒、卷纱轴、挡纱底板、排尘口，所述旋转电机设置在防护外筒底部，所述旋转电机与防护外筒通过旋转轴承相连，所述内纱筒设置在防护外筒内，所述内纱筒的顶部设置有压缩气管，所述压缩气管固定在防护外筒上，所述内纱筒的上方设置有纱线导位器，所述纱线导位器安装在纱线检测器上，所述纱线检测器固定设置在防护外筒上，所述纱线检测器与旋转电机相连，所述卷纱轴设置在内纱筒的底部，所述卷纱轴的中部设置有挡纱底板，所述内纱筒的底部边缘设置有排尘口。作为优选，所述防护外筒的顶部高度大于内纱筒的顶部高度，所述内纱筒通过卷纱轴的底部与旋转电机相连，所述内纱筒的安装方式为可拆卸式。作为优选，所述排尘口的数量有多个，所述排尘口斜向下设置，所述排尘口均匀环绕设置在内纱筒底部边缘。作为优选，所述压缩气管的吹气方向朝向卷纱轴，所述纱线导位器设置在卷纱轴的斜上方，所述内纱筒的底部镂空设置，所述内纱筒与防护外筒不接触。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将旋转电机、旋转轴承、防护外筒、压缩气管、纱线导位器、纱线检测器、内纱筒、卷纱轴、挡纱底板、排尘口结合在一起，经过实验优化，压缩气管配合排尘口可以快速清理内纱筒内的杂物，纱线导位器可以引导纱线整齐绕卷，同时在纱线断头时将信号传输给纱线检测器，纱线检测器控制旋转电机停转，方便检修。本专利技术能够使储纱罐对纱线进行清理储存，同时还能够对纱线的断头进行预警处理，能够有效提高纱线的品质，利于后续工序的加工。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种西服面料的纱线倍捻机自检储纱罐的结构示意图。图中：1-旋转电机、2-旋转轴承、3-防护外筒、4-压缩气管、5-纱线导位器、6-纱线检测器、7-内纱筒、8-卷纱轴、9-挡纱底板、10-排尘口。【具体实施方式】参阅图1，本专利技术一种西服面料的纱线倍捻机自检储纱罐，包括旋转电机1、旋转轴承2、防护外筒3、压缩气管4、纱线导位器5、纱线检测器6、内纱筒7、卷纱轴8、挡纱底板9、排尘口10，所述旋转电机1设置在防护外筒3底部，所述旋转电机1与防护外筒3通过旋转轴承2相连，所述内纱筒7设置在防护外筒3内，所述内纱筒7的顶部设置有压缩气管4，所述压缩气管4固定在防护外筒3上，所述内纱筒7的上方设置有纱线导位器5，所述纱线导位器5安装在纱线检测器6上，所述纱线检测器6固定设置在防护外筒3上，所述纱线检测器6与旋转电机1相连，所述卷纱轴8设置在内纱筒7的底部，所述卷纱轴8的中部设置有挡纱底板9，所述内纱筒7的底部边缘设置有排尘口10，所述防护外筒3的顶部高度大于内纱筒7的顶部高度，所述内纱筒7通过卷纱轴8的底部与旋转电机1相连，所述内纱筒7的安装方式为可拆卸式，所述排尘口10的数量有多个，所述排尘口10斜向下设置，所述排尘口10均匀环绕设置在内纱筒7底部边缘，所述压缩气管4的吹气方向朝向卷纱轴8，所述纱线导位器5设置在卷纱轴8的斜上方，所述内纱筒7的底部镂空设置，所述内纱筒7与防护外筒3不接触。本专利技术工作过程：本专利技术通过将旋转电机1、旋转轴承2、防护外筒3、压缩气管4、纱线导位器5、纱线检测器6、内纱筒7、卷纱轴8、挡纱底板9、排尘口10结合在一起，经过实验优化，压缩气管4配合排尘口10可以快速清理内纱筒7内的杂物，纱线导位器5可以引导纱线整齐绕卷，同时在纱线断头时将信号传输给纱线检测器6，纱线检测器6控制旋转电机1停转，方便检修。本专利技术能够使储纱罐对纱线进行清理储存，同时还能够对纱线的断头进行预警处理，能够有效提高纱线的品质，利于后续工序的加工。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种西服面料的纱线倍捻机自检储纱罐，其特征在于：包括旋转电机(1)、旋转轴承(2)、防护外筒(3)、压缩气管(4)、纱线导位器(5)、纱线检测器(6)、内纱筒(7)、卷纱轴(8)、挡纱底板(9)、排尘口(10)，所述旋转电机(1)设置在防护外筒(3)底部，所述旋转电机(1)与防护外筒(3)通过旋转轴承(2)相连，所述内纱筒(7)设置在防护外筒(3)内，所述内纱筒(7)的顶部设置有压缩气管(4)，所述压缩气管(4)固定在防护外筒(3)上，所述内纱筒(7)的上方设置有纱线导位器(5)，所述纱线导位器(5)安装在纱线检测器(6)上，所述纱线检测器(6)固定设置在防护外筒(3)上，所述纱线检测器(6)与旋转电机(1)相连，所述卷纱轴(8)设置在内纱筒(7)的底部，所述卷纱轴(8)的中部设置有挡纱底板(9)，所述内纱筒(7)的底部边缘设置有排尘口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种西服面料的纱线倍捻机自检储纱罐，其特征在于：包括旋转电机(1)、旋转轴承(2)、防护外筒(3)、压缩气管(4)、纱线导位器(5)、纱线检测器(6)、内纱筒(7)、卷纱轴(8)、挡纱底板(9)、排尘口(10)，所述旋转电机(1)设置在防护外筒(3)底部，所述旋转电机(1)与防护外筒(3)通过旋转轴承(2)相连，所述内纱筒(7)设置在防护外筒(3)内，所述内纱筒(7)的顶部设置有压缩气管(4)，所述压缩气管(4)固定在防护外筒(3)上，所述内纱筒(7)的上方设置有纱线导位器(5)，所述纱线导位器(5)安装在纱线检测器(6)上，所述纱线检测器(6)固定设置在防护外筒(3)上，所述纱线检测器(6)与旋转电机(1)相连，所述卷纱轴(8)设置在内纱筒(7)的底部，所述卷纱轴(8)的中部设置有挡纱底...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国良，郑春惠，沈董明，
申请(专利权)人：海盐桐基羊绒纺业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33