包芯纱新型导纱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包芯纱新型导纱结构，包括导丝杆托脚、长丝纱架托脚和安装支架，导丝杆托脚和长丝纱架托脚均安装在包芯纱纺机的安装支架底部，导丝杆托脚位于长丝纱架托脚外侧；所述的导丝杆托脚为直角L型结构，导丝杆托脚的开口朝向内侧设置，所述的长丝纱架托脚为夹角60‑80度的L型结构，长丝纱架托脚的开口朝向外侧设置，所述的长丝纱架设有两组并安装在长丝纱架托脚上，长丝纱架的安装板与长丝纱架托脚连接固定，长丝纱架的丝杆垂直于长丝纱架托脚朝下设置一侧设置；本实用新型专利技术结构设计合理，安装结构简单，使用方便、便于维护，在保障正常生产的情况下降低了企业生产成本。

New guide yarn structure of core spun yarn

The utility model relates to a core spun yarn guide structure, including wire rod bracket, yarn bracket feet and mounting bracket, wire rod bracket and yarn bracket feet are installed on the mounting bracket at the bottom of the core spun yarn spinning machine, wire rod bracket in filament yarn bracket feet the lateral guide wire rod; the supporting foot is right angle L type structure, the wire rod foot opening toward the inside set, the yarn frame foot is L type angle of 60 80 degrees, yarn bracket foot opening toward the outside, the rack is provided with a filament yarn the two groups and installed in the yarn bracket feet, yarn rack mounting plate and the bracket foot is fixedly connected with the filament yarn, yarn frame wire rod is perpendicular to the filament yarn bracket foot is arranged downwards is arranged on one side; the utility model has the advantages of reasonable structure design, simple installation, convenient use, easy to maintain, in Under the condition of ensuring normal production, the cost of production is reduced.

【技术实现步骤摘要】
包芯纱新型导纱结构
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种包芯纱新型导纱结构。
技术介绍
纺织行业内，由于包芯纱的结构特殊，需要将长丝芯线和外包线的纱线分开设置在指定位置上，目前所使用的安装设备价格昂贵、安装结构复杂，同时维护方面需要设备厂家指派遣技术人员完成，给纱线生产厂家造成一定的经济负担。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种成本低、结构简单、使用方便的包芯纱新型导纱结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包芯纱新型导纱结构，其特征在于：包括导丝杆托脚、长丝纱架托脚和安装支架，导丝杆托脚和长丝纱架托脚均安装在包芯纱纺机的安装支架底部，导丝杆托脚位于长丝纱架托脚外侧；所述的导丝杆托脚为直角L型结构，导丝杆托脚的开口朝向内侧设置，其一侧水平设置并与安装支架外侧连接固定，另一侧朝下设置且该侧外部分别通过套管安装有两组导丝杆；所述的长丝纱架托脚为夹角60-80度的L型结构，长丝纱架托脚的开口朝向外侧设置，其一侧水平设置并与安装支架中部连接固定，另一侧朝下设置且该侧下部通过套管安装有两组导丝杆；所述的长丝纱架设有两组并安装在长丝纱架托脚朝下设置一侧的上部，长丝纱架的安装板与长丝纱架托脚连接固定，长丝纱架的丝杆位于长丝纱架托脚内侧并垂直于长丝纱架托脚朝下设置一侧设置。本技术的有益效果是：结构设计合理，安装结构简单，使用方便、便于维护，在保障正常生产的情况下降低了企业生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是长丝纱架的结构示意图。图中：1安装支架、2长丝纱架托脚、3安装板、4丝杆、5第一导丝杆、6第二导丝杆、7导丝杆托脚、8第三导丝杆、9第四导丝杆。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据附图1、2所示：一种包芯纱新型导纱结构，包括导丝杆托脚7、长丝纱架托脚2和安装支架1，导丝杆托脚7和长丝纱架托脚2均安装在包芯纱纺机的安装支架1底部，导丝杆托脚7位于长丝纱架托脚2外侧，安装支架1内侧保留一组纱线支架，用于包芯纱的外包层粗纱的放置；所述的导丝杆托脚7为直角L型结构，导丝杆托脚7的开口朝向内侧设置，其一侧水平设置并与安装支架1外侧连接固定，另一侧朝下设置且该侧外部顶端和底端分别通过套管安装有第三导丝杆8和第四导丝杆9，第三导丝杆8位于第四导丝杆9上侧；所述的长丝纱架托脚2为夹角70度的L型结构，长丝纱架托脚2的开口朝向外侧设置，其一侧水平设置并与安装支架1中部连接固定，另一侧朝下设置且该侧下部通过套管安装有第一导丝杆5和第二导丝杆6，第一导丝杆5位于第二导丝杆6上侧；所述的长丝纱架设有两组并安装在长丝纱架托脚2朝下设置一侧的上部，使两组长丝纱架位于第一导丝杆5和第二导丝杆6上侧，长丝纱架的安装板3与长丝纱架托脚2连接固定，长丝纱架的丝杆4位于长丝纱架托脚2内侧并垂直于长丝纱架托脚2朝下设置一侧设置，使丝杆4外侧端部向上倾斜设置，便于安装包芯纱的长丝纱线。使用时，位于上侧的长丝纱架与第一导丝杆5、第三导丝杆8配合实现一组长丝纱线的输送，位于下侧的长丝纱架与第二导丝杆6、第四导丝杆9配合实现另一组长丝纱线的输送，该装置结构设计合理，安装结构简单，使用方便、便于维护，在保障正常生产的情况下降低了企业生产成本。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包芯纱新型导纱结构，其特征在于：包括导丝杆托脚、长丝纱架托脚和安装支架，导丝杆托脚和长丝纱架托脚均安装在包芯纱纺机的安装支架底部，导丝杆托脚位于长丝纱架托脚外侧；所述的导丝杆托脚为直角L型结构，导丝杆托脚的开口朝向内侧设置，其一侧水平设置并与安装支架外侧连接固定，另一侧朝下设置且该侧外部分别通过套管安装有两组导丝杆；所述的长丝纱架托脚为夹角60‑80度的L型结构，长丝纱架托脚的开口朝向外侧设置，其一侧水平设置并与安装支架中部连接固定，另一侧朝下设置且该侧下部通过套管安装有两组导丝杆；所述的长丝纱架设有两组并安装在长丝纱架托脚朝下设置一侧的上部，长丝纱架的安装板与长丝纱架托脚连接固定，长丝纱架的丝杆位于长丝纱架托脚内侧并垂直于长丝纱架托脚朝下设置一侧设置。

【技术特征摘要】
1.一种包芯纱新型导纱结构，其特征在于：包括导丝杆托脚、长丝纱架托脚和安装支架，导丝杆托脚和长丝纱架托脚均安装在包芯纱纺机的安装支架底部，导丝杆托脚位于长丝纱架托脚外侧；所述的导丝杆托脚为直角L型结构，导丝杆托脚的开口朝向内侧设置，其一侧水平设置并与安装支架外侧连接固定，另一侧朝下设置且该侧外部分别通过套管安装有两组导丝杆；所述的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：高长海，王海卫，
申请(专利权)人：临邑恒丰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37