一种电子导纱牵伸络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子导纱牵伸络筒机，其技术方案要点是包括有机架和收卷装置、上油装置，收卷装置包括有卷绕电机和纱筒，收卷装置还包括有抵触轮，抵触轮可轴向转动的设置在机架上，卷绕电机带动纱筒绕线时抵触轮始终将纱线按压在纱筒外侧壁上；上油装置包括壳体、上油电机、主动齿轮和从动齿轮，壳体内设置有容纳空间，上油电机设置在壳体内，上油电机的输出端与主动齿轮同轴固定，从动齿轮可旋转的设置在壳体内并与主动齿轮啮合，壳体的顶端设置有线槽，容纳空间设置在线槽的一侧，线槽的侧壁上开设有出油口，壳体背向出油口的一侧开设有进油口。该络筒机上油均匀且上油质量高，并且能够提高纱线卷绕到纱筒上的均匀程度。

Electronic yarn guide drafting winding machine

The utility model discloses an electronic yarn drafting winding machine, the technical proposal is that includes a frame and a coiling device and oiling device, rolling device comprises a motor and a winding bobbin, coiling device also comprises a round of conflict, conflict wheel can rotate in the axial direction is arranged on the machine frame, winding motor drives the bobbin winding wheel when the conflict will always press the bobbin yarn on the outer wall; oiling device comprises a shell, oil motor, the driving gear and the driven gear, the shell body is provided with a containing space, the oil motor is arranged in the shell, the output end of the oil motor and the driving gear is coaxially fixed, the driven gear rotating are arranged in the shell. And is engaged with the driving gear, the shell is positioned at the top of the wire slot, one side of accommodation space set online slot, the side wall of the groove is arranged on the oil outlet and the oil outlet of the shell to a The side opening is provided with an oil inlet. The winder is uniform and high quality oil oil, and can improve the yarn evenness of the yarn to.

【技术实现步骤摘要】
一种电子导纱牵伸络筒机
本技术涉及纺织机械
，更具体地说，它涉及一种电子导纱牵伸络筒机。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒的主要工作包括有：1、改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。2、清除纱线上的疵点，改善纱线品质：棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节,细节,双纱,弱捻纱,棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和和杂质在络筒工序被清除是最合理的，因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其它筒子可以不受影响继续工作。目前，现有的络筒机包括有以下问题：1、收卷装置在将纱线卷绕到纱筒上时，由于纱线在张力仪的牵引下纱线的张紧程度会有所差异化，因此无法令纱线完全贴绕到纱筒上，会在纱线处于松弛状态下时松垮的卷绕到纱筒上，影响纱线卷绕的均匀程度，不利于后期织造时放线。2、络筒机在绕线作业时，一般都需要对线表面进行涂油，而现有的上油机构对纱线的上油不仅均匀性差，并对纱线的上油量不可控，影响纱线成品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种上油均匀且上油质量高的电子导纱牵伸络筒机，该络筒机能够提高纱线卷绕到纱筒上的均匀程度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电子导纱牵伸络筒机，包括有机架和设置在机架上的收卷装置和上油装置，所述收卷装置包括有卷绕电机和设置在卷绕电机输出端上的纱筒，卷绕电机带动纱筒转动将纱线卷绕到纱筒上，所述收卷装置还包括有始终向纱筒一侧施压用于将纱线按压在纱筒外侧壁上的抵触轮，所述抵触轮可轴向转动的设置在机架上，所述抵触轮的转动轴向与纱筒的转动轴向平行设置，所述抵触轮位于纱筒进线一侧，卷绕电机带动纱筒绕线时抵触轮始终将纱线按压在纱筒外侧壁上；所述上油装置包括壳体、上油电机、主动齿轮和从动齿轮，所述壳体为中空结构，其内设置有容纳空间，所述壳体设置在机架上，所述上油电机设置在壳体内，所述上油电机的输出端与主动齿轮同轴固定，所述从动齿轮可旋转的设置在壳体内并与主动齿轮啮合，所述壳体的顶端设置有供纱线通过的线槽，所述容纳空间设置在线槽的一侧，所述主动齿轮和从动齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合，所述线槽的侧壁上开设有出油口，所述壳体背向出油口的一侧开设有进油口，所述出油口和进油口连通容纳空间与外部空间，所述进油口和出油口设置在主动齿轮与从动齿轮啮合处的相对两侧。本技术进一步设置为：所述机架上设置有用于连接卷绕电机与机架的安装座，所述安装座一端与卷绕电机固定连接，另一端与机架转动连接，所述安装座的转动轴向与纱筒的转动轴向平行设置，所述安装座绕其转动轴向始终保持倾斜设置，卷绕电机在重力作用下绕安装座的转动轴向始终向抵触轮一侧倾斜，卷绕电机输出端上的纱筒始终向抵触轮一侧施压。本技术进一步设置为：所述安装座包括有供绕卷电机安装的安装平台，以及用于与机架转动连接的连接件，所述机架包括有两个分别设置于连接件两端的连接板，所述连接板和连接件上同轴贯穿设置有通孔，所述通孔内穿设有转动轴，所述转动轴的两端均设置有位于连接板外侧的限位块，所述限位块的外径大于通孔的内径，连接件绕转动轴与连接板转动连接。本技术进一步设置为：所述转动轴上套设有转动轴承，所述转动轴承设置有两个并且分别位于连接件两端，所述连接件的两端均设置有供转动轴承嵌入的嵌入槽，所述嵌入槽的深度不小于转动轴承的宽度，所述转动轴承的外径与嵌入槽的内径相适配，所述转动轴承的内径与转动轴的外径相适配。本技术进一步设置为：络筒机还包括有油桶，所述油桶上设置有油管，所述油管的一端伸入到油桶内，另一端与进油口连接。本技术进一步设置为：所述壳体的相对两侧均设置有导轮，两个导轮分别位于线槽的两端用于引导纱线流经线槽，所述导轮转动连接在机架上。本技术进一步设置为：所述壳体的顶部设置有多块用于防止油飞溅的海绵块，多块所述海绵块分别设置在线槽上方的两侧。本技术进一步设置为：络筒机还包括有用于控制卷绕电机启停的控制箱，所述控制箱固定设置在机架上位于纱筒同侧的下方，所述抵触轮转动连接在控制箱的上方。本技术进一步设置为：所述控制箱上设置有两个并且分别位于抵触轮两端的支撑座，所述支撑座与控制箱可拆卸固定连接，所述支撑座朝向抵触轮的一侧凸设有插接杆，所述插接杆外套设在滚动轴承，所述抵触轮两端均设置有供滚动轴承嵌入的插接孔，所述插接孔的内径与滚动轴承的外径相适配。本技术进一步设置为：所述控制箱一端设置有按钮面板，另一端与机架贴合固定设置，所述控制箱的下方设置有用于支撑固定控制箱的支撑架，所述支撑架一端与机架固定连接，另一端与控制箱设置有按钮面板一端的底部固定连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：初始状态下，抵触轮抵触着纱筒外侧壁，在卷绕电机带动纱筒转动将纱线卷绕到纱筒上时，通过抵触轮将纱线按压在纱筒外侧壁上，该状态下纱线卷绕到纱筒上时纱线能够完全贴合卷绕到纱筒上，避免松弛状态下的纱线被松垮的卷绕到纱筒上。由于抵触轮时刻保持着向纱筒一侧施压，因此能够令纱线均匀的卷绕到纱筒上，从而大大的提高了纱线卷绕到纱筒上的均匀程度。而纱线卷绕到纱筒的过程中，抵触轮抵触着卷绕到纱筒上的纱线环上，也能使纱线继续卷绕到已经卷绕到纱筒上的纱线环上，令纱线环的厚度在持续卷绕纱线的过程中逐渐增厚，并且该过程中抵触轮时刻保持着向纱筒一侧施压，因此能够令纱线卷绕的均匀，从而大大的提高了纱线卷绕到纱筒上的均匀程度。附图说明图1为一种电子导纱牵伸络筒机的立体结构示意图；图2为图1中A部放大结构示意图；图3为图2中B部放大结构示意图；图4为图2中C部放大结构示意图；图5为连接件与连接板连接状态下的剖面结构示意图；图6为上油装置的剖面结构示意图。附图标记：1、机架；11、安装座；111、安装平台；112、连接件；1121、嵌入槽；12、连接板；13、通孔；14、转动轴；15、限位块；16、转动轴承；2、收卷装置；21、卷绕电机；22、纱筒；23、抵触轮；231、插接孔；3、控制箱；31、支撑座；32、滚动轴承；33、按钮面板；4、支撑架；5、上油装置；51、壳体；511、容纳空间；512、线槽；513、出油口；514、进油口；52、海绵块；53、主动齿轮；54、从动齿轮；55、油桶；551、油管；56、导轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子导纱牵伸络筒机，包括有机架(1)和设置在机架(1)上的收卷装置(2)和上油装置(5)，所述收卷装置(2)包括有卷绕电机(21)和设置在卷绕电机(21)输出端上的纱筒(22)，卷绕电机(21)带动纱筒(22)转动将纱线卷绕到纱筒(22)上，其特征是：所述收卷装置(2)还包括有始终向纱筒(22)一侧施压用于将纱线按压在纱筒(22)外侧壁上的抵触轮(23)，所述抵触轮(23)可轴向转动的设置在机架(1)上，所述抵触轮(23)的转动轴(14)向与纱筒(22)的转动轴(14)向平行设置，所述抵触轮(23)位于纱筒(22)进线一侧，卷绕电机(21)带动纱筒(22)绕线时抵触轮(23)始终将纱线按压在纱筒(22)外侧壁上；所述上油装置(5)包括壳体(51)、上油电机、主动齿轮(53)和从动齿轮(54)，所述壳体(51)为中空结构，其内设置有容纳空间(511)，所述壳体(51)设置在机架(1)上，所述上油电机设置在壳体(51)内，所述上油电机的输出端与主动齿轮(53)同轴固定，所述从动齿轮(54)可旋转的设置在壳体(51)内并与主动齿轮(53)啮合，所述壳体(51)的顶端设置有供纱线通过的线槽(512)，所述容纳空间(511)设置在线槽(512)的一侧，所述主动齿轮(53)和从动齿轮(54)的外径及两侧与壳体(51)紧密配合，所述线槽(512)的侧壁上开设有出油口(513)，所述壳体(51)背向出油口(513)的一侧开设有进油口(514)，所述出油口(513)和进油口(514)连通容纳空间(511)与外部空间，所述进油口(514)和出油口(513)设置在主动齿轮(53)与从动齿轮(54)啮合处的相对两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种电子导纱牵伸络筒机，包括有机架(1)和设置在机架(1)上的收卷装置(2)和上油装置(5)，所述收卷装置(2)包括有卷绕电机(21)和设置在卷绕电机(21)输出端上的纱筒(22)，卷绕电机(21)带动纱筒(22)转动将纱线卷绕到纱筒(22)上，其特征是：所述收卷装置(2)还包括有始终向纱筒(22)一侧施压用于将纱线按压在纱筒(22)外侧壁上的抵触轮(23)，所述抵触轮(23)可轴向转动的设置在机架(1)上，所述抵触轮(23)的转动轴(14)向与纱筒(22)的转动轴(14)向平行设置，所述抵触轮(23)位于纱筒(22)进线一侧，卷绕电机(21)带动纱筒(22)绕线时抵触轮(23)始终将纱线按压在纱筒(22)外侧壁上；所述上油装置(5)包括壳体(51)、上油电机、主动齿轮(53)和从动齿轮(54)，所述壳体(51)为中空结构，其内设置有容纳空间(511)，所述壳体(51)设置在机架(1)上，所述上油电机设置在壳体(51)内，所述上油电机的输出端与主动齿轮(53)同轴固定，所述从动齿轮(54)可旋转的设置在壳体(51)内并与主动齿轮(53)啮合，所述壳体(51)的顶端设置有供纱线通过的线槽(512)，所述容纳空间(511)设置在线槽(512)的一侧，所述主动齿轮(53)和从动齿轮(54)的外径及两侧与壳体(51)紧密配合，所述线槽(512)的侧壁上开设有出油口(513)，所述壳体(51)背向出油口(513)的一侧开设有进油口(514)，所述出油口(513)和进油口(514)连通容纳空间(511)与外部空间，所述进油口(514)和出油口(513)设置在主动齿轮(53)与从动齿轮(54)啮合处的相对两侧。2.根据权利要求1所述的一种电子导纱牵伸络筒机，其特征是：所述机架(1)上设置有用于连接卷绕电机(21)与机架(1)的安装座(11)，所述安装座(11)一端与卷绕电机(21)固定连接，另一端与机架(1)转动连接，所述安装座(11)的转动轴(14)向与纱筒(22)的转动轴(14)向平行设置，所述安装座(11)绕其转动轴(14)向始终保持倾斜设置，卷绕电机(21)在重力作用下绕安装座(11)的转动轴(14)向始终向抵触轮(23)一侧倾斜，卷绕电机(21)输出端上的纱筒(22)始终向抵触轮(23)一侧施压。3.根据权利要求2所述的一种电子导纱牵伸络筒机，其特征是：所述安装座(11)包括有供绕卷电机安装的安装平台(111)，以及用于与机架(1)转动连接的连接件(112)，所述机架(1)包括有两个分别设置于连接件(112)两端的连接板(12)，所述连接板(12)和连接件(112)上同轴贯穿设置有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐属斌，王伟军，
申请(专利权)人：浙江万事发纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33