The utility model provides a semi continuous casting tundish for solving the technical problems of tundish adjustment, such as difficult adjustment of molten steel flow rate, low accuracy and poor slag removal effect in the prior art. The utility model is a semi continuous casting tundish, including the tundish body, upper tundish body is provided with a first retaining wall, the lower first retaining wall with second retaining wall; one side of the lower part of the tundish body is provided with an impact plate, the other side is provided with a guide tube, a back groove is arranged on the striking plate second, the retaining wall is located between the recoil groove and the diversion pipe; the diversion pipe is provided with the plug hole, the upper hole plug is connected with a draw rod is connected with the installation in the tundish body on the outer wall of the adjusting mechanism. The utility model improves the slag removal efficiency through the first slag retaining wall and the second slag retaining wall, and the slag removal efficiency is good. Through adjusting mechanism connected with the hole plug, the flow rate adjustment is realized, and the adjustment accuracy is high, so as to ensure the casting quality.
【技术实现步骤摘要】
一种半连续铸造用中间包
本技术涉及铸造熔液容器
,具体涉及一种半连续铸造用中间包。
技术介绍
在铸造过程中,对于小规格的铸棒,特别是铸棒直径小于100毫米时,如果不设置中间包,在铸造过程中结晶器的液体容量过小,容易导致拉棒过程中液体溢出结晶器,而高温液体遇水极易发生爆炸等安全事故。因此,对小直径的铸棒,中间包的使用成为一种必然。传统的镁合金铸造中间包通常设计为圆柱形,围绕圆柱面开设导流槽,通过导流槽将液体引入结晶器内。这种中间包在实际生产过程中存在三个主要问题。首先,由于导流槽与结晶器距离较远,液体在流动过程中,容易产生氧化,甚至发生燃烧现象。因此,导流过程中极易引入二次氧化夹渣,降低铸棒质量。其次,由于布局限制,中间包的容量通常设计的较小,导致镁液降温过快。为了保证熔体流动性,生产上一般通过提高液体温度来解决,致使镁液中铁元素和其他杂质含量增加,这种现象在浇注后期尤为明显,大大降低了铸棒材料的性能。第三,此类中间包需要操作人员根据结晶器中液面的情况在水平方向用锥形堵头调节中间包中镁液的流速,对工人操作娴熟度要求高,流速控制不好就导致镁棒质量大大降低。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中的不足,本技术提供了一种半连续铸造用中间包,用以解决现有技术中中间包对熔液流速调节困难、精度低、出渣效果不佳等技术问题。本技术的技术方案是:一种半连续铸造用中间包,包括中间包体,中间包体的上部设有第一挡渣墙,第一挡渣墙的下部设有第二挡渣墙;中间包体的下部一侧设有冲击板、另一侧设有导流管,冲击板上设有反冲槽,第二挡渣墙位于反冲槽与导流管之间;导流管内设有孔塞,孔塞的上部连接有拉杆 ...
【技术保护点】
一种半连续铸造用中间包,包括中间包体(1),其特征在于:中间包体(1)的上部设有第一挡渣墙(5),第一挡渣墙(5)的下部设有第二挡渣墙(6);中间包体(1)的下部一侧设有冲击板(2)、另一侧设有导流管(3),冲击板(2)上设有反冲槽(4),第二挡渣墙(6)位于反冲槽(4)与导流管(3)之间;导流管(3)内设有孔塞(7),孔塞(7)的上部连接有拉杆(8),拉杆(8)与安装在中间包体(1)外壁上的调节机构相连接。
【技术特征摘要】
1.一种半连续铸造用中间包,包括中间包体(1),其特征在于:中间包体(1)的上部设有第一挡渣墙(5),第一挡渣墙(5)的下部设有第二挡渣墙(6);中间包体(1)的下部一侧设有冲击板(2)、另一侧设有导流管(3),冲击板(2)上设有反冲槽(4),第二挡渣墙(6)位于反冲槽(4)与导流管(3)之间;导流管(3)内设有孔塞(7),孔塞(7)的上部连接有拉杆(8),拉杆(8)与安装在中间包体(1)外壁上的调节机构相连接。2.根据权利要求1所述的半连续铸造用中间包,其特征在于:所述调节机构包括分别与中间包体(1)外壁固定连接的支架(9)和转轴(13),支架(9)的上端与连杆(10)的中部相连接,连杆(10)的前端与拉杆(8)相铰接,连杆(10)的尾端连接有拉线(11)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:王鸿远,张志新,郭长付,
申请(专利权)人:河南明镁镁业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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