The invention discloses a strip casting casting system, including flow distribution and tundish nozzle, flow distribution nozzle sealing installed in the tundish bottom flow distribution nozzle has cavity and the cavity of a plurality of tapping hole communicated with the cavity, the upper part of the opening and lower shrinkage was V the word section, cloth flow nozzle is arranged at the bottom of a groove along the length direction cloth water outlet of the bottom groove is provided with a plurality of diversion dam top top diversion dam is higher than that of the tapping hole, tapping hole is higher than the height of the bottom groove. The thin strip casting and casting system proposed by this invention reduces the impact of the molten steel casting process on the molten pool, and simultaneously realizes the smooth casting of the molten steel.
【技术实现步骤摘要】
薄带铸轧浇铸系统及其浇铸方法
本专利技术涉及冶炼用浇铸系统
,尤其涉及一种薄带铸轧浇铸系统及其浇铸方法。
技术介绍
薄带铸轧技术被誉为20世纪冶金工业最伟大的技术进步,国外已经应用于钢铁冶金领域。目前国内薄带铸轧技术在有色金属领域已经有成熟的应用,但是在钢铁行业,受钢水侧封板、钢带质量、熔池布流液位及波动控制等技术环节瓶颈影响,薄带铸轧技术并未实现产业化。其中,熔池布流控制技术主要采用布流水口把钢水均匀无压力布入熔池,目前多采用带有宽度方向布流功能的扁平结构浸入式水口。在薄板坯连铸领域,扁平结构浸入式水口已经发布了多项专利,但是,现有的布流水口主要存在以下几个问题。如申请号200720012995.9公开了适用于薄板坯连铸的扁平式布流水口,该水口钢水流出处有五个出钢孔,但此种水口出钢口较大,申请号200520012263.0公开了薄板坯连铸四孔异性浸入式布流器,但此类水口亦不适用于更薄规格的薄带铸轧使用。在薄带铸轧领域,薄带铸轧用布流水口已经开展了部分研究。公开号CN201261063Y公开了两种布流水口,铲形布流水口和倒T形水口,布流水口都下注管采用圆管结 ...
【技术保护点】
一种薄带铸轧浇铸系统,包括布流水口和中间包,其特征在于,所述布流水口密封安装于中间包的底端,所述布流水口设有容腔以及与该容腔连通的多个出钢孔,该容腔的开口上部大且中下部收缩呈V字形截面,所述布流水口的底部开设有底槽,在底槽上沿着布流水口长度方向设置有多个导流坝,所述导流坝的顶端高于出钢孔的顶端,所述出钢孔的高度高于底槽。
【技术特征摘要】
1.一种薄带铸轧浇铸系统,包括布流水口和中间包,其特征在于,所述布流水口密封安装于中间包的底端,所述布流水口设有容腔以及与该容腔连通的多个出钢孔,该容腔的开口上部大且中下部收缩呈V字形截面,所述布流水口的底部开设有底槽,在底槽上沿着布流水口长度方向设置有多个导流坝,所述导流坝的顶端高于出钢孔的顶端,所述出钢孔的高度高于底槽。2.如权利要求1所述的薄带铸轧浇铸系统,其特征在于,多个所述导流坝在布流水口长度方向均匀分布,多个出钢孔在容腔两侧对称布置。3.如权利要求1所述的薄带铸轧浇铸系统,其特征在于,所述导流坝的两侧均设置有两出钢孔。4.如权利要求1所述的薄带铸轧浇铸系统,其特征在于,所述出钢孔倾斜向上设置,所述容腔的高度方向的中心线为其中轴线,所述出钢孔的轴线与容腔的中轴线之间夹角为45°~60°。5.如权利要求1所述的薄带铸轧浇铸系统,其特征在于,所述导流坝的顶端为两侧高且中部低的圆弧形。6.如权利要求1所述的薄带铸轧浇铸系统,其特征在于,所述中...
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