一种镁铝合金零部件用热处理炉制造技术

本发明专利技术涉及一种镁铝合金零部件用热处理炉，包括壳体，所述的壳体内部设有热处理腔，热处理腔一端上方设有开口，开口内部设有闷板。热处理腔内部设有若干组环状的链条。壳体外部固定有第二电机，第二电机带动链条行走。链条一端位于闷板下方，同一组两根链条之间架设有筐，若干个筐沿链条长度方向排列。本发明专利技术开口小，便于保温，采用燃料燃烧提供热源，减少对电能的依赖性。能的依赖性。

【技术实现步骤摘要】
一种镁铝合金零部件用热处理炉


[0001]本专利技术属于热处理
，具体涉及为一种镁铝合金零部件用热处理炉。

技术介绍

[0002]镁合金、铝合金作为轻金属在各个领域被广泛运用，尤其是镁合金，作为最轻的结构金属件，其应用的领域也在组件增多。为了进一步提高镁合金零部件的机械性能，在零部件加工完成后，需要进行热处理。
[0003]现有的热处理炉多为电炉，同时开口很大，相当于一整面全部打开，这样不利于保温。同时随着环保等要求，很多地区出现限电的现象，给电炉使用带来了很大不变。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种镁铝合金零部件用热处理炉，本专利技术开口小，便于保温，采用燃料燃烧提供热源，减少对电能的依赖性。
[0005]本专利技术解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：
[0006]一种镁铝合金零部件用热处理炉，包括壳体，所述的壳体内部设有热处理腔，热处理腔一端上方设有开口，开口内部设有闷板。
[0007]热处理腔内部设有若干组环状的链条，每组包含两根平行布置的链条。
[0008]链条内部设有若干个支撑轮，位于端部的支撑轮同轴固定有第二转轴，第二转轴一端穿设至壳体外部、并固定有皮带轮。
[0009]壳体外部固定有第二电机，第二电机带动皮带轮旋转。
[0010]链条一端位于闷板下方，同一组两根链条之间架设有筐，若干个筐沿链条长度方向排列，筐外形尺寸小于闷板的外形尺寸。
[0011]优选的，链条两侧各设有一个固定板，支撑轮的中心轴穿设至两个固定板内部。
[0012]两个固定板通过中间的连接杆固定连接，背离筐一端的固定板下方连接有支撑腿，支撑腿底部与热处理腔底面固定连接。
[0013]优选的，面向筐一端的固定板上方设有上边沿，链条朝向筐的一端固定有开口朝上的凹槽，凹槽底面与上边沿顶面接触。
[0014]优选的，所述的筐包括两个侧板，两个侧板底部之间固定有底板，底板上方凸设有若干根凸板，凸板沿底板宽度方向布置。
[0015]两个侧板前端面或后端面之间固定有端板，侧板背离端板的一端与底板之间设有斜板。
[0016]侧板顶面外侧中心位置固定有凸条，凸条上方固定有挂环。
[0017]凸条插设于凹槽内部。
[0018]优选的，所述的闷板上方设有若干根垂直布置的第一伸缩杆，第一伸缩杆活塞杆的末端与闷板上端面固定连接，第一伸缩杆底座共同与一块水平布置的滑板底面固定连接。
[0019]壳体顶面上方固定有导槽，滑板滑动设置于导槽内部。
[0020]导槽背离滑板的一端固定有水平布置的第二伸缩杆，第二伸缩杆活塞杆末端与滑板固定连接。
[0021]优选的，所述的壳体顶面一端内凹有凹槽，闷板设置于凹槽水平面上。
[0022]壳体内部罩设有内部罩壳，内部罩壳由水平板以及水平板两侧下方的垂直板组成，垂直板底面与壳体内部底面固定连接，水平板两端分别与凹槽端面以及壳体端面固定连接，垂直板两端分别与壳体两端内壁固定连接。
[0023]内部罩壳内部以及凹槽下方的空间为热处理腔，内部罩壳水平板上方的空间为上部加热腔，内部罩壳垂直板与壳体之间的空间为侧部加热腔。
[0024]上部加热腔以及侧部加热腔内部设有加热装置。
[0025]优选的，所述的加热装置采用电加热。
[0026]优选的，所述的热处理腔底部设有若干根导热板，导热板两端分别穿设至侧部加热腔内部、并固定有吸热板。
[0027]内部罩壳顶面水平板下方凸设有若干片散热片。
[0028]与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果：
[0029](1)通过燃料燃烧提供热源，减少对电能的依懒性。
[0030](2)增加导热板以及散热片，优化导热效果，使得热处理腔内部温度提升块，且温度场均匀。
[0031](3)通过链条向热处理腔腔内部传送盛有毛坯的筐，使得壳体开口小，保温效果更好。
附图说明
[0032]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0033]图1为本专利技术一种镁铝合金零部件用热处理炉第一外形图，
[0034]图2为本专利技术一种镁铝合金零部件用热处理炉第二外形图，
[0035]图3为本专利技术一种镁铝合金零部件用热处理炉燃气管路图，
[0036]图4为本专利技术一种镁铝合金零部件用热处理炉传动装置结构图，
[0037]图5为图4中A处局部放大图，
[0038]图6为本专利技术一种镁铝合金零部件用热处理炉带有筐的外形图，
[0039]图7为本专利技术一种镁铝合金零部件用热处理炉传送带结构图，
[0040]图8为本专利技术一种镁铝合金零部件用热处理炉筐外形图，
[0041]图9为本专利技术一种镁铝合金零部件用热处理炉筐中盛放碳素材料后的外形图，
[0042]图10为本专利技术一种镁铝合金零部件用热处理炉壳体中心剖视图，
[0043]图11为本专利技术一种镁铝合金零部件用热处理炉壳体水平剖视图，
[0044]图12为本专利技术一种镁铝合金零部件用热处理炉燃气管路处剖视图，
[0045]图13为本专利技术一种镁铝合金零部件用热处理炉导热板处剖视图，
[0046]图14为图13中B处局部放大图，
[0047]图15为本专利技术一种镁铝合金零部件用热处理炉导轮处剖视图，
[0048]图16为本专利技术一种镁铝合金零部件用热处理炉上气管处剖视图。
[0049]图中：1
‑
壳体、101
‑
凹槽、102
‑
内部罩壳、103
‑
热处理腔、104
‑
上部加热腔、105
‑
侧部加热腔、106
‑
散热片、2
‑
闷板、3
‑
滑板、301
‑
第一伸缩杆、4
‑
导槽、401
‑
第二伸缩杆、402
‑
滑槽、5
‑
点火器、9
‑
进气总管、901
‑
管道风机、902
‑
螺旋管、903
‑
分配管、904
‑
侧管、9041
‑
第一喷嘴、905
‑
连接管、906
‑
上部管、9061
‑
第二喷嘴、10
‑
燃气管、11
‑
热气排气管、1101
‑
热气支管、12
‑
导热板、1201
‑
吸热板、13
‑
链条、1301
‑
凹槽、1302
‑
支撑轮、1303
‑
第二转轴、1304
‑
皮带轮、14
‑
固定板、1401
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁铝合金零部件用热处理炉，其特征在于：包括壳体(1)，所述的壳体(1)内部设有热处理腔(103)，热处理腔(103)一端上方设有开口，开口内部设有闷板(2)，热处理腔(103)内部设有若干组环状的链条(13)，每组包含两根平行布置的链条(13)，链条(13)内部设有若干个支撑轮(1302)，位于端部的支撑轮(1302)同轴固定有第二转轴(1303)，第二转轴(1303)一端穿设至壳体(1)外部、并固定有皮带轮(1304)，壳体(1)外部固定有第二电机(15)，第二电机(15)带动皮带轮(1304)旋转，链条(13)一端位于闷板(2)下方，同一组两根链条之间架设有筐(16)，若干个筐(16)沿链条(13)长度方向排列，筐(16)外形尺寸小于闷板(2)的外形尺寸。2.根据权利要求1所述的一种镁铝合金零部件用热处理炉，其特征在于：链条(13)两侧各设有一个固定板(14)，支撑轮(1302)的中心轴穿设至两个固定板(14)内部，两个固定板(14)通过中间的连接杆固定连接，背离筐(16)一端的固定板(14)下方连接有支撑腿(1401)，支撑腿(1401)底部与热处理腔(103)底面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种镁铝合金零部件用热处理炉，其特征在于：面向筐(16)一端的固定板(14)上方设有上边沿(1402)，链条(13)朝向筐(16)的一端固定有开口朝上的凹槽(1301)，凹槽(1301)底面与上边沿(1402)顶面接触。4.根据权利要求2或3所述的一种镁铝合金零部件用热处理炉，其特征在于：所述的筐(16)包括两个侧板(1605)，两个侧板(1605)底部之间固定有底板(1601)，底板(1601)上方凸设有若干根凸板(1602)，凸板(1602)沿底板(1601)宽度方向布置，两个侧板(1605)前端面或后端面之间固定有端板(1603)，侧板(1605)背离端板(1603)的一端与底板(1601)之间设有斜板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿远，
申请(专利权)人：河南明镁镁业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：