一种自动校准的称重装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动校准的称重装置，称重部、标准砝码、砝码托板和活动机构，称重部下方固定有砝码吊杆，标准砝码位于砝码吊杆的下方，砝码吊杆与标准砝码不接触，砝码吊杆的自由端设置有砝码连接件，砝码托板与标准砝码的对应位置设置有定位槽，标准砝码放置在定位槽内，活动机构位于砝码托板下方且与砝码托板固定连接，砝码托板下方还包括带动活动机构顶起砝码托板的电机，通过砝码托板的顶起与落下，使得标准砝码与称重部脱离或连接，自动完成称重部的校准，精准度高且不影响生产线的运行。

An automatic calibrated weighing device

The invention discloses an automatic weighing device, calibration, standard weight, weight plate and a movable mechanism weighing, weighing fixed under the weight of suspenders, below the standard weight in weight boom, boom and standard weight weight without contact, weight hanger is arranged at the free end of the weight connecting piece corresponding to the position of the pallets and weights the standard weight is provided with a positioning groove, the standard weight is placed in the positioning groove, active mechanism is located below the supporting plate is fixedly connected with the weight and weight of the pallets, pallet weight below the lifting mechanism also includes driving motor weight supporting plate, the weight plate from the top of the fall, the standard weight is connected with the weighing department or detachment automatic calibration, weighing part, high precision and does not affect the operation of the production line.

【技术实现步骤摘要】
一种自动校准的称重装置
本专利技术涉及工程机械的称重领域，特别设计一种自动校准的称重装置。
技术介绍
在进行生产前对物料进行称重分类是很多工业生产上必备的步骤，称重系统在开始使用时均需要对其进行标定校准，但称重系统在使用一段时间后由于存在振动、磨损、变形等不可避免的称重传感器受力的变动，导致称重设备需要定期进行重新标定校准，以保证其计量精度，不管是第一次标定还是后续的重复标定，常规的做法是将标准砝码放到待标定的称重部上方，将称重到的重量数据与标准砝码重量进行比对，调节计算机参数使称重传感器送回来的信号运算后的重量与砝码重量一致就算完成了一次标定，但由于称重设备本身的零点会发生偏移，还有物料摆放位置均会造成误差，使得人工校准花费的时间较多且准确度不能满足要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动校准的称重装置，是称重系统在流水线工作的过程中快速自动校准，同时机械化操作精准度高。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种自动校准的称重装置，包括称重部、标准砝码、砝码托板和活动机构，称重部下方固定有砝码吊杆，标准砝码位于砝码吊杆的下方，砝码吊杆与标准砝码不接触，砝码吊杆的自由端设置有砝码连接件，砝码托板与标准砝码的对应位置设置有定位槽，标准砝码放置在定位槽内，活动机构位于砝码托板下方与砝码托板固定连接，砝码托板下方还包括带动活动机构顶起砝码托板的电机。进一步的，标准砝码为开口的圆环形结构，连接件为砝码盘，砝码吊杆穿过标准砝码内圈及定位槽与砝码盘固定，标准砝码的内径小于砝码盘的直径，砝码盘的直径小于定位槽下方的直径。进一步的，标准砝码上表面设置有挂钩，连接件为秤钩，挂钩设置在秤钩内。进一步的，称重部包括称重传感器，称重传感器上方安装有称盘，秤盘位于砝码吊杆正上方，称重传感器未安装砝码吊杆的一端通过保护架固定在底板上，称重传感器的另一端通过调节架支撑，调节架固定在保护架上。进一步的，活动机构包括托板导柱，托板导柱一端与砝码托板固定连接，托板导柱另一端与偏心部固定连接，偏心部与电机连接。进一步的，偏心部包括偏心板，托板导柱固定在偏心板的一端，偏心板与电机通过偏心轴相连，偏心轴的一端连接电机，偏心轴的另一端通过轴承安装在偏心板的轴承孔内。进一步的，电机通过电机固定板安装在底板上，电机固定板侧边安装有光纤传感器，活动机构下方安装有与光纤传感器对应的光纤感应板，光纤感应板的下部设置有一个通孔。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：通过砝码托板的顶起与落下，使得标准砝码与称重部脱离或连接，自动完成称重部的校准，精准度高且不影响生产线的运行。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的正视图；图3是本专利技术的立体结构对比图；图4是本专利技术实施例二的结构示意图。1、称重部；11、称重传感器；12、秤盘；13、保护架；14、调节架；15、砝码吊杆；16、砝码盘；17、秤钩；2、标准砝码；21、挂钩；3、砝码托板；31、定位槽；4、活动机构；41、托板导柱；42、偏心板；421、偏心板通孔；422、横杆；43、轴承；44、偏心轴；5、电机；51、电机固定板；6、光纤安装板；61、第一光纤感应器；62、第二光纤感应器；63、光线感应板；7、底板；71、法兰直线轴承。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。实施例一如图1所示，本专利技术的一种自动校准的称重装置，包括称重部1、标准砝码2、砝码托板3和活动机构4，称重部1固定在底板7上，标准砝码2位于称重部1的下方，砝码托板3位于标准砝码2下方，砝码托板3用于托起标准砝码2，砝码托板3上与标准砝码2对应的位置设置有定位槽31，定位槽31下方的直径小于标准砝码2的外径，标准砝码2的外径小于定位槽31上方的直径，标准砝码2可以放置在定位槽31内并被定位槽31支撑，活动机构4设置于底板7下方并穿过底板7与砝码托板3固定连接，电机5通过电机固定板51固定在底板7下方，电机5带动活动机构4转动从而顶起砝码托板3，由于砝码托板3的高度升高，标准砝码2被砝码托板3托住，电机固定板51侧边固定有光纤安装板6，第一光纤传感器61和第二光纤感应器62沿竖直方向平行安装在光纤安装板6上，在与第一光纤传感器61与第二光纤感应器62对应位置的活动机构4的下方安装有光纤感应板63，光纤感应板63上设置有一个通孔，当位于下方的第二光纤传感器62感应到光纤感应板63上的通孔，此时活动机构4带动砝码托板3向下移动，当位于上方的第一光纤传感器61感应到光纤感应板63上的通孔，则此时活动机构4带动砝码托板3向上移动。如图1、2所示，活动机构4包括托板导柱41，托板导柱41顶端穿过底板7与砝码托板3固定连接，托板导柱41与底板7的连接处设置有法兰直线轴承71，确保托板导柱41能够自由上下运动，托板导柱41底端与偏心部固定连接，电机5能够带动偏心部偏心转动，从而使得托板导柱41上下运动，偏心部包括偏心板42，偏心板42为对称结构，偏心板42中心为椭圆形偏心板通孔421，椭圆形偏心板通孔421两端为对称的横杆422，托板导柱41固定在偏心板42的横杆422上，偏心板通孔421内安装有轴承43，偏心轴44一端穿过偏心板42中间的轴承43，偏心轴44另一端连接电机5，电机5通过电机固定板51设置在生产线上，当电机5启动，偏心轴44带动轴承43在偏心板通孔421内转动，同时偏心板42跟随偏心轴44上下运动，从而托板导柱41及砝码托板3在偏心板42的带动下上下运动。如图2、3所示，称重部1包括称重传感器11，称重传感器11上表面一端安装有称盘12，称重传感器11远离秤盘12的一端与保护架13固定，保护架13固定安装在底板7上，称重传感器11位于秤盘13下方的一端由调节架14支撑，调节架14与保护架13固定连接，称重传感器11下方固定有砝码吊杆15，砝码吊杆15的自由端固定有砝码盘16，标准砝码2位于砝码吊杆1的下方，标准砝码2为开口的圆环形，标准砝码2的内径小于砝码盘16的直径，砝码盘16的直径小于定位槽31下方的直径，标准砝码2的开口穿过砝码吊杆15，使标准砝码2放置在砝码盘16上，砝码盘16穿过定位槽31，使标准砝码2位于定位槽31内，当称重部1正常进行称重工作时，电机5带动活动机构4向上运动，砝码托板3在活动机构4的带动下向上运动，标准砝码2被砝码托板3向上托起，此时标准砝码2与砝码盘16脱离，当称重部1工作一段时间后，需要对称重部1进行校准，此时电机5带动活动机构4向下运动，砝码托板3在活动机构4的带动下向下运动，标准砝码2与砝码盘16接触，砝码托板3继续向下，标准砝码2完全由砝码盘16支撑，称重部1对标准砝码2进行称重，而后将称重到的重量数据与标准砝码2重量进行比对，调节计算机参数使称重传感器11送回来的信号运算后的重量与砝码重量一致，完成对称重部1的校准。实施例二如图4所示，标准砝码2上表面设置有挂钩21，砝码吊杆11的自由端固定有秤钩17，挂钩21设置在秤钩17内，当称重部1正常进行称重工作时，电机5带动活动机构4向上运动，砝码托板3在活动机构4的带动下向上运动，标准砝码2被砝码托板3向上托起，此时标准砝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动校准的称重装置，其特征在于，包括称重部、标准砝码、砝码托板和活动机构，所述称重部下方固定有砝码吊杆，所述标准砝码位于所述砝码吊杆的下方，所述砝码吊杆与所述标准砝码不接触，所述砝码吊杆的自由端设置有砝码连接件，所述砝码托板与所述标准砝码的对应位置设置有定位槽，所述标准砝码放置在所述定位槽内，所述活动机构位于所述砝码托板下方与所述砝码托板固定连接，所述砝码托板下方还包括带动所述活动机构顶起所述砝码托板的电机。

【技术特征摘要】
1.一种自动校准的称重装置，其特征在于，包括称重部、标准砝码、砝码托板和活动机构，所述称重部下方固定有砝码吊杆，所述标准砝码位于所述砝码吊杆的下方，所述砝码吊杆与所述标准砝码不接触，所述砝码吊杆的自由端设置有砝码连接件，所述砝码托板与所述标准砝码的对应位置设置有定位槽，所述标准砝码放置在所述定位槽内，所述活动机构位于所述砝码托板下方与所述砝码托板固定连接，所述砝码托板下方还包括带动所述活动机构顶起所述砝码托板的电机。2.如权利要求1所述的自动校准的称重装置，其特征在于，所述标准砝码为开口的圆环形结构，所述连接件为砝码盘，所述砝码吊杆穿过所述标准砝码内圈及定位槽与所述砝码盘固定，所述标准砝码的内径小于所述砝码盘的直径，所述砝码盘的直径小于所述定位槽下方的直径。3.如权利要求1所述的自动校准的称重装置，其特征在于，所述标准砝码上表面设置有挂钩，所述连接件为秤钩，所述挂钩设置在秤钩内。4.如权利要求1所述的自动校准的称重装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚小林，
申请(专利权)人：苏州钮曼精密机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32