The invention discloses a production process of pressing a laser transfer film, which comprises the following steps: 1) PET original film; 2) coating from peel layer; 3) before coating protective layer; 4) printing color; 5) with laser protective agent; 6) cleaning ink; 7) constant temperature oven curing; 8) vacuum aluminizing; 9) washing aluminum; 10) after laser pressure pattern; 11) coated bridging layer; 12) coating layer; 13) transfer. The invention has the advantages of clear picture, high accuracy, strong stereoscopic sense, rich layers, gorgeous colors, smooth surface, strong adhesion, good abrasion resistance, simple operation and no pollution.
【技术实现步骤摘要】
一种后压镭射转印膜的生产工艺
本专利技术涉及一种后压镭射转印膜的生产工艺。
技术介绍
过去热转印膜行业中亮银、亮金产品与镭射产品不能结合生产出新的产品,亮银、亮金有整套生产工艺,而镭射比较特殊,一般都是通过进口的半成品再通过加工后投入市场,现今亮银、亮金、镭结合体已经问世并投入市场,具备制作简单、周期缩短、转印后耐磨性能高等优点,已经受到了诸多市场的青睐。后压镭射热转印花膜的问世,镭射工艺发生了巨大变化,变化最大的两者结合满足了客户设计需求,后压镭射在市场开拓上起到了很大的帮助、特别做在铅笔上销量更好,使用人群主要为学生。但是如今热转印行业当中,存在亮银、亮金两大类热转印花膜,而镭射热转印花膜存在局限性,只能做单一镭射效果的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有图文清晰、精确度高、立体感强、层次丰富、色彩艳丽、表面光滑、附着力强、耐磨性好、操作简单、无污染的优点的后压镭射转印膜的生产工艺。本专利技术的技术方案是,一种后压镭射转印膜的生产工艺,包括如下步骤:1)PET原膜:选取干净的PET原膜备用;2)涂离型剥离层:采用分子量为11000、TG点为110和分子量为5800、TG点为98的两种丙烯酸树脂,用脂类溶剂和苯类溶剂融合,形成固含量为25%的可流动性液体,再采用180目的陶瓷板进行涂布在PET原膜上;3)涂前保护层:在离型剥离层表面采用主剂和固化剂按照主剂70%-80%、固化剂20%-30%形成交联致密;4)印刷颜色:在前保护层上采用白墨进行印刷,白墨选用耐酒精油墨;5)涂镭射保护剂:在印刷面上采用镭射保护剂涂覆在表面;6)清洗油墨:将PE ...
【技术保护点】
一种后压镭射转印膜的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)PET原膜:选取干净的PET原膜备用;2)涂离型剥离层:采用分子量为11000、TG点为110和分子量为5800、TG点为98的两种丙烯酸树脂,用脂类溶剂和苯类溶剂融合,形成固含量为25%的可流动性液体,再采用180目的陶瓷板进行涂布在PET原膜上;3)涂前保护层:在离型剥离层表面采用主剂和固化剂按照主剂70%‑80%、固化剂20%‑30%形成交联致密;4)印刷颜色:在前保护层上采用白墨进行印刷,白墨选用耐酒精油墨;5)涂镭射保护剂:在印刷面上采用镭射保护剂涂覆在表面;6)清洗油墨:将PET印刷面表面多余的油墨清洗干净;7)恒温烘箱固化:将产品放入恒温烘箱连续不断固化一段时间;8)真空镀铝:将固化后的产品进行真空镀铝,在真空度达到10时,铝丝到蒸发舟上进行溶解喷涂在PET印刷面上;9)洗铝:镀铝后的产品经过长度为5米的水池,将不需要铝层的部位完全清洗干净;10)后压镭射花纹: 在镭射压花机器上将镭射压辊上的花纹全部积压转印在产品上,最终形成镭射花纹;11)涂架桥层:在产品的镭射花纹表面涂覆与胶水层用的背胶;12)涂胶水层:在架 ...
【技术特征摘要】
1.一种后压镭射转印膜的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)PET原膜:选取干净的PET原膜备用;2)涂离型剥离层:采用分子量为11000、TG点为110和分子量为5800、TG点为98的两种丙烯酸树脂,用脂类溶剂和苯类溶剂融合,形成固含量为25%的可流动性液体,再采用180目的陶瓷板进行涂布在PET原膜上;3)涂前保护层:在离型剥离层表面采用主剂和固化剂按照主剂70%-80%、固化剂20%-30%形成交联致密;4)印刷颜色:在前保护层上采用白墨进行印刷,白墨选用耐酒精油墨;5)涂镭射保护剂:在印刷面上采用镭射保护剂涂覆在表面;6)清洗油墨:将PET印刷面表面多余的油墨清洗干净;7)恒温烘箱固化:将产品放入恒温烘箱连续不断固化一段时间;8)真空镀铝:将固化后的产品进行真空镀铝,在真空度达到10时,铝丝到蒸发舟上进行溶解喷涂在PET印刷面上;9)洗铝:镀铝后的产品经过长度为5米的水池,将不需要铝层的部位完全清洗干净;10)后压镭射花纹:在镭射压花机器上将镭射压辊上的花纹全部积压转印在产品上,最终形成镭射花纹;11)涂架桥层:在产品的镭射花纹...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志润,
申请(专利权)人:江苏学泰印务有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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