【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动固化，特别涉及用于uv固化的自动输送装置。
技术介绍
1、uv固化工艺是一种以uv光源照射化学物，使该化学物当中所含垢“光启始剂”受到uv光源的刺激，于极短时间内让该化学物中所包含的“聚合单体”产生胶合硬化的“辐射硬化技术”，常用与组件的加工制作，加工需要在相对封闭环境中实现，随着生活需要使用也越来越广泛，多用于加工制作组合制成的工件，现在的固化装置采用的技术是在输送过程中利用丝杠传动或者电动缸驱动直接起落工件或者固化设备来工作，工作需要采用电器件进行精准控制。
2、目前使用的输送装置存在以下缺点：
3、1、现在使用的输送装置仅为持续性的传送带，通过电动驱动输送带走停的方式，在停止时进行固化照射，耗费的电力较高，控制成本较高，缺乏快速同步控制的驱动结构，不利于自动输送；
4、2、缺乏不影响输送的自动开闭控制结构；
5、3、不便快速控制多模工装的开闭，不利于快速安装多组工件进行制作。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供用于uv固化的自动输送装置，其具有间歇齿盘，提供了快速同步控制的驱动结构，间歇齿盘的锥齿面带动联动轴旋转，联动轴配合锥齿轮带动从动轴a旋转，从动轴a配合锥齿轮带动两侧从动轴b旋转，从动轴b配合锥齿轮带动同步轮旋转，进而同步轮带动齿状边缘和输送带向后移动，将工装座移动一个工位，完成进给。
2、本专利技术提供了用于uv固化的自动输送装置，具体包括：底座，所述底座的顶部固定设置有四组支架；工
3、可选地，所述工作平台包括有：电机安装架，工作平台的顶部固定设置有电机安装架；传动电机，电机安装架的顶部固定设置有传动电机，传动电机的转轴外从上往下依次固定设置有偏心传动轮和间歇齿盘；联动轴，工作平台的顶部旋转设置有联动轴；从动轴a，工作平台的顶部旋转设置有从动轴a，从动轴a与联动轴设置锥齿轮传动连接；间歇齿盘的顶部外侧设置为不完全锥齿轮面。
4、可选地，所述工作平台还包括有：反弹架，工作平台的顶部固定设置有两组反弹架；移动架，工作平台的顶部配合导轨滑动设置有移动架，移动架的前侧固定设置有两组弹簧杆，弹簧杆套设弹簧并穿过反弹架；滑辊，移动架的后侧旋转设置有滑辊，偏心传动轮能够贴合滑辊；滑辊可以方便偏心传动轮向前推进移动架，并且偏心传动轮可以保持移动架的位置，进而，在偏心传动轮向前撑开移动架时，间歇齿盘的锥齿面带动联动轴旋转。
5、可选地，所述工作平台还包括有：安装座，工作平台的顶部前侧中间固定设置有安装座，安装座的后侧固定设置有主活塞；主活塞的伸缩端与移动架的前端固定连接；连接座，工作平台的顶部固定设置有四组连接座，四组连接座设置管道与主活塞连通；气伸缩杆，连接座的顶部均固定设置有气伸缩杆。
6、可选地，所述固化箱还包括有：l形架，固化箱的顶部固定设置有四组l形架，l形架与工作平台滑动连接，气伸缩杆的顶端与l形架的顶部固定连接。
7、可选地，所述t形架包括有：从动轴b，t形架的外部旋转设置有从动轴b，从动轴b的顶端与从动轴a的两端设置锥齿轮传动连接；同步轮，两侧t形架的相邻面旋转设置有四组同步轮；从动轴b与同步轮的转轴设置锥齿轮传动连接；承担辊，两侧t形架之间旋转设置有两组承担辊，两侧承担辊的间隔小于工装座的前后长度，联动轴旋转时配合锥齿轮带动从动轴a旋转，从动轴a配合锥齿轮带动两侧从动轴b旋转，从动轴b配合锥齿轮带动同步轮旋转，进而同步轮带动齿状边缘和输送带向后移动，将工装座移动一个工位，完成进给。
8、可选地，所述输送带包括有：齿状边缘，输送带的两侧边缘均设置有齿状边缘，上侧输送带齿状边缘啮合在两侧上下同步轮之间，承担辊的顶部承载上侧输送带。
9、可选地，所述工装座包括有：短活塞杆，工装座的中间开设有四组方槽，方槽的两侧内壁均固定设置有短活塞杆；转折夹座，短活塞杆的伸缩端固定设置有转折夹座；两侧转折夹座之间设置有拉簧；同步活塞，工装座的一侧固定设置有同步活塞，同步活塞与各组短活塞杆连通；拉动同步活塞时，同步活塞内部减压将短活塞杆收缩，进而将两侧转折夹座展开，将工件放置在转折夹座的顶部，松开同步活塞，然后两侧转折夹座通过中间的拉簧复位，将工件进行夹持。
10、有益效果如下：
11、1、设置间歇齿盘，提供了快速同步控制的驱动结构，间歇齿盘的锥齿面带动联动轴旋转，联动轴配合锥齿轮带动从动轴a旋转，从动轴a配合锥齿轮带动两侧从动轴b旋转，从动轴b配合锥齿轮带动同步轮旋转，进而同步轮带动齿状边缘和输送带向后移动，将工装座移动一个工位，完成进给。
12、2、设置主活塞，提供了自动开闭控制结构，启动传动电机带动偏心传动轮和间歇齿盘旋转，偏心传动轮先推动移动架移动，移动架向前移动挤压主活塞，将主活塞内的空气输入到气伸缩杆中，将气伸缩杆撑开，气伸缩杆将固化箱撑起，进而露出工装座。
13、3、设置同步活塞，能够快速控制多模工装的开闭，拉动同步活塞，同步活塞内部减压将短活塞杆收缩，进而将两侧转折夹座展开，将工件放置在转折夹座的顶部，松开同步活塞，然后两侧转折夹座通过中间的拉簧复位，将工件进行夹持，方便对工件进行安装定位和涂胶。
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1.用于uv固化的自动输送装置，包括：底座（1），所述底座（1）的顶部固定设置有四组支架（101）；工作平台（2），所述工作平台（2）固定设置在四组支架（101）的顶部；其特征在于，工作平台（2）包括有：电机安装架（201），工作平台（2）的顶部固定设置有电机安装架（201）；电机安装架（201）的顶部固定设置有传动电机（202），传动电机（202）的转轴外从上往下依次固定设置有偏心传动轮（203）和间歇齿盘（204）；工作平台（2）的顶部旋转设置有联动轴（205）；工作平台（2）的顶部旋转设置有从动轴A（206），从动轴A（206）与联动轴（205）设置锥齿轮传动连接；间歇齿盘（204）的顶部外侧设置为不完全锥齿轮面；工作平台（2）的顶部固定设置有两组反弹架（207）；工作平台（2）的顶部配合导轨滑动设置有移动架（208），移动架（208）的前侧固定设置有两组弹簧杆（209），弹簧杆（209）套设弹簧并穿过反弹架（207）；移动架（208）的后侧旋转设置有滑辊（210），偏心传动轮（203）能够贴合滑辊（210）；工作平台（2）的顶部前侧中间固定设置有安装座（211），安装座（
2.如权利要求1所述用于uv固化的自动输送装置，其特征在于，所述固化箱（3）还包括有：
3.如权利要求1所述用于uv固化的自动输送装置，其特征在于，所述输送带（5）包括有：
4.如权利要求1所述用于uv固化的自动输送装置，其特征在于，所述工装座（6）包括有：
...【技术特征摘要】
1.用于uv固化的自动输送装置，包括：底座（1），所述底座（1）的顶部固定设置有四组支架（101）；工作平台（2），所述工作平台（2）固定设置在四组支架（101）的顶部；其特征在于，工作平台（2）包括有：电机安装架（201），工作平台（2）的顶部固定设置有电机安装架（201）；电机安装架（201）的顶部固定设置有传动电机（202），传动电机（202）的转轴外从上往下依次固定设置有偏心传动轮（203）和间歇齿盘（204）；工作平台（2）的顶部旋转设置有联动轴（205）；工作平台（2）的顶部旋转设置有从动轴a（206），从动轴a（206）与联动轴（205）设置锥齿轮传动连接；间歇齿盘（204）的顶部外侧设置为不完全锥齿轮面；工作平台（2）的顶部固定设置有两组反弹架（207）；工作平台（2）的顶部配合导轨滑动设置有移动架（208），移动架（208）的前侧固定设置有两组弹簧杆（209），弹簧杆（209）套设弹簧并穿过反弹架（207）；移动架（208）的后侧旋转设置有滑辊（210），偏心传动轮（203）能够贴合滑辊（210）；工作平台（2）的顶部前侧中间固定设置有安装座（211），安装座（211）的后侧固定设置有主活塞（212）；主活塞（212）的伸缩端与移动架（208）的前端固定连接；连接座（213），工作平台（2）的顶部固定设置有四组连接座（213），四组连接座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国平，陈志润，
申请(专利权)人：江苏学泰印务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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