【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及uv干燥机，具体来说涉及一种热转印膜全方位uv干燥机及干燥方法。
技术介绍
1、uv涂料固化于板件上时，常采用自然风干的方式，而这种uv涂料固化方式耗时久、成本高、生产效率低，且风干后板件表面的uv涂料硬度低，影响后续板件的生产加工，因此现有技术中会采用uv干燥机来对uv涂料进行干燥处理。
2、根据公开(公告)号：cn105478320a，公开(公告)日：2016-04-13，公开了一种uv干燥机，该方案与现有技术相比，本专利技术能够对涂装涂料后的板材进行全方位的瞬间干燥处理，保证涂层表面干燥的均匀性和完整性，大大提高了涂料表层的硬化固化效果及耐久性，涂料表层干燥速度快，效率高，自动化程度高，也易于后续的生产加工。
3、根据公开(公告)号：cn109158278a，公开(公告)日：2019-01-08，公开了一种led-uv固化干燥机，该方案通过工件输送机构，光照机构，水冷机构，并使用led-uv固化技术，提高了固化效率，并且不需要进行预热操作，能够在数秒内完成对uv漆的固化。
4、在包括上述专利的现有技术中，在将板件手动放置于uv干燥机的输送带上时，由输送带将板件输送至uv干燥机上的干燥箱下方，并由干燥箱内的uv干燥灯来对uv涂料进行干燥处理，而向输送带上放置板件后，板件的背面必然与输送带表面接触，虽然板件在进行烘干时只需板件上涂抹有较厚uv涂料的一面进行烘干，但板件背面无法正常受热也容易影响热量经板件内部而传递至涂抹有uv涂料的一面，使得uv涂料层的背面受热较低，无法达到板件
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种热转印膜全方位uv干燥机及干燥方法，解决了贴合于输送带的板件背面无法正常受热，并使由板件背面传递至uv涂料一面的热量存在吸收困难，影响uv涂料的全方位干燥效果问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种热转印膜全方位uv干燥机，包括设置有输送带及干燥箱的干燥机，还包括多个对称设置于输送带上的：
4、滑架及保持相互靠拢/远离的板架，且二者之间设置有第一弹性件；
5、转动设置于板架上的板轴，所述板轴上设置有一对垂直布置的搭板，所述搭板偏转预定角度并与远离状态下的滑架和板架相配合。
6、优选的，还包括传动连接于板轴上的丝杆，所述丝杆上固定安装有活动于输送带上的丝凸块。
7、优选的，所述板架上水平活动设置有装轴，所述装轴上卡接装配有压辊。
8、优选的，所述装轴上固定安装有对称布置的套轴，所述套轴上活动套设有主套环，所述主套环上设置有与输送带相配合的推杆件。
9、优选的，所述板架上活动设置有锁位杆，所述锁位杆两侧分别固定安装有副套环和锁块；
10、所述板轴上固定安装有触凸块，所述触凸块与锁位杆抵接配合以使副套环和锁块解锁对套轴的锁止，所述压辊在弹性作用下反复活动于板架上。
11、优选的，所述压辊上开设有多个容腔，所述容腔内活动设置有和板架相配合用的刷杆。
12、优选的，所述干燥箱上活动装配有伸缩箱，所述板架与伸缩箱抵接配合以用于延展伸缩箱。
13、优选的，所述伸缩箱内设置有对称布置的拨板，所述拨板与干燥箱之间设置有拉绳，延展状态下的所述伸缩箱使拨板抵接配合于压辊。
14、优选的，所述伸缩箱上铰接设置有盖门，所述锁位杆与盖门抵接配合，并用于使所述锁位杆锁止套轴。
15、一种热转印膜全方位uv干燥方法，包括上述方案中所述的热转印膜全方位uv干燥机，其步骤如下：
16、s1、准备若干个涂抹有uv涂料的待干燥板件；
17、s2、将待干燥的板件放置于搭板上进行输送准备工作；
18、s3、通过搭板由输送带到达干燥箱下方，并通过板架来将板件进行抬升悬空，同时搭板转动并将板件进行夹持固定进行等待干燥，再由多个uv灯管对板件表层涂抹的uv涂料照射，实现对板件的全热固化；
19、s4、通过伸缩箱展开并扩散干燥箱内的热量，使余温对板件进行余热固化；
20、s5、通过压辊反复活动来使刷杆对板件表面进行灰尘擦拭；
21、s6、最后打开盖门使板件经输送带送出。
22、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种热转印膜全方位uv干燥机及干燥方法，具备以下有益效果：通过滑架受输送带传递作用而到达输送带上方，再将涂抹uv涂料的板件放置于两组垂直布置的搭板上，此时输送带再次工作来使滑架上的主滑块、板架上的副滑块分别滑动于输送挡板上的主滑道、副滑道内，并在滑架到达干燥箱正下方时停止，此时副滑块到达副弧凸上的弧顶处，并伴随着板架远离滑架，以使第一弹性件形变，实现板架上的两组搭板将板件进行抬升悬空，使得板件的背面能完全受到干燥箱内的热量传递烘干，增加板件上的热传递效果，方便板件表面的uv涂料能快速均匀的干燥；同时配合两组相向转动45°的搭板，使得两组搭板开口相向布置并对板件进行夹持固定，此时板件上的四个侧边和两组垂直布置的搭板表面进行抵接，使得在线、面接触作用下，实现板件具有最小的接触面并保持夹持固定，使得板件在进行干燥时具有高效的全方位效果，从而有效的解决涂抹uv涂料的板件存在受热不均而影响固化的情况。
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1.一种热转印膜全方位UV干燥机，包括设置有输送带（11）及干燥箱（12）的干燥机（1），其特征在于，还包括多个对称设置于输送带（11）上的：
2.根据权利要求1所述的一种热转印膜全方位UV干燥机，其特征在于，还包括传动连接于板轴（33）上的丝杆（332），所述丝杆（332）上固定安装有活动于输送带（11）上的丝凸块（333）。
3.根据权利要求1所述的一种热转印膜全方位UV干燥机，其特征在于，所述板架（3）上水平活动设置有装轴（34），所述装轴（34）上卡接装配有压辊（36）。
4.根据权利要求3所述的一种热转印膜全方位UV干燥机，其特征在于，所述装轴（34）上固定安装有对称布置的套轴（341），所述套轴（341）上活动套设有主套环（35），所述主套环（35）上设置有与输送带（11）相配合的推杆件（354）。
5.根据权利要求4所述的一种热转印膜全方位UV干燥机，其特征在于，所述板架（3）上活动设置有锁位杆（37），所述锁位杆（37）两侧分别固定安装有副套环（371）和锁块（375）；
6.根据权利要求5所述的一种热转
7.根据权利要求6所述的一种热转印膜全方位UV干燥机，其特征在于，所述干燥箱（12）上活动装配有伸缩箱（4），所述板架（3）与伸缩箱（4）抵接配合以用于延展伸缩箱（4）。
8.根据权利要求7所述的一种热转印膜全方位UV干燥机，其特征在于，所述伸缩箱（4）内设置有对称布置的拨板（43），所述拨板（43）与干燥箱（12）之间设置有拉绳（432），延展状态下的所述伸缩箱（4）使拨板（43）抵接配合于压辊（36）。
9.根据权利要求8所述的一种热转印膜全方位UV干燥机，其特征在于，所述伸缩箱（4）上铰接设置有盖门（41），所述锁位杆（37）与盖门（41）抵接配合，并用于使所述锁位杆（37）锁止套轴（341）。
10.一种热转印膜全方位UV干燥方法，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的热转印膜全方位UV干燥机，其步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种热转印膜全方位uv干燥机，包括设置有输送带（11）及干燥箱（12）的干燥机（1），其特征在于，还包括多个对称设置于输送带（11）上的：
2.根据权利要求1所述的一种热转印膜全方位uv干燥机，其特征在于，还包括传动连接于板轴（33）上的丝杆（332），所述丝杆（332）上固定安装有活动于输送带（11）上的丝凸块（333）。
3.根据权利要求1所述的一种热转印膜全方位uv干燥机，其特征在于，所述板架（3）上水平活动设置有装轴（34），所述装轴（34）上卡接装配有压辊（36）。
4.根据权利要求3所述的一种热转印膜全方位uv干燥机，其特征在于，所述装轴（34）上固定安装有对称布置的套轴（341），所述套轴（341）上活动套设有主套环（35），所述主套环（35）上设置有与输送带（11）相配合的推杆件（354）。
5.根据权利要求4所述的一种热转印膜全方位uv干燥机，其特征在于，所述板架（3）上活动设置有锁位杆（37），所述锁位杆（37）两侧分别固定安装有副套环（371）和锁块（375）；
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志润，周国平，
申请(专利权)人：江苏学泰印务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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