一种包装膜余量切除机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装膜余量切除机，包括切割台板，所述切割台板的内侧顶端安装有第一刀杆，所述第一刀杆的外侧安装有第一切割刀，所述中心处筒的内部贯穿连接有第二刀杆，所述第二刀杆的外侧安装有第二切割刀。该包装膜余量切除机，通过第一切割刀、第二切割刀和齿头的配合，在切割台板移动时通过第一刀杆外侧的第一切割刀对包装膜余量进行第一步切割，继续移动时，通过第二切割刀进行第二步切割，在第二刀杆移动时齿头移动于直齿条上，并且在停止移动后通过第二压缩弹簧的弹性推动力作用下推动槽座向上顶动齿头使其卡合于直齿条上，实现对第二刀杆的固定，进而调节了第二切割刀的放置位置，双重切割增强了对包装膜的切割余量效果。

A packing film remainder excision machine

The utility model discloses a packaging film residue cutting machine, including cutting board, a first knife rod is arranged inside the top of the cutting platen, an outer side of the first knife rod is installed in a cutting knife, at the center of the inner tube through the connection with second knife rod, the outer cutter bar second the installation of second cutting knife. The packaging film margin cutting machine, with the first second cutting knife, the cutting knife and the tooth head, the first step of cutting allowance by the first packaging film cutting knife cutter bar in the first lateral cutting platen moves, continued to move through the second, cutting the second step cutting knife in second bar moves the tooth head moving straight rack, push to the top slot gear head which is clamped in the straight rack driving force and elastic compression spring by second in the stop after moving, the second bar is fixed, and then adjust the second cutter position, double cutting was enhanced for packaging film cutting effect.

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜余量切除机
本技术涉及包装膜机械
，具体为一种包装膜余量切除机。
技术介绍
目前厂商所采取的包覆热缩膜方法是将包装盒外部包裹上热缩膜后，直接送入热收缩机内，薄膜热收缩后，大部分会紧紧贴在包装盒外部，但包装盒边角处，有多余的热缩膜堆积在一起，热缩后，出现重叠，打结现象，影响产品的整体美观度，例如申请号为201620057898.0的技术专利，包括工作台，设置于工作台上的包装盒放置台、包装膜余量托板、刀片安装架、裁切刀片，包装膜余量托板的放置方向与包装盒放置台的长度方向相同，包装膜余量托板顶端的一边与包装盒放置台的台面共面设置，该专利虽然提高工作效率，但在实际使用时，经一次切割导致其对包装膜的切割余量效果并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装膜余量切除机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装膜余量切除机，包括切割台板，所述切割台板的内侧顶端安装有第一刀杆，所述第一刀杆的外侧安装有第一切割刀，所述切割台板的内侧中心处安装有中心筒，所述中心处筒的内部贯穿连接有第二刀杆，所述第二刀杆的外侧安装有第二切割刀，所述中心筒的外侧安装有扣帽，所述中心筒的左右两侧均设有侧开槽，所述第二刀杆的左右两端均安装有手柄，所述手柄贯穿侧开槽，所述中心筒的内壁顶端安装有直齿条，所述第二刀杆的外壁顶端设有凹槽，所述凹槽的外侧完整有端盖，所述凹槽的内部活动连接有槽座，所述槽座通过第二压缩弹簧与第二刀杆相连，所述槽座的顶端安装有齿头，所述齿头贯穿端盖，所述齿头与直齿条相配合，所述第二刀杆的内部底端设有底通孔，所述底通孔与凹槽相贯通，所述槽座的底端安装有拉杆，所述拉杆贯穿底通孔，所述中心筒的底端设有底开槽，所述拉杆的底端安装有手柄。优选的，所述切割台板的内侧底端安装有底筒，所述底筒的外侧安装有扣盖，所述扣盖的内部贯穿连接有第三刀杆，所述第三刀杆的外侧安装有第三切割刀，所述第三刀杆通过第一压缩弹簧与底筒相连，所述第三刀杆的底部设有滑套。优选的，所述第一切割刀和第二切割刀的外侧均安装有合金头。优选的，所述手柄的内壁安装有橡胶垫。优选的，所述手柄的正面设有橡胶条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装膜余量切除机，通过第一切割刀、第二切割刀和齿头的配合，在切割台板移动时通过第一刀杆外侧的第一切割刀对包装膜余量进行第一步切割，继续移动时，通过第二切割刀进行第二步切割，在第二刀杆移动时齿头移动于直齿条上，并且在停止移动后通过第二压缩弹簧的弹性推动力作用下推动槽座向上顶动齿头使其卡合于直齿条上，实现对第二刀杆的固定，进而调节了第二切割刀的放置位置，双重切割增强了对包装膜的切割余量效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的手柄结构示意图；图3为本技术的齿头结构示意图；图4为本技术的滑套结构示意图。图中：1、切割台板，2、第一刀杆，3、中心筒，4、底筒，5、合金头，6、第一切割刀，7、第二切割刀，8、第二刀杆，9、第三切割刀，10、第三刀杆，11、第一压缩弹簧，12、扣帽，13、手柄，14、橡胶条，15、侧开槽，16、底开槽，17、拉杆，18、底通孔，19、直齿条，20、端盖，21、齿头，22、槽座，23、第二压缩弹簧，24、凹槽，25、手柄，26、橡胶垫，27、扣盖，28、滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种包装膜余量切除机，包括切割台板1，切割台板1的内侧顶端安装有第一刀杆2，第一刀杆2的外侧安装有第一切割刀6，在切割台板1移动时通过第一刀杆2外侧的第一切割刀6对包装膜余量进行第一步切割，切割台板1的内侧中心处安装有中心筒3，中心处筒3的内部贯穿连接有第二刀杆8，第二刀杆8的外侧安装有第二切割刀7，继续移动时，通过第二切割刀7进行第二步切割，增加切割效果，第一切割刀6和第二切割刀7的外侧均安装有合金头5，中心筒3的外侧安装有扣帽12，中心筒3的左右两侧均设有侧开槽15，第二刀杆8的左右两端均安装有手柄13，手柄13贯穿侧开槽15，手柄13的正面设有橡胶条14，手动推动手柄13使其移动于侧开槽15内，带动第二刀杆8移动于中心筒3内，进而调节了第二切割刀7的放置位置，中心筒3的内壁顶端安装有直齿条19，第二刀杆8的外壁顶端设有凹槽24，凹槽24的外侧完整有端盖20，凹槽24的内部活动连接有槽座22，槽座22通过第二压缩弹簧23与第二刀杆8相连，第二压缩弹簧23的弹性系数为10N/CM，槽座22的顶端安装有齿头21，齿头21贯穿端盖20，齿头21与直齿条19相配合，在第二刀杆8移动时齿头21移动于直齿条19上，并且在停止移动后通过第二压缩弹簧23的弹性推动力作用下推动槽座22向上顶动齿头21使其卡合于直齿条19上，实现对第二刀杆8的固定，第二刀杆8的内部底端设有底通孔18，底通孔18与凹槽24相贯通，槽座22的底端安装有拉杆17，拉杆17贯穿底通孔18，中心筒3的底端设有底开槽16，拉杆17的底端安装有手柄25，手柄25的内壁安装有橡胶垫26，手动下拉拉杆17使其带动槽座22和齿头21向下移动脱离直齿条19，向后推动第二刀杆8进而实现了对第二切割刀7的向内调节，切割台板1的内侧底端安装有底筒4，底筒4的外侧安装有扣盖27，扣盖27的内部贯穿连接有第三刀杆10，第三刀杆10的外侧安装有第三切割刀9，第三刀杆10通过第一压缩弹簧11与底筒4相连，第三刀杆10的底部设有滑套28，第一压缩弹簧11的弹性系数为10N/CM，持续移动时通过第三刀杆10对包装膜余量进行第三步切割，进一步增强切割效果，同时第三刀杆10接触至硬物时带动第三刀杆10下压内侧的第一压缩弹簧11，进而保护了第三切割刀9，同时防止包装膜与第三切割刀9硬性接触造成表面发生损坏。在切割台板1移动时通过第一刀杆2外侧的第一切割刀6对包装膜余量进行第一步切割，继续移动时，通过第二切割刀7进行第二步切割，手动推动手柄13使其移动于侧开槽15内，带动第二刀杆8移动于中心筒3内，在第二刀杆8移动时齿头21移动于直齿条19上，并且在停止移动后通过第二压缩弹簧23的弹性推动力作用下推动槽座22向上顶动齿头21使其卡合于直齿条19上，实现对第二刀杆8的固定，进而调节了第二切割刀7的放置位置，手动下拉拉杆17使其带动槽座22和齿头21向下移动脱离直齿条19，向后推动第二刀杆8进而实现了对第二切割刀7的向内调节。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装膜余量切除机，包括切割台板(1)，其特征在于：所述切割台板(1)的内侧顶端安装有第一刀杆(2)，所述第一刀杆(2)的外侧安装有第一切割刀(6)，所述切割台板(1)的内侧中心处安装有中心筒(3)，所述中心筒(3)的内部贯穿连接有第二刀杆(8)，所述第二刀杆(8)的外侧安装有第二切割刀(7)，所述中心筒(3)的外侧安装有扣帽(12)，所述中心筒(3)的左右两侧均设有侧开槽(15)，所述第二刀杆(8)的左右两端均安装有手柄(13)，所述手柄(13)贯穿侧开槽(15)，所述中心筒(3)的内壁顶端安装有直齿条(19)，所述第二刀杆(8)的外壁顶端设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的外侧完整有端盖(20)，所述凹槽(24)的内部活动连接有槽座(22)，所述槽座(22)通过第二压缩弹簧(23)与第二刀杆(8)相连，所述槽座(22)的顶端安装有齿头(21)，所述齿头(21)贯穿端盖(20)，所述齿头(21)与直齿条(19)相配合，所述第二刀杆(8)的内部底端设有底通孔(18)，所述底通孔(18)与凹槽(24)相贯通，所述槽座(22)的底端安装有拉杆(17)，所述拉杆(17)贯穿底通孔(18)，所述中心筒(3)的底端设有底开槽(16)，所述拉杆(17)的底端安装有手柄(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种包装膜余量切除机，包括切割台板(1)，其特征在于：所述切割台板(1)的内侧顶端安装有第一刀杆(2)，所述第一刀杆(2)的外侧安装有第一切割刀(6)，所述切割台板(1)的内侧中心处安装有中心筒(3)，所述中心筒(3)的内部贯穿连接有第二刀杆(8)，所述第二刀杆(8)的外侧安装有第二切割刀(7)，所述中心筒(3)的外侧安装有扣帽(12)，所述中心筒(3)的左右两侧均设有侧开槽(15)，所述第二刀杆(8)的左右两端均安装有手柄(13)，所述手柄(13)贯穿侧开槽(15)，所述中心筒(3)的内壁顶端安装有直齿条(19)，所述第二刀杆(8)的外壁顶端设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的外侧完整有端盖(20)，所述凹槽(24)的内部活动连接有槽座(22)，所述槽座(22)通过第二压缩弹簧(23)与第二刀杆(8)相连，所述槽座(22)的顶端安装有齿头(21)，所述齿头(21)贯穿端盖(20)，所述齿头(21)与直齿条(19)相配合，所述第二刀杆(8)的内部底端设有底通孔(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛建刚，
申请(专利权)人：天津丰迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12