定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构，属于机械技术领域。它解决了现有的模具寿命短的问题。本加工机构包括上模座和固定在上模座下侧的安装板，安装板的顶壁上开设有让位槽，让位槽底壁上开设有通孔，通孔内设有冲头，安装板和冲头分别沿水平方向贯穿开设有连接孔和锁孔，连接孔和通孔连通，连接孔和锁孔位置正对；连接孔内设有呈直杆状的联动杆，联动杆外端伸出连接孔，上模座一侧设有支架，联动杆外端与支架滑动连接使联动杆能跟随上模座上下滑动，联动杆下侧竖直设有弹簧，本加工机构还包括能够驱动支架往复平移并使联动杆内端穿过锁孔或者从锁孔中脱离出来的驱动件。本加工机构具有寿命长的优点。

The Holzer notch machining mechanism in the stator forming progressive die

The utility model provides a Holzer notch processing mechanism in a stator forming progressive die, which belongs to the field of mechanical technology. It solves the problem of short life of the existing mold. The processing mechanism comprises an upper die seat and fixed on the mounting plate on the lower die seat, the top wall of the mounting plate is arranged on the seat groove, abdicating groove bottom wall is provided with a through hole, the through hole is provided with a punch, punch and mounting plate respectively along the horizontal direction through the connecting hole is arranged and connected via hole, hole hole through the connecting hole and the lock is the location; connecting hole is provided with a linkage rod straight rod, a linkage rod extends from the outer ends of the connecting hole, the upper die seat is arranged on the side bracket, the linkage rod and the outer end of the sliding bracket connecting linkage rod can follow the upper die base sliding, vertical linkage rod side is provided with a spring. The processing mechanism also comprises a drive bracket capable of driving reciprocating and the linkage rod end through the keyhole or take it out of the keyhole. The machining mechanism has the advantages of long life.

【技术实现步骤摘要】
定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构
本技术属于机械
，涉及一种定子成型级进模具，特别是一种定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构。
技术介绍
电机定子一般包括铁芯和绕组，而铁芯一般由若干层金属片贴合而成，这种金属片一般是由硅钢片等金属板材冲裁而成，本领域称之为定子冲片。定子冲片的成型工艺一般包括冲裁和弯曲两个流程，具体成型过程为：首先将金属带材通过级进模，在带材上冲压出连续均匀分布的冲片槽、锚孔等镂空部位，然后将条形冲片弯曲成圆盘状。然而随着工业的发展，各种设备对电机的功能要求也越来越高，为了能够对电机的转速进行实时监测，技术人员在电机定子铁芯上设置了供霍尔元件进行感应的霍尔缺口。为了不影响电机的性能，霍尔缺口一般只是在定子铁芯的边缘处沿设置一下段，也就是说并非所有的定子冲片上均需加工霍尔缺口，因此霍尔缺口的加工一般是在定子冲片成型以后再单独对部分定子冲片进行加工，者共加工方式效率极低，而且需要消耗大量的人力，大提高了定子冲片的生产成本。对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种用于冲裁定子冲片的级进模具【申请号：201410455264.6】包括一体化设置的用于冲裁定子冲片铆接孔或焊接槽的冲孔模，以及用于冲裁定子冲片槽的冲槽模，还包括用于在带材上冲裁霍尔感应缺口的霍尔冲模；所述冲孔模、冲槽模均包括上模和下模，所述各上模安装在上模座上，各下模安装定在下模座上，所述上模座沿竖直方向往复运动设置，所述霍尔冲模包括分置于上模座和下模座上的凸模和凹模；所述凸模包括沿竖直方向滑动设置在上模座上的冲头，所述上模座上还设有当冲头位于最低工位时用于锁紧冲头的锁紧单元；自上模座的安装面向下依次层叠设置有上模垫板、上模固定板，所述上模座、上模垫板和上模固定板叠合而成的复合板内部设有滑槽，所述锁紧单元包括设置在滑槽内的滑板，所述滑板的板面及其滑动方向均平行于复合板的板面，所述复合板的下板面上设有贯穿至滑槽的通孔，所述通孔的内端设有沉孔部，所述冲头呈杆状且其中一端设有台肩，所述冲头穿过通孔且台肩与沉孔部构成挡位配合，所述沉孔部的深度等于台肩到冲头内端的距离，所述滑板与沉孔部相对的一侧板面上设有凹槽，所述沉孔部位于凹槽的滑移路径上；滑板延伸至复合板外侧，所述上模座上设有用于驱动滑板动作的气缸，所述气缸的缸体通过支架固定在上模座上，所述气缸的活塞杆与滑板外端连接，所述气缸的气源开关与自动控制模块相连。上述的模具是通过气缸带动滑板往复滑动来限制冲头移动，从而在是否加工霍尔缺口之间进行切换，具有使用方便的优点。但该模具还是存在一个问题：滑板和气缸为刚性连接，且两者的连接方向与冲压方向相一致，导致在冲压过程中，滑板下移时会施加一个较大的作用力在气缸上，影响气缸的寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构，解决的技术问题是如何延长寿命。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构，包括上模座和固定在上模座下侧的安装板，所述的安装板的顶壁上开设有让位槽，让位槽的底壁沿竖直方向贯穿开设有通孔，通孔内设有能上下滑动的冲头，且冲头的下端伸出通孔，其特征在于，所述的安装板和冲头分别沿水平方向贯穿开设有连接孔和锁孔，连接孔和通孔连通，且连接孔和锁孔位置正对；所述的连接孔内设有呈直杆状的联动杆，且联动杆的外端伸出连接孔，所述的上模座一侧设有支架，联动杆的外端与支架滑动连接使联动杆能跟随上模座上下滑动，所述的联动杆的下侧竖直设有弹簧，且弹簧的两端分别与联动杆和支架相抵；本加工机构还包括能够驱动支架往复平移并使联动杆的内端穿过锁孔或者从锁孔中脱离出来的驱动件。工作过程如下：需要加工霍尔缺口时，联动杆穿设在锁孔内，使联动杆、安装板和冲头三者连为一个整体，此时上模座带动冲头下移冲击工件，工件受压形变形成上述的霍尔缺口；不需要加工霍尔缺口时，联动杆从锁孔中脱离出来，此时冲头在竖直方向上不受限制，当上模座带动安装板下移时，冲头与工件接触并随着下模座的下移其下端会逐渐缩入到通孔内(冲头的上端伸入到让位槽内)。联动杆与支架滑动连接，且联动杆的滑动方向与冲压方向相同，以有效减少冲击力传递到支架和驱动件的连接处，这样既可减少驱动件受力，来延长驱动件的寿命，又能够确保支架和驱动件连接的稳定性和牢靠性，从而有效延长本机构的寿命。在上述的定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构中，所述的连接孔和锁孔均呈圆形，所述的联动杆呈圆柱状，连接孔的孔径与锁孔的孔径相同且这两者均与联动杆的直径相匹配。实际产品中，连接孔的孔径略大于联动杆的直径。采用上述的设计，确保联动杆顺畅且稳定地滑动，来提高本机构的工作稳定性。在上述的定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构中，所述的联动杆的内端的外表面上具有呈锥形的导向面，且导向面延伸至联动杆的内端面。在导向面的作用下，对联动杆插入到锁孔内起到较好的导向作用，使整个工作过程更为顺畅地进行，从而进一步提高本机构的工作稳定性。在上述的定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构中，所述的联动杆的外表面上开设有用于储存润滑油脂的储油槽，储油槽呈环状且与联动杆同轴，所述的储油槽位于连接孔内。采用上述的设计，对联动杆和安装板的接触处进行润滑，这样既提高联动杆滑动的顺畅性，来提高整个机构的工作稳定性，又可以延缓联动杆和安装板的磨损速度，来进一步提高本机构的寿命。在上述的定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构中，所述的支架呈L形，该支架包括竖直设置的连接部一和水平设置的连接部二，且连接部一和连接部二均呈板状，所述的连接部二的上侧面和联动杆外端的下侧面上分别垂直固定有导向杆一和导向杆二，所述的弹簧的两端分别套在导向杆一和导向杆二外，且弹簧的下端与连接部二相抵。在导向杆一和导向杆二的作用下，对弹簧起较好的限位作用，确保弹簧稳定工作，以加强本机构工作稳定性。在上述的定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构中，所述的导向杆二呈中空状且其下端套在导向杆一的上端外。在上述的定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构中，所述的连接部一上开设有呈条状且沿竖直方向设置的燕尾槽，燕尾槽内设有与其相匹配的燕尾块，且联动杆的外端与燕尾块相固连。在燕尾槽和燕尾块的配合下，稳定实现联动杆和支架滑动连接的目的，具有结构简单、安装方便的优点。作为另一种方案，在上述的定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构中，所述的连接部一上开设有呈条状且沿竖直方向设置的滑槽，滑槽内设有与其相匹配的滑块，且联动杆的外端与滑块相固定。在上述的定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构中，所述的支架位于驱动件和上模座之间，该驱动件为气缸或油缸，且驱动件的活塞杆通过浮动接头与支架相固连。在浮动接头的作用下，使驱动件和支架之间形成柔性连接，在确保本机构工作稳定性的同时，又可进一步减少驱动件受力，来延长驱动件寿命，从而延迟本机构的寿命。与现有技术相比，本定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构具有以下优点：1、联动杆与支架滑动连接，且联动杆的滑动方向与冲压方向相同，以有效减少冲击力传递到支架和驱动件的连接处，这样既可减少驱动件受力，来延长驱动件的寿命，又能够确保支架和驱动件连接的稳定性和牢靠性，从而有效延本文档来自技高网...

【技术保护点】
定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构，包括上模座(1)和固定在上模座(1)下侧的安装板(2)，所述的安装板(2)的顶壁上开设有让位槽(2a)，让位槽(2a)的底壁沿竖直方向贯穿开设有通孔，通孔内设有能上下滑动的冲头(3)，且冲头(3)的下端伸出通孔，其特征在于，所述的安装板(2)和冲头(3)分别沿水平方向贯穿开设有连接孔(2b)和锁孔(3a)，连接孔(2b)和通孔连通，且连接孔(2b)和锁孔(3a)位置正对；所述的连接孔(2b)内设有呈直杆状的联动杆(4)，且联动杆(4)的外端伸出连接孔(2b)，所述的上模座(1)一侧设有支架(5)，联动杆(4)的外端与支架(5)滑动连接使联动杆(4)能跟随上模座(1)上下滑动，所述的联动杆(4)的下侧竖直设有弹簧(8)，且弹簧(8)的两端分别与联动杆(4)和支架(5)相抵；本加工机构还包括能够驱动支架(5)往复平移并使联动杆(4)的内端穿过锁孔(3a)或者从锁孔(3a)中脱离出来的驱动件(6)。

【技术特征摘要】
1.定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构，包括上模座(1)和固定在上模座(1)下侧的安装板(2)，所述的安装板(2)的顶壁上开设有让位槽(2a)，让位槽(2a)的底壁沿竖直方向贯穿开设有通孔，通孔内设有能上下滑动的冲头(3)，且冲头(3)的下端伸出通孔，其特征在于，所述的安装板(2)和冲头(3)分别沿水平方向贯穿开设有连接孔(2b)和锁孔(3a)，连接孔(2b)和通孔连通，且连接孔(2b)和锁孔(3a)位置正对；所述的连接孔(2b)内设有呈直杆状的联动杆(4)，且联动杆(4)的外端伸出连接孔(2b)，所述的上模座(1)一侧设有支架(5)，联动杆(4)的外端与支架(5)滑动连接使联动杆(4)能跟随上模座(1)上下滑动，所述的联动杆(4)的下侧竖直设有弹簧(8)，且弹簧(8)的两端分别与联动杆(4)和支架(5)相抵；本加工机构还包括能够驱动支架(5)往复平移并使联动杆(4)的内端穿过锁孔(3a)或者从锁孔(3a)中脱离出来的驱动件(6)。2.根据权利要求1所述的定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构，其特征在于，所述的连接孔(2b)和锁孔(3a)均呈圆形，所述的联动杆(4)呈圆柱状，连接孔(2b)的孔径与锁孔(3a)的孔径相同且这两者均与联动杆(4)的直径相匹配。3.根据权利要求2所述的定子成型级进模具中的霍尔缺口加工机构，其特征在于，所述的联动杆(4)的内端的外表面上具有呈锥形的导向面(4a)，且导向面(4a)延伸至联动杆(4)的内端面。4.根据权利要求1或2或3所述的定子成型级进模具中的霍尔缺口加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱大伟，
申请(专利权)人：台州市和睿模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33