一种卧式加工中心交换工作台隔离防护门结构制造技术

本发明专利技术涉及一种卧式加工中心交换工作台隔离防护门结构，包括：双层门体机构、接水盘和驱动气缸，双层门体机构包括：门框、上部固定门、滑动导向组件、滑动升降门和密封组件，上部固定门固定于所述门框的上部，门框的下部设有左挡板和右挡板，且左挡板和右挡板分别与门框的两侧相连，使得所述门框的中部和下部形成T形通道；滑动导向组件设置于所述门框上，所述滑动升降门通过所述滑动导向组件在所述门框上上下滑动；所述密封组件设置于所述滑动升降门的底部；所述滑动升降门与所述驱动气缸相连。本发明专利技术有效地将卧式加工中心的加工区域和上料区域隔离开，保护操作人员安全的同时，可以防止铁屑和切削液从加工区域飞溅到上料区域。

Isolation protective door structure of a horizontal machining center exchange table

The invention relates to a horizontal machining center exchange workbench isolation protective door structure, including: body mechanism, double door water tray and a driving cylinder body, including a double door: door frame, upper fixed door, sliding guide assembly, sliding lifting door and seal assembly is fixed on the upper part of the door is fixed on the upper part of the frame. The door of the lower part is provided with a left and a right baffle, and a left and a right baffle are respectively connected with both sides of the door, the middle part and the lower part of the door frame form T channel; sliding guide component arranged on the door frame, the sliding door lifting through the sliding guide assembly slide up and down on the frame; the sealing component is arranged on the sliding and lifting of the bottom of the door; the sliding door and lifting the driving cylinder. The invention effectively separates the processing area and the feeding area of the horizontal machining center, protects the operator's safety, and prevents iron chips and cutting fluid from splashing into the feeding area from the processing area.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工中心交换工作台隔离防护门结构
本专利技术属于机械加工
，涉及机床防护，尤其涉及一种卧式加工中心交换工作台隔离防护门结构。
技术介绍
卧式加工中心是常用的数控机床之一，由于它的结构特点，工件的一次装夹可完成多工序的加工，是一种高效的自动化生产设备，卧式加工中心的交换工作台可实现一个工件在加工的同时，另外一个工件进行拆卸装夹的准备工作，以减少加工准备时间，在大批量生产制造中，可以大幅提高生产效率；对于双交换工作台卧式加工中心，由于加工区域中切屑和切削液向四周喷溅，很容易喷溅至上料区域，为保证上料区域操作人员的安全及上料区域环境清洁，通常在加工区域和上料区域之间设置一道隔离防护门，防止加工区域的切屑和切削液飞溅至上料区域。目前大多数采用两种隔离防护方式，一种采用旋转隔离防护门，其原理是借助于工作台旋转交换时提供旋转动力，随着交换工作台一起做升降旋转运动，其缺点是旋转结构相对复杂，生产制造成本较高，且旋转门与工作台连接为一体，对于机床的加工操控与维护保养来说非常不便；另一种是采用上下升降门形式进行隔离防护，其工作原理分为两种：第一种是通过由电机和链条组成的驱动机构驱动控制防护门的升降，其缺点是电机与链条（或钢丝绳）组成的驱动机构占用机床空间大，采购成本高，维护保养繁琐。第二种是通过由汽缸（或液压缸）与滚轮组成的驱动机构驱动控制防护门的升降，其缺点是驱动机构的汽缸或液压缸采用双排布置，分别布置于防护门的两侧，容易出现由于两侧汽缸或液压缸驱动压力不均导致防护门出现卡顿甚至卡死的情况。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种卧式加工中心交换工作台隔离防护门结构，该隔离防护门结构具有结构简单，成本低廉，运行稳定，安全可靠的特点，并且能有效地将卧式加工中心的加工区域和上料区域隔离开，保护操作人员安全的同时，可以防止铁屑和切削液从加工区域飞溅到上料区域。为至少解决上述问题之一，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术提出了一种卧式加工中心交换工作台隔离防护门结构，包括：双层门体机构、接水盘和驱动气缸，其中，所述双层门体机构包括：门框、上部固定门、滑动导向组件、滑动升降门和密封组件，其中，所述门框沿竖直方向设置于所述接水盘上；所述上部固定门固定于所述门框的上部，所述门框的下部设有左挡板和右挡板，且所述左挡板和右挡板分别与所述门框的两侧相连，使得所述门框的中部和下部形成T形通道；所述滑动导向组件设置于所述门框上，且位于所述左挡板和右挡板的上方，所述滑动升降门通过所述滑动导向组件在所述门框上上下滑动，用于开闭所述T形通道；所述密封组件设置于所述滑动升降门的底部，当所述滑动升降门下降关闭时，密封所述滑动升降门与所述左挡板和右挡板之间的缝隙；所述滑动升降门的顶部设有活动接头，所述活动接头与所述驱动气缸的活塞杆相连。进一步的，所述门框包括：四个载台，其中，两个载台分别对称设置于所述门框的上部两侧，另外两个载台分别对称设置于所述门框的下部两侧，且分别位于所述左挡板和右挡板的上方，用于安装缓冲减震垫，对所述滑动升降门进行限位。进一步的，所述滑动导向组件包括：导向线规和导向滑块，所述导向线规沿竖直方向设置于所述门框的左右两侧，且分别位于所述左挡板和右挡板的上方；在所述导向线规上设置有两个所述导向滑块。进一步的，所述滑动升降门的四个顶角上对称设有导向滑块安装座。进一步的，所述密封组件包括：相互相连的左防护帘和右防护帘，所述左防护帘的右端和所述右防护帘的左端均设有凸起部，两个所述凸起部形成开口向下的凹槽，便于安装所述交换工作台。进一步的，还包括：机床外罩壳，所述接水盘位于所述机床外罩壳的底部，且与所述机床外罩壳形成密闭空间，所述驱动气缸沿竖直方向固定于所述机床外罩壳的顶部。进一步的，所述门框的左右两侧与所述机床外罩壳的两侧相连；所述上部固定门的顶部与所述机床外罩壳的顶部相连。进一步的，所述左挡板的底部和右挡板的底部均与所述接水盘相连。进一步的，所述接水盘的底部设有多个底部支撑座，每个所述底部支撑座的底部设有多个可调支撑机构，用于对所述接水盘进行调平。进一步的，所述导向线规位于所述上部固定门与所述滑动升降门之间，将所述上部固定门与所述滑动升降门分为内外两层。本专利技术的有益效果包括：本专利技术所述隔离防护门结构具有结构简单，成本低廉，运行稳定，安全可靠的特点，并且能有效地将卧式加工中心的加工区域和上料区域隔离开，保护操作人员安全的同时，可以防止铁屑和切削液从加工区域飞溅到上料区域。附图说明图1为本专利技术卧式加工中心等轴测视图。图2为本专利技术隔离防护门结构等轴测视图。图3为本专利技术隔离防护门结构关闭主视图。图4为本专利技术隔离防护门结构打开主视图。图5为图2在E处的局部示意图。图6为图2在F处的局部示意图。其中，机床床身1、旋转工作台2、接水盘3、底部支撑座4、可调支撑机构5、左支撑立板6、右支撑立板7、左导向线规8、右导向线规9、上部固定门10、滑动升降门11、驱动气缸12、活动接头13、缓冲减震垫14、玻璃视窗15、左防护帘16、右防护帘17、左挡板18、右挡板19、机床外罩壳20、导向滑块21、载台22、导向滑块安装座23。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。根据本专利技术的实施例，图1为本专利技术卧式加工中心等轴测视图，图2为本专利技术隔离防护门结构等轴测视图，参照图1和图2所示，本专利技术所述卧式加工中心交换工作台隔离防护门结构包括：机床外罩壳20、双层门体机构、接水盘3和驱动气缸12，其中，所述接水盘位于所述机床外罩壳的底部，且与所述机床外罩壳形成密闭空间，所述驱动气缸沿竖直方向固定于所述机床外罩壳的顶部，所述双层门体机构设置于所述密闭空间内，将所述卧式加工中心的加工区域和上料区域隔离开。根据本专利技术的实施例，参照图2所示，所述双层门体机构包括：门框、上部固定门10、滑动导向组件、滑动升降门11和密封组件。根据本专利技术的一些实施例，图6为图2在F处的局部示意图，参照图2和图6所示，所述门框沿竖直方向设置于所述接水盘上，所述门框包括：左支撑立板6、右支撑立板7、四个载台22、左挡板18和右挡板19，其中，所述左支撑立板沿竖直方向设置，且其底部通过螺纹连接固定于所述接水盘的左侧，所述左支撑立板的左侧通过螺纹连接与所述机床外罩壳的左侧相连，所述左支撑立板的右侧上下两端分别设置一个所述载台；所述右支撑立板沿竖直方向设置，且其底部通过螺纹连接固定于所述接水盘的右侧，所述右支撑立板的右侧通过螺纹连接与所述机床外罩壳的右侧相连，所述右支撑立板的左侧上下两端分别设置一个所述载台，所述四个载台对称设置，用于安装缓冲减震垫14，进而对所述滑动升降门进行限位；所述左挡板和右挡板均竖直设置，所述左挡板的左侧与所述左支撑立板的右侧下部固定相连，所述右挡板与所述右支撑立板的左侧下部固定相连，且所述左挡板和右挡板之间形成中部开口，便于所述交换工作台的回转机构的安装，即所述回转机构设置于所述中部开口处，更具体的，本专利技术所述门框设置于所述回转机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式加工中心交换工作台隔离防护门结构，包括：双层门体机构、接水盘和驱动气缸，其特征在于，其中，所述双层门体机构包括：门框、上部固定门、滑动导向组件、滑动升降门和密封组件，其中，所述门框沿竖直方向设置于所述接水盘上；所述上部固定门固定于所述门框的上部，所述门框的下部设有左挡板和右挡板，且所述左挡板和右挡板分别与所述门框的两侧相连，使得所述门框的中部和下部形成T形通道；所述滑动导向组件设置于所述门框上，且位于所述左挡板和右挡板的上方，所述滑动升降门通过所述滑动导向组件在所述门框上上下滑动，用于开闭所述T形通道；所述密封组件设置于所述滑动升降门的底部，当所述滑动升降门下降关闭时，密封所述滑动升降门与所述左挡板和右挡板之间的缝隙；所述滑动升降门的顶部设有活动接头，所述活动接头与所述驱动气缸的活塞杆相连。

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心交换工作台隔离防护门结构，包括：双层门体机构、接水盘和驱动气缸，其特征在于，其中，所述双层门体机构包括：门框、上部固定门、滑动导向组件、滑动升降门和密封组件，其中，所述门框沿竖直方向设置于所述接水盘上；所述上部固定门固定于所述门框的上部，所述门框的下部设有左挡板和右挡板，且所述左挡板和右挡板分别与所述门框的两侧相连，使得所述门框的中部和下部形成T形通道；所述滑动导向组件设置于所述门框上，且位于所述左挡板和右挡板的上方，所述滑动升降门通过所述滑动导向组件在所述门框上上下滑动，用于开闭所述T形通道；所述密封组件设置于所述滑动升降门的底部，当所述滑动升降门下降关闭时，密封所述滑动升降门与所述左挡板和右挡板之间的缝隙；所述滑动升降门的顶部设有活动接头，所述活动接头与所述驱动气缸的活塞杆相连。2.根据权利要求1所述的卧式加工中心交换工作台隔离防护门结构，其特征在于，所述门框包括：四个载台，其中，两个载台分别对称设置于所述门框的上部两侧，另外两个载台分别对称设置于所述门框的下部两侧，且分别位于所述左挡板和右挡板的上方，用于安装缓冲减震垫，对所述滑动升降门进行限位。3.根据权利要求1所述的卧式加工中心交换工作台隔离防护门结构，其特征在于，所述滑动导向组件包括：导向线规和导向滑块，所述导向线规沿竖直方向设置于所述门框的左右两侧，且分别位于所述左挡板和右挡板的上方；在所述导向线规上设置有两个所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：武申龙，周子豪，兰浩南，苟牛红，高旭龙，马晓恭，刘红，赵敬，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64