一种链板试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种链板试验装置，包括水箱、设置于所述水箱内的排屑机构和设置于所述排屑机构一侧的水泵；所述排屑机构的宽度可调节，链板安装于所述排屑机构上；所述水箱内的液体通过所述水泵抽至所述链板上,流经所述链板后通过设置于所述排屑机构底部的出流通道流回所述水箱内以形成试验循环；所述排屑机构上设置有测试模块。本发明专利技术公开的链板试验装置，适用于各种宽度规格的链板试验，适用性广，无需针对链板制造多个宽度试验设备，节约试验空间、降低试验费用；在排屑机构的主体结构上设置加强结构，使其具有足够的强度即满足分体装配需求又满足链板安全运行需求。装配需求又满足链板安全运行需求。装配需求又满足链板安全运行需求。

【技术实现步骤摘要】
一种链板试验装置


[0001]本专利技术涉及车床车削的附件和辅助装置
，特别是涉及一种可调节宽度的链板试验装置。

技术介绍

[0002]链板即可输送细碎屑，又可输送足卷状、条状、团状等体型较大的切屑，是大多数车床或复合型机床的首选排屑方式。在机床加工过程中，由于机床道具冷却、工作台冲洗、零件清洗等需求，切削液为机床设备工作时的必要要素，排屑器不仅承担收集切屑的责任，也需要将切屑与切削液进行有效分离，使其达到一定的洁净程度才可满足机床循环使用的要求。
[0003]近年来随着加工材料的多样化及机床功能的不断叠加，机床的系统流量不断上升，需要链板排屑器在满足一定过滤精度条件下的流量需求。在研发链板排屑器的过程中需要对链板的过水能力即流量进行测量，对链板自身拦截碎屑的能力即过滤精度进行测量。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可调节宽度、适用性广的链板试验装置。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术采用下述技术方案：
[0006]本专利技术实施例公开一种链板试验装置，包括：水箱、设置于所述水箱内的排屑机构和设置于所述排屑机构一侧的水泵；所述排屑机构的宽度可调节，链板安装于所述排屑机构上；所述水箱内的液体通过所述水泵抽至所述链板上,流经所述链板后通过设置于所述排屑机构底部的出流通道流回所述水箱内以形成试验循环；所述排屑机构上设置有测试模块。
[0007]在其中一种实施例中，所述排屑机构包括主体结构、前轴、后轴和电机，所述前轴设置于所述主体结构的前端，所述后轴设置于所述主体结构的后端，所述链板绕连于所述前轴和所述后轴上，所述电机与所述前轴驱动相连。
[0008]在其中一种实施例中，所述主体结构包括左侧板、右侧板和底板，所述底板上设置有若干安装孔，所述左侧板和所述右侧板通过所述安装孔与所述底板可拆卸连接。
[0009]在其中一种实施例中，所述主体结构设置有加强结构。
[0010]在其中一种实施例中，所述排屑机构上设置有搭板，所述搭板上设置有若干进流通道，所述进流通道与所述水泵连通。
[0011]在其中一种实施例中，所述测试模块包括流量测试单元，所述流量测试单元包括测量水箱内液面的高度测量部件。
[0012]在其中一种实施例中，所述测试模块包括过滤精度测试单元，所述过滤精度测试单元包括向所述链板上投放碎屑的投屑部件和测试流过所述链板后的过滤精度测量部件。
[0013]在其中一种实施例中，所述投屑部件为所述水泵，所述水箱内的液体混合有碎屑，所述碎屑与所述液体一同通过所述水泵投放至所述链板上；所述过滤精度测量部件设置于所述出流通道内。
[0014]在其中一种实施例中，所述投屑部件设置于所述链板上方，所述过滤精度测量部件设置于所述水箱内或从所述水箱内取样进行过滤精度测量。
[0015]本专利技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0016]本专利技术公开的链板试验装置，排屑机构的宽度可调节，适用于各种宽度规格的链板试验，适用性广，无需针对链板制造多个宽度试验设备，节约试验空间、降低试验费用。
[0017]本专利技术公开的链板试验装置，在排屑机构的主体结构上设置加强结构，使其具有足够的强度即满足分体装配需求又满足链板安全运行需求。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例公开的链板试验装置的结构示意图；
[0019]图2为排屑机构的结构示意图；
[0020]图3为左侧板的结构示意图；
[0021]图4为右侧板的结构示意图；
[0022]图5为底板的结构示意图；
[0023]图6为图5另一视角的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术实施例公开的链板试验装置的运行状态示意图；
[0025]附图标记说明：
[0026]100
‑
水箱；
[0027]200
‑
排屑机构；
[0028]210
‑
左侧板，220
‑
右侧板，230
‑
底板，231
‑
第一安装线，232
‑
第二安装线，233
‑
第三安装线，240
‑
电机，250
‑
前端，260
‑
后端，270
‑
搭板，280
‑
安装孔；
[0029]291
‑
侧加强板，292
‑
连接板，293
‑
侧加强件，294
‑
底加强板，295
‑
弧形加强件，296
‑
底加强件；
[0030]300
‑
水泵；310
‑
进水管，330
‑
调节阀；
[0031]400
‑
链板，500
‑
碎屑，610
‑
进流通道，620
‑
出流通道。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0035]本专利技术实施例公开一种链板试验装置，如图1所示，所公开的链板试验装置包括水箱100、排屑机构200和水泵300，排屑机构200可以设置于水箱100内，链板400安装于排屑机构200上，水泵300可以设置于水箱100的一侧且其进水端与水箱100连通，其出水端设置于链板400的上方，水箱100、排屑机构200和水泵300三者形成试验循环。
[0036]具体地，如图7所示，排屑机构200的底部可以设置出流通道620，其与水箱100连通；设置于链板400上方的进流通道610可以与水泵300的出水端连通，并进一步通过水泵300与水箱100连通。水箱100内的试验液通过水泵300抽取，从进流通道610流至链板400上，流经链板400后从出流通道620流回水箱100内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链板试验装置，其特征在于，包括：水箱、设置于所述水箱内的排屑机构和设置于所述排屑机构一侧的水泵；所述排屑机构的宽度可调节，链板安装于所述排屑机构上；所述水箱内的液体通过所述水泵抽至所述链板上,流经所述链板后通过设置于所述排屑机构底部的出流通道流回所述水箱内以形成试验循环；所述排屑机构上设置有测试模块。2.根据权利要求1所述的链板试验装置，其特征在于，所述排屑机构包括主体结构、前轴、后轴和电机，所述前轴设置于所述主体结构的前端，所述后轴设置于所述主体结构的后端，所述链板绕连于所述前轴和所述后轴上，所述电机与所述前轴驱动相连。3.根据权利要求2所述的链板试验装置，其特征在于，所述主体结构包括左侧板、右侧板和底板，所述底板上设置有若干安装孔，所述左侧板和所述右侧板通过所述安装孔与所述底板可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的链板试验装置，其特征在于，所述主体结构设置有加强结构。5.根据权利要求1所述的链板试验装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小强，万千波，杨伏，夏飞，张少明，董方晖，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：发明
国别省市：