一种复合式排屑过滤装置制造方法及图纸

一种复合式排屑过滤装置，包括排屑单元

【技术实现步骤摘要】
一种复合式排屑过滤装置


[0001]本专利技术涉及排屑器领域，具体地，涉及一种复合式排屑过滤装置
。

技术介绍

[0002]机床加工领域针对切屑与切削液处理装置的需求一方面是在实现排屑功能的同时，对切削液进行过滤，并尽可能达到较高的过滤精度，另一方面则需要考虑排屑过滤装置的经济性与维护的方便性
。
特别的，在加工过程中同时产生长屑和碎屑时，目前仅有链板复合式滚筒排屑过滤装置和双层复合式排屑过滤装置能够满足机床加工排屑和切削液过滤的需求，但链板复合式滚筒排屑过滤装置和双层复合式排屑过滤装置不仅价格昂贵
、
结构复杂
、
维护保养成本高，还由于其自身结构限制对机床落屑口高度要求较高
。
对机床落屑口高度要求较低
、
价格经济的常规链板式排屑过滤装置在对切削液过滤时，碎屑会透过链板进入切削液，影响后续切削液的循环使用
。
此外，注意到在常规链板排屑机两层链板中间区域与外部液箱原结构是连通的，增加过滤框之后，不能通过过滤框的切屑会在两层链板之间大量堵塞，需要频繁维护，同时，现有过滤槽框过滤形式多为重力过滤，单位过滤面积过滤能力有限，难以满足较大过滤流量的工况需求
。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术中常规链板式排屑过滤装置难以过滤碎屑并且在增加过滤框后，切屑会在两层链板之间大量堵塞，需要频繁维护的问题，提供一种复合式过滤排屑装置，该复合式过滤排屑装置可同时满足长屑和碎屑的过滤需求，并且解决了过滤单元导致切屑在两层链板之间大量堵塞的问题
。
[0004]一种复合式排屑过滤装置，包括排屑单元
、
过滤单元；排屑单元包括壳体
、
及沿所述壳体做回转运动的链板，所述壳体的头部设置切削液进口
、
所述壳体的尾部设置排屑口；所述壳体内还设置有隔板，所述隔板位于上部链板的下方，所述过滤单元位于所述隔板的下方；所述链板靠近隔板的一面设置有碎屑刮板，通过所述碎屑刮板将落在所述隔板上的碎屑排出，所述碎屑刮板还可将所述过滤单元远离隔板一面的碎屑刮落
。
[0005]进一步地，所述壳体的尾部设置有驱动件，通过所述驱动件驱动所述链板回转；所述驱动件靠近机尾的一侧还设置有螺旋槽，所述螺旋槽位于隔板端部的下方，所述刮板将所述隔板上的碎屑刮至机尾时落入所述螺旋槽内
。
[0006]进一步地，所述螺旋槽内设置有螺旋轴，所述螺旋轴与所述驱动件驱连接，所述螺旋轴上环绕设置有螺旋叶片
。
[0007]进一步地，所述链板远离所述隔板的一面设置有若干个刮屑板
。
[0008]进一步地，所述刮屑板包括无锯齿刮屑板和有锯齿刮屑板，所属无锯齿刮屑板和所述有锯齿刮屑板交错分布
。
[0009]进一步地，所述隔板的下端设置有安装导轨，所述过滤单元滑动连接在所述安装导轨上
。
[0010]进一步地，所述过滤单元包括过滤框
、
及过滤框下部的过滤板，所述过滤框的相对两侧面分别滑动连接在所述安装导轨上，所述过滤框的另一侧面上设置出液口
。
[0011]进一步地，所述过滤框与所述出液口相对的一个侧面设置有把手
。
[0012]进一步地，所述复合式排屑过滤装置还包括抽吸单元，所述抽吸单元与所述出液口通过管路连接，通过所述抽吸单元将过滤后的切削液抽出后循坏利用
。
[0013]进一步地，所述碎屑刮板的端部设置有毛刷
。
[0014]本专利技术提供的一种复合式过滤排屑装置，在两层链板中间位置设置隔板，并且在链板的背面还设置了碎屑刮板，透过链板的碎屑会落在隔板上，链板背面的碎屑刮板会将落在隔板上的碎屑刮至排屑机的机尾排出；同时，将过滤单元设置在隔板的下端面，大量的切屑会落在隔板上被排除，防止切屑堆积在过滤单元处堵塞，并且链板上的碎屑刮板运行至过滤单元下面时，会将粘附在过滤单元上的碎屑刮落，有利于过滤单元的清理
。
因此，本专利技术提供的复合式过滤排屑装置过滤精度高
、
结果简单，可满足加工过程中长屑和碎屑同时过滤的需求
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种复合式过滤排屑装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术一种复合式过滤排屑装置的侧视图；
[0017]图3为图2的放大图；
[0018]图4为本专利技术驱动件和螺旋槽的示意图；
[0019]图5为本专利技术链板的示意图
。
[0020]附图标记：
100、
排屑单元，
200、
过滤单元，
300、
抽吸单元，
110、
壳体，
111、
切削液进口，
112、
排屑口，
120、
链板，
121、
碎屑刮板，
122、
刮屑板，
130、
隔板，
131、
安装导轨，
140、
驱动件，
141、
电机，
142、
传动轴，
143、
驱动链轮，
150、
螺旋槽，
151、
螺旋轴，
1511、
螺旋叶片
。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述
。
附图中给出了本专利技术的较佳实施方式
。
但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式
。
相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面
。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件
。
当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件
。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式
。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术
。
本文所使用的术语“及
/
或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。
[0024]在一实施例中，本专利技术中，一种复合式排屑过滤装置包括排屑单元
、
过滤单元；排
屑单元包括壳体
、
及沿所述壳体做回转运动的链板，所述壳体的头部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合式排屑过滤装置，所述复合式排屑过滤装置包括排屑单元
(100)、
过滤单元
(200)
；排屑单元
(100)
包括壳体
(110)、
及沿所述壳体
(110)
做回转运动的链板
(120)
，所述壳体
(110)
的头部设置切削液进口
(111)、
所述壳体
(110)
的尾部设置排屑口
(112)
；其特征在于，所述壳体
(110)
内还设置有隔板
(130)
，所述隔板
(130)
位于上部链板
(120)
的下方，所述过滤单元
(200)
位于所述隔板
(130)
的下方；所述链板
(120)
靠近隔板
(130)
的一面设置有碎屑刮板
(121)
，通过所述碎屑刮板
(121)
将落在所述隔板
(130)
上的碎屑排出，所述碎屑刮板
(121)
还可将所述过滤单元
(200)
远离隔板
(130)
一面的碎屑刮落
。2.
根据权利要求1所述的一种复合式排屑过滤装置，其特征在于，所述壳体
(110)
的尾部设置有驱动件
(140)
，通过所述驱动件
(140)
驱动所述链板
(120)
回转；所述驱动件
(140)
靠近机尾的一侧还设置有螺旋槽
(150)
，所述螺旋槽
(150)
位于隔板
(130)
端部的下方，所述刮板
(121)
将所述隔板
(130)
上的碎屑刮至机尾时落入所述螺旋槽
(150)
内
。3.
根据权利要求2所述的一种复合式排屑过滤装置，其特征在于，所述螺旋槽
(150)
内设置有螺旋轴
(151)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国峰，徐静，冶生有，赵亚宁，赵炎，王小强，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：发明
国别省市：