一种焊接工装制造技术

本技术涉及一种焊接工装，所述焊接工装用于排屑器导轨的辅助焊接，所述焊接工装包括工作台与定位机构；所述工作台上设置有两条纵向导轨及若干条横向导轨；各所述纵向导轨与各所述横向导轨滑动配合；排屑器壳体放置于两条纵向导轨之间，通过两条纵向导轨固定所述排屑器壳体；通过所述定位机构将所述排屑器导轨固定于所述排屑器壳体内侧。本技术提供的一种焊接工装，通过定位机构将排屑器导轨先固定在排屑器壳体内侧，再进行焊接，从而避免了焊接误差的出现；排屑器的壳体先放置于两条纵向导轨之间，通过纵向导轨与横向导轨的滑动配合，调整两条纵向导轨之间的宽度，以适应于不同宽度的排屑器壳体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排屑器领域，更具体地说，涉及一种用于辅助排屑器导轨焊接的焊接工装。

技术介绍

1、现有的链板式排屑器，通过其链板在排屑器壳体的导轨上做回转运动进行排屑，而现有技术中壳体内导轨的焊接通常采用人工焊接，人工焊接难以固定导轨，因而容易出现焊接误差，手工焊接完成的工件如果不加以修正难以保证精度要求，焊接完的工件很难进行修改，导致出现废品、造成浪费。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中人工焊接导致易出现焊接误差的问题，提供辅助导轨焊接的焊接工装，通过该焊接工装先将导轨固定在排屑器的壳体内，再进行焊接，从而避免了人工焊接易出现焊接误差的问题。

2、一种焊接工装，所述焊接工装用于排屑器导轨的辅助焊接，所述焊接工装包括工作台与定位机构；所述工作台上设置有两条纵向导轨及若干条横向导轨；各所述纵向导轨与各所述横向导轨滑动配合；排屑器壳体放置于两条纵向导轨之间，通过两条纵向导轨固定所述排屑器壳体；通过所述定位机构将所述排屑器导轨固定于所述排屑器壳体内侧。

3、进一步地，所述定位机构包括两个端部定位夹具和若干中部定位夹具；各所述端部定位夹具滑动设置于各所述纵向导轨的端部；各所述中部定位夹具滑动设置于各所述纵向导轨的中间位置。

4、进一步地，所述中部定位夹具至少为四个。

5、进一步地，所述端部定位夹具包括与所述纵向导轨滑动配合的连接件、设置在连接件一侧的操作手柄、以及设置在所述操作手柄头部的u型夹，通过操作所述操作手柄使所述u型夹抵接于所述排屑器导轨的槽底。

6、进一步地，所述u型夹的两端部均设置有与所述排屑器导轨的槽底匹配的压紧块。

7、进一步地，所述中部定位夹具包括与所述纵向导轨滑动配合的连接块、设置在连接块上的操作手柄、以及设置在操作手柄头部的l型夹，通过操作所述操作手柄使所述l型夹抵接于所述排屑器导轨的槽边。

8、进一步地，所述横向导轨至少为两条。

9、进一步地，各所述纵向导轨上设置有与各所述横向导轨配合的第一滑块。

10、进一步地，所述连接件和所述连接块靠近工作台的一面都设置有第二滑块，通过所述第二滑块与所述纵向导轨滑动配合。

11、进一步地，所述操作手柄包括固定块、把手、联动机构及压紧头；所述固定块分别固定在所述连接件和连接块上，所述固定块、把手及压紧头之间通过联动机构连接；所述u型夹和所述l型夹分别固定在所述压紧头上。

12、本技术提供的一种焊接工装，通过定位机构将排屑器导轨先固定在排屑器壳体内侧，再进行焊接，从而避免了焊接误差的出现；排屑器的壳体先放置于两条纵向导轨之间，通过纵向导轨与横向导轨的滑动配合，调整两条纵向导轨之间的宽度，以适应于不同宽度的排屑器壳体；通过操作手柄使u型夹与l型夹分别抵接于排屑器导轨的槽底和槽边，从而将排屑器导轨固定于排屑器的壳体内辅助焊接，从而防止排屑器导轨焊接时出现位移导致焊接误差。

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【技术保护点】

1.一种焊接工装，所述焊接工装(100)用于排屑器导轨(200)的辅助焊接；其特征在于，所述焊接工装包括工作台(110)与定位机构(300)；所述工作台(110)上设置有两条纵向导轨(111)及若干条横向导轨(112)；各所述纵向导轨(111)与各所述横向导轨(112)滑动配合；排屑器壳体(400)放置于两条纵向导轨(111)之间，通过两条纵向导轨(111)固定所述排屑器壳体(400)；通过所述定位机构(300)将所述排屑器导轨(200)固定于所述排屑器壳体(400)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于，所述定位机构(300)包括两个端部定位夹具(310)和若干中部定位夹具(320)；各所述端部定位夹具(310)滑动设置于各所述纵向导轨(111)的端部；各所述中部定位夹具(320)滑动设置于各所述纵向导轨(111)的中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种焊接工装，其特征在于，所述中部定位夹具(320)至少为四个。

4.根据权利要求2所述的一种焊接工装，其特征在于，所述端部定位夹具(310)包括与所述纵向导轨(111)滑动配合的连接件(311)、设置在连接件(311)一侧的操作手柄(330)、以及设置在所述操作手柄(330)头部的U型夹(313)，通过操作所述操作手柄(330)使所述U型夹(313)抵接于所述排屑器导轨(200)的槽底。

5.根据权利要求4所述的一种焊接工装，其特征在于，所述U型夹(313)的两端部均设置有与所述排屑器导轨(200)的槽底匹配的压紧块。

6.根据权利要求4所述的一种焊接工装，其特征在于，所述中部定位夹具(320)包括与所述纵向导轨(111)滑动配合的连接块(321)、设置在连接块(321)上的操作手柄(330)、以及设置在操作手柄(330)头部的L型夹(322)，通过操作所述操作手柄(330)使所述L型夹(322)抵接于所述排屑器导轨(200)的槽边。

7.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于，所述横向导轨(112)至少为两条。

8.根据权利要求7所述的一种焊接工装，其特征在于，各所述纵向导轨(111)上设置有与各所述横向导轨(112)配合的第一滑块(113)。

9.根据权利要求6所述的一种焊接工装，其特征在于，所述连接件(311)和所述连接块(321)靠近工作台(110)的一面都设置有第二滑块(314)，通过所述第二滑块(314)与所述纵向导轨(111)滑动配合。

10.根据权利要求6所述的一种焊接工装，其特征在于，所述操作手柄(330)包括固定块(331)、把手(332)、联动机构(333)及压紧头(334)；所述固定块(331)分别固定在所述连接件(311)和连接块(321)上，所述固定块(331)、把手(332)及压紧头(334)之间通过联动机构(333)连接；所述U型夹(313)和所述L型夹(322)分别固定在所述压紧头(334)上。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接工装，所述焊接工装(100)用于排屑器导轨(200)的辅助焊接；其特征在于，所述焊接工装包括工作台(110)与定位机构(300)；所述工作台(110)上设置有两条纵向导轨(111)及若干条横向导轨(112)；各所述纵向导轨(111)与各所述横向导轨(112)滑动配合；排屑器壳体(400)放置于两条纵向导轨(111)之间，通过两条纵向导轨(111)固定所述排屑器壳体(400)；通过所述定位机构(300)将所述排屑器导轨(200)固定于所述排屑器壳体(400)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于，所述定位机构(300)包括两个端部定位夹具(310)和若干中部定位夹具(320)；各所述端部定位夹具(310)滑动设置于各所述纵向导轨(111)的端部；各所述中部定位夹具(320)滑动设置于各所述纵向导轨(111)的中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种焊接工装，其特征在于，所述中部定位夹具(320)至少为四个。

4.根据权利要求2所述的一种焊接工装，其特征在于，所述端部定位夹具(310)包括与所述纵向导轨(111)滑动配合的连接件(311)、设置在连接件(311)一侧的操作手柄(330)、以及设置在所述操作手柄(330)头部的u型夹(313)，通过操作所述操作手柄(330)使所述u型夹(313)抵接于所述排屑器导轨(200)的槽底。

5.根据权利要求4所述的一种焊接工装，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏敬超，周景吉，何晓东，赵亚宁，齐亚文，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：