一种泡沫破碎装置制造方法及图纸

一种泡沫破碎装置，所述泡沫破碎装置包括浮球、与所述浮球通过管路连接的真空发生器、与所述真空发生器通过管路连接的泡沫破碎器；所述浮球漂浮于箱体内，且所述浮球上设置有泡沫吸入口；所述真空发生器将所述浮球内吸入的泡沫吸到所述泡沫破碎器内破碎。本发明专利技术提供的一种泡沫破碎装置，采用机械结构消除切削液在机床加工过程中产生的泡沫，即通过物理的方式破碎泡沫，无耗材且不会对切削液的浓度和质量产生影响，整体结构小巧，便于在排屑器内部安装或在水箱上安装，无需人工维护，能够充分发挥出切削液的各项性能优势，延长切削液的寿命，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫破碎装置


[0001]本专利技术涉及切削液处理
，更具体地说，涉及一种用于处理切削液的泡沫破碎装置。

技术介绍

[0002]切削液作为一种金属切削加工介质，由于其属于边缘、交叉学科范畴，常常被忽视，但它在金属切削加工中被广泛采用，且作用十分重要。其中高速切削机床需要压力更大、流速更快的切削液，在这一过程中往往会使切削液中混入大量空气，从而产生很多泡沫，当泡沫全部回流到排屑器中会堵住过滤网从而导致切削液溢出排屑装置、或者进入水箱后溢出水箱，溢水会触发一些液位传感器从而导致加工中断，是目前机加工行业难以解决的问题，虽然可以使用消泡剂消泡，但消泡剂是一种易消耗品，需要人工实时添加，对于大多数切削液来说，消泡剂不能很好的消除切削液中的泡沫，并且在消除泡沫的过程中消泡剂混入切削液中会改变切削液的浓度和质量。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术切削液中的泡沫难以消除的问题，提供一种泡沫破碎装置，该泡沫破碎装置通过物理的方式消除泡沫，无耗材且不会对切削液的浓度和质量产生影响，从而改善了切削液中泡沫难以消除的问题。
[0004]一种泡沫破碎装置，所述泡沫破碎装置包括浮球、与所述浮球通过管路连接的真空发生器、与所述真空发生器通过管路连接的泡沫破碎器；所述浮球漂浮于箱体内，且所述浮球上设置有泡沫吸入口；所述真空发生器将所述浮球内吸入的泡沫吸到所述泡沫破碎器内破碎。
[0005]进一步地，所述浮球内设置有隔板，所述隔板与所述泡沫吸入口的下边沿相切，所述隔板的下端面与所述浮球的内表面形成封闭空间。
[0006]进一步地，所述泡沫吸入口沿所述浮球的外周均匀设置一圈；所述浮球的上端通过软管与所述真空发生器连接。
[0007]进一步地，所述真空发生器包括泡沫进口、压缩气体进口、混合物出口；所述泡沫进口通过第一管路与所述浮球连接；所述压缩气体进口向所述真空发生器中通入压缩气体；所述混合物出口通过第二管路与所述泡沫破碎器连接。
[0008]进一步地，所述真空发射器还包括调速阀，所述调速阀设置在所述压缩气体进口处，通过所述调速阀调节所述压缩气体的流量。
[0009]进一步地，所述泡沫破碎器包括罐体、设置于所述罐体上部侧壁上的混合物进口、设置于所述罐体下端的液体出口、设置于所述罐体上端的气体出口；所述混合物进口通过第二管路与所述真空发生器连接；所述液体出口通过第三管路与所述箱体连接；所述气体出口用于排出泡沫破碎后产生的气体及压缩气体。
[0010]进一步地，所述罐体包括上部和下部，所述上部为圆柱状，所述下部为圆锥状。
[0011]进一步地，所述上部和下部可一体成型。
[0012]进一步地，所述上部和下部通过螺接或卡接的方式连接。
[0013]进一步地，所述罐体通过连接件固定在所述箱体的箱盖上。
[0014]本专利技术提供的一种泡沫破碎装置，采用机械结构消除切削液在机床加工过程中产生的泡沫，即通过物理的方式破碎泡沫，无耗材且不会对切削液的浓度和质量产生影响，整体结构小巧，便于在排屑器内部安装或在水箱上安装，无需人工维护，能够充分发挥出切削液的各项性能优势，延长切削液的寿命，降低生产成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种泡沫破碎装置的整体示意图；
[0016]图2为本专利技术一种泡沫破碎装置的剖视图；
[0017]图3为本专利技术浮球的示意图；
[0018]图4为本专利技术真空发生器的示意图；
[0019]图5为本专利技术泡沫破碎器的示意图。
[0020]附图标记：100、浮球，110、泡沫吸入口，120、隔板，130、封闭空间，140、存泡沫空间，111、孔，200、真空发生器，210、泡沫进口，220、压缩气体进口，230、混合物出口，240、调速阀，300、泡沫破碎器，310、罐体，311、上部，312、下部，320、混合物进口，330、液体出口，340、气体出口，350、连接件，400、管路，410、软管，420、第一管路，430、第二管路，500、箱体，510、箱盖，511、固定件。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]下面结合具体实施例对所述的一种泡沫破碎装置进行说明，以进一步理解所述泡沫破碎装置的专利技术构思。
[0025]如图1
‑
2所示，在一实施例中，本专利技术的一种泡沫破碎装置，所述泡沫破碎装置包括浮球100、与浮球100通过管路400连接的真空发生器200、与所述真空发生器200通过管路400连接的泡沫破碎器300；浮球100漂浮于箱体500内，浮球100因浮力的作用会漂浮在箱体
500内的液面上，且浮球100上设置有泡沫吸入口110，具体地，浮球100置于排屑器内部或者水箱内，浮球100会漂浮在液面上，且泡沫吸入口110下边沿略高于液面，因此排屑器或水箱内的液体不会进入浮球100内；真空发生器200将浮球100内吸入的泡沫吸到泡沫破碎器内进行破碎。具体地，机床加工过程中切屑液在冲洗和冷却的同时被加压会产生大量的泡沫，泡沫回流至排屑器和水箱内，漂浮于液面上的浮球会将浮在液面上的泡沫吸入，浮球中的泡沫通过管路被抽至真空发生器，在真空发生器中与压缩气体混合后经管路被加速送至泡沫破碎器中破碎，泡沫破碎后产生的液体会回流至箱体中。
[0026]本专利技术通过设置专门的机械结构消除切削液在机床加工过程中产生的泡沫，即通过物理的方式破碎泡沫，无耗材且不会对切削液的浓度和质量产生影响，整体结构小巧，便于在排屑器内部安装或在水箱上安装，无需人工维护，能够充发挥出切削液的各项性能优势，延长切削液的寿命，降低生产成本。
[0027]在另一实施例中，如图3所示，浮球100内设置有隔板120，隔板120与泡沫吸入口110的下边沿相切，隔板120的下端面与浮球100的内表面形成封闭空间130，隔板120的上端面与浮球100的内表面形成存泡沫空间140。优选地，泡沫吸入口110沿浮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫破碎装置，其特征在于，所述泡沫破碎装置包括浮球(100)、与所述浮球(100)通过管路(400)连接的真空发生器(200)、与所述真空发生器(200)通过管路(400)连接的泡沫破碎器(300)；所述浮球(100)漂浮于箱体(500)内，且所述浮球(100)上设置有泡沫吸入口(110)；所述真空发生器(200)将所述浮球(100)内吸入的泡沫吸到所述泡沫破碎器(300)内破碎。2.根据权利要求1所述的一种泡沫破碎装置，其特征在于，所述浮球(100)内设置有隔板(120)，所述隔板(120)与所述泡沫吸入口(110)的下边沿相切，所述隔板(120)的下端面与所述浮球(100)的内表面形成封闭空间(130)。3.根据权利要2所述的一种泡沫破碎装置，其特征在于，所述泡沫吸入口(110)沿所述浮球(100)的外周均匀设置一圈；所述浮球(100)的上端通过软管(410)与所述真空发生器(200)连接。4.根据权利要求1所述的一种泡沫破碎装置，其特征在于，所述真空发生器(200)包括泡沫进口(210)、压缩气体进口(220)、混合物出口(230)；所述泡沫进口(200)通过第一管路(420)与所述浮球(100)连接；所述压缩气体进口(220)向所述真空发生器(200)中通入压缩气体；所述混合物出口(230)通过第二管路(430)与所述泡沫破碎器(300)连接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵焱，赵亚宁，何国峰，徐静，王红霞，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：发明
国别省市：