一种加工中心的工作台制造技术

本发明专利技术公开一种加工中心的工作台，包括底板、垫板和顶板，所述底板剖面呈U型设置，所述垫板设在底板内，所述底板设在垫板上，所述垫板上下两侧分别与底板和顶板胶合连接，所述底板内侧两边设置有凹槽，所述凹槽内填充有活性炭层，所述顶板为钨合金顶板，所述顶板两侧设置有安装条，所述安装条两侧呈对称均布有矩形凹槽，本发明专利技术的加工中心的工作台采用的垫板具有缓冲功能，使用寿命长，具有较高的抗压强度。

A worktable of a machining center

The invention discloses a worktable of machining center, which comprises a bottom plate, plate and the roof, the floor section is U set, the plate is arranged on the bottom plate, the bottom plate arranged on the plate, the plate on both sides are respectively connected with the floor and roof glued, both sides of the bottom plate is provided with a groove side, the groove is filled with activated carbon layer, the roof of tungsten alloy roof, the roof is arranged on both sides of the mounting strip, the mounting on both sides of a rectangular groove is uniformly symmetric plate table machining center of the invention adopts has the function of buffering, long service life, high compressive strength the.

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心的工作台
本专利技术涉及一种加工中心的工作台。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。下面以XK5040A型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。Ⅺ锯040A型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统，采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成.即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。目前现有的加工中心的工作台不具有缓冲功能，使用寿命不长，不具有较高的抗压强度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有缓冲功能，使用寿命长，具有较高的抗压强度的加工中心的工作台。一种加工中心的工作台，包括底板、垫板和顶板，所述底板剖面呈U型设置，所述垫板设在底板内，所述底板设在垫板上，所述垫板上下两侧分别与底板和顶板胶合连接，所述底板内侧两边设置有凹槽，所述凹槽内填充有活性炭层，所述顶板为钨合金顶板，所述顶板两侧设置有安装条，所述安装条两侧呈对称均布有矩形凹槽，所述垫板由以下重量份数配比的材料制成：聚氯乙烯17-22份、聚苯乙烯35-40份、碳纤维6-8份、硼纤维7-11份、钛酸钾晶须15-20份、石棉纤维28-35份、二硫化钼6-7份、氧化镁2-4份、无烟煤1-3份、锑酸钠7-11份、邻苯二甲酸酯16-20份、邻苯二甲酸二丁酯14-18份、硅酸酯3-5份、磷酸酯9-10份、聚脲12-14份、氟化乙烯丙烯共聚物6-7份、水滑石12-15份和高氯酸钠2-4份。作为优选，所述垫板由以下重量份数配比的材料制成：聚氯乙烯22份、聚苯乙烯35份、碳纤维6份、硼纤维7份、钛酸钾晶须15份、石棉纤维28份、二硫化钼6份、氧化镁2份、无烟煤1份、锑酸钠7份、邻苯二甲酸酯16份、邻苯二甲酸二丁酯14份、硅酸酯3份、磷酸酯9份、聚脲12份、氟化乙烯丙烯共聚物6份、水滑石12份和高氯酸钠2份。作为优选，所述垫板由以下重量份数配比的材料制成：聚氯乙烯19.5份、聚苯乙烯37.5份、碳纤维7份、硼纤维8.5份、钛酸钾晶须17.5份、石棉纤维31.5份、二硫化钼6.5份、氧化镁3份、无烟煤2份、锑酸钠9份、邻苯二甲酸酯18份、邻苯二甲酸二丁酯16份、硅酸酯4份、磷酸酯9.5份、聚脲13份、氟化乙烯丙烯共聚物6.5份、水滑石13.5份和高氯酸钠3份。作为优选，所述垫板由以下重量份数配比的材料制成：聚氯乙烯22份、聚苯乙烯40份、碳纤维8份、硼纤维11份、钛酸钾晶须20份、石棉纤维35份、二硫化钼7份、氧化镁4份、无烟煤3份、锑酸钠11份、邻苯二甲酸酯20份、邻苯二甲酸二丁酯18份、硅酸酯5份、磷酸酯10份、聚脲14份、氟化乙烯丙烯共聚物7份、水滑石15份和高氯酸钠4份。一种垫板的制备方法，包括以下步骤：1)将聚氯乙烯17-22份、聚苯乙烯35-40份、碳纤维6-8份、硼纤维7-11份、钛酸钾晶须15-20份、石棉纤维28-35份、二硫化钼6-7份、氧化镁2-4份投入到烤箱中，保持温度为56-65℃，加热16-22分钟，备用；2)将步骤1)所得原料投入到搅拌机中，保持转速为500-600r/min，混合搅拌25-30分钟，备用；3)将无烟煤1-3份、锑酸钠7-11份、邻苯二甲酸酯16-20份、邻苯二甲酸二丁酯14-18份、硅酸酯3-5份、磷酸酯9-10份、聚脲12-14份、氟化乙烯丙烯共聚物6-7份、水滑石12-15份和高氯酸钠2-4份投入到热压机中，备用；4)调节步骤3)中热压机的温度为110-120℃，工作压强为20-25MPa，反应26-40分钟，备用；5)将步骤4)所得原料投入到粉碎机中，保持转速为4500-5500r/min，粉碎20-25分钟，备用；6)将步骤2)所得原料和步骤5)所得原料混合投入到搅拌机中，保持转速为300-400r/min，混合2-4分钟，备用；7)将步骤6)所得原料投入到注塑机中，保持加热温度为260-320℃，加热14-25分钟，然后将原料注入到模具中，冷却后即可得到垫板毛坯，备用；8)将步骤7)所得垫板毛坯进行表面抛光，即可。本专利技术的有益效果为：垫板中添加的聚氯乙烯和聚苯乙烯具有弹性，可以具有缓冲功能；添加的邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸酯、磷酸酯、聚脲和氟化乙烯丙烯共聚物能够提升结构稳定型，有效的防止老化，从而保持使用寿命长添加的的碳纤维、硼纤维、钛酸钾晶须和石棉纤维配合使用，可以提升结构强度，保持结构具有具有较高的抗压强度；采用的垫板制备方法能够将各原料一体成型，使得加工效率高。附图说明图1为本专利技术一种加工中心的工作台的整体结构示意图。具体实施方式实施例1如图1所示，一种加工中心的工作台，包括底板1、垫板2和顶板3，所述底板1剖面呈U型设置，所述垫板2设在底板1内，所述底板1设在垫板2上，所述垫板2上下两侧分别与底板1和顶板3胶合连接，所述底板1内侧两边设置有凹槽4，所述凹槽4内填充有活性炭层5，所述顶板3为钨合金顶板，所述顶板3两侧设置有安装条6，所述安装条6两侧呈对称均布有矩形凹槽7，所述垫板2由以下重量份数配比的材料制成：聚氯乙烯22份、聚苯乙烯35份、碳纤维6份、硼纤维7份、钛酸钾晶须15份、石棉纤维28份、二硫化钼6份、氧化镁2份、无烟煤1份、锑酸钠7份、邻苯二甲酸酯16份、邻苯二甲酸二丁酯14份、硅酸酯3份、磷酸酯9份、聚脲12份、氟化乙烯丙烯共聚物6份、水滑石12份和高氯酸钠2份。一种垫板的制备方法，包括以下步骤：1)将聚氯乙烯22份、聚苯乙烯35份、碳纤维6份、硼纤维7份、钛酸钾晶须15份、石棉纤维28份、二硫化钼6份、氧化镁2份投入到烤箱中，保持温度为56，加热16分钟，备用；2)将步骤1)所得原料投入到搅拌机中，保持转速为500-600r/min，混合搅拌25分钟，备用；3)将无烟煤1份、锑酸钠7份、邻苯二甲酸酯16份、邻苯二甲酸二丁酯14份、硅酸酯3份、磷酸酯9份、聚脲12份、氟化乙烯丙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工中心的工作台，其特征在于：包括底板、垫板和顶板，所述底板剖面呈U型设置，所述垫板设在底板内，所述底板设在垫板上，所述垫板上下两侧分别与底板和顶板胶合连接，所述底板内侧两边设置有凹槽，所述凹槽内填充有活性炭层，所述顶板为钨合金顶板，所述顶板两侧设置有安装条，所述安装条两侧呈对称均布有矩形凹槽，所述垫板由以下重量份数配比的材料制成：聚氯乙烯17‑22份、聚苯乙烯35‑40份、碳纤维6‑8份、硼纤维7‑11份、钛酸钾晶须15‑20份、石棉纤维28‑35份、二硫化钼6‑7份、氧化镁2‑4份、无烟煤1‑3份、锑酸钠7‑11份、邻苯二甲酸酯16‑20份、邻苯二甲酸二丁酯14‑18份、硅酸酯3‑5份、磷酸酯9‑10份、聚脲12‑14份、氟化乙烯丙烯共聚物6‑7份、水滑石12‑15份和高氯酸钠2‑4份。

【技术特征摘要】
1.一种加工中心的工作台，其特征在于：包括底板、垫板和顶板，所述底板剖面呈U型设置，所述垫板设在底板内，所述底板设在垫板上，所述垫板上下两侧分别与底板和顶板胶合连接，所述底板内侧两边设置有凹槽，所述凹槽内填充有活性炭层，所述顶板为钨合金顶板，所述顶板两侧设置有安装条，所述安装条两侧呈对称均布有矩形凹槽，所述垫板由以下重量份数配比的材料制成：聚氯乙烯17-22份、聚苯乙烯35-40份、碳纤维6-8份、硼纤维7-11份、钛酸钾晶须15-20份、石棉纤维28-35份、二硫化钼6-7份、氧化镁2-4份、无烟煤1-3份、锑酸钠7-11份、邻苯二甲酸酯16-20份、邻苯二甲酸二丁酯14-18份、硅酸酯3-5份、磷酸酯9-10份、聚脲12-14份、氟化乙烯丙烯共聚物6-7份、水滑石12-15份和高氯酸钠2-4份。2.如权力要求1所述的加工中心的工作台，其特征在于：所述垫板由以下重量份数配比的材料制成：聚氯乙烯22份、聚苯乙烯35份、碳纤维6份、硼纤维7份、钛酸钾晶须15份、石棉纤维28份、二硫化钼6份、氧化镁2份、无烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰锋，肖双民，王凯，张卫卫，胡泽睿，
申请(专利权)人：宁波米诺机床有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33