中频熔炼炉自动水冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属冶金领域，更具体的说是一种中频熔炼炉自动水冷却设备,吸热、散热效率高，且具备冷却液过滤功能，可以避免冷却液杂质附着在散热管壁导致的散热效率降低问题。一种中频熔炼炉自动水冷却设备，包括冷却液箱、散热装置、过滤器、水泵、螺旋散热管、被冷却熔炉，其特征在于：所述的冷却液箱包括冷却液箱本体、冷却液箱散热片、冷却液箱出水管、冷却液箱进水管，冷却液箱本体为内部镂空的长方体机构，冷却液箱本体的前后侧壁从上到下均与焊接连接多个冷却液箱散热片；所述的散热装置包括横置散热管、散热管附板、散热管出水管、散热管进水管，横置散热管从上到下均匀设置多个，横置散热管的前后侧壁焊接连接有散热管附板。

【技术实现步骤摘要】
中频熔炼炉自动水冷却设备
本技术涉及金属冶金领域，更具体的说是一种中频熔炼炉自动水冷却设备。
技术介绍
中频熔炼炉是一种利用电信磁感应原理进行金属冶金的生产设备，由于中频熔炼炉工作过程中会产生大量热量，为避免设备损坏通常需要使用水冷装置进行散热，但是大多水冷装置工作过程中由于水循环使用，水中的杂质、水垢附着在散热管壁上，导致散热装置效率降低，甚至因散热不良导致设备损坏。例如专利申请号为CN201420817304.2的一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，包括熔炉，所述熔炉内有风管，风管内有抽风机，风管一端与冷却池连接，冷却池通过进气管与锅炉连接，为锅炉提供热量；本技术解决了熔炼的过程中会产生大量的热量，这些热量温度过高，会对人体及大气产生不利影响的问题。但是该技术散热效率低，且无法避免水中杂质附着散热管壁导致的散热不良问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中频熔炼炉自动水冷却设备，吸热、散热效率高，且具备冷却液过滤功能，可以避免冷却液杂质附着在散热管壁导致的散热效率降低问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种中频熔炼炉自动水冷却设备，包括冷却液箱、散热装置、过滤器、水泵、螺旋散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中频熔炼炉自动水冷却设备，包括冷却液箱(1)、散热装置(2)、过滤器(3)、水泵(4)、螺旋散热管(5)、被冷却熔炉(6),连接软管(7)，其特征在于：所述的冷却液箱(1)包括冷却液箱本体(1‑1)、冷却液箱散热片(1‑2)、冷却液箱出水管(1‑3)、冷却液箱进水管(1‑4)，冷却液箱本体(1‑1)为内部镂空的长方体机构，冷却液箱本体(1‑1)的前后侧壁从上到下均与焊接连接多个冷却液箱散热片(1‑2)，冷却液箱散热片(1‑2)为矩形结构，冷却液箱本体(1‑1)左端面下端通过焊接连接冷却液箱出水管(1‑3)，冷却液箱出水管(1‑3)与冷却液箱本体(1‑1)内部连通，冷却液箱本体(1‑1)右端...

【技术特征摘要】
1.一种中频熔炼炉自动水冷却设备，包括冷却液箱(1)、散热装置(2)、过滤器(3)、水泵(4)、螺旋散热管(5)、被冷却熔炉(6),连接软管(7)，其特征在于：所述的冷却液箱(1)包括冷却液箱本体(1-1)、冷却液箱散热片(1-2)、冷却液箱出水管(1-3)、冷却液箱进水管(1-4)，冷却液箱本体(1-1)为内部镂空的长方体机构，冷却液箱本体(1-1)的前后侧壁从上到下均与焊接连接多个冷却液箱散热片(1-2)，冷却液箱散热片(1-2)为矩形结构，冷却液箱本体(1-1)左端面下端通过焊接连接冷却液箱出水管(1-3)，冷却液箱出水管(1-3)与冷却液箱本体(1-1)内部连通，冷却液箱本体(1-1)右端面上端焊接连接冷却液箱进水管(1-4)，冷却液箱进水管(1-4)与冷却液箱本体(1-1)内部连通；所述的散热装置(2)包括横置散热管(2-1)、散热管附板(2-2)、散热管出水管(2-3)、散热管进水管(2-4)，横置散热管(2-1)从上到下均匀设置多个，横置散热管(2-1)的前后侧壁焊接连接有散热管附板(2-2)，多个横置散热管(2-1)左端与竖直设置的散热管出水管(2-3)通过焊接连接并连通，多个横置散热管(2-1)右端与竖直设置的散热管进水管(2-4)通过焊接连接并连通；所述的过滤器(3)包括过滤腔(3-1)、过滤器进水管(3-2)、过滤器出水管(3-3)，过滤腔(3-1)为内部镂空的圆柱结构，过滤腔(3-1)的左端面通过焊接连接过滤器进水管(3-2)，过滤腔(3-1)右端面通过焊接连接过滤器出水管(3-3)，过滤器进水管(3-2)、过滤器出水管(3-3)均与过滤腔(3-1)内部连通；所述的螺旋散热管(5)包括螺旋散热管本体(5-1)、螺旋散热管出水管(5-2)、螺旋散热管进水管(5-3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金斌，
申请(专利权)人：东阳市科灵工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33