【技术实现步骤摘要】
注吹中空成型机翻转机构
本技术涉及一种一步法注吹中空成型机脱模装置的翻转机构,属于塑料机械领域。
技术介绍
一步法注吹中空成型机的脱模装置由脱模机构和翻转机构组成,脱模机构完成脱模动作,实现制品和芯棒的分离;而翻转机构的目的是能让制品直接进入下一工序(例如食品或者医药行业的罐装流水线),避免人工二次污染,提高生产自动化程度。已有技术的翻转机构普遍采用连杆式结构,此结构的好处是构造简单,但缺点是此机构所占用的空间较大,容易引起油缸活塞杆单侧受力,从而影响活塞杆和油缸密封件的使用寿命。并且会引起各零部件之间的相互支撑,不利于安全生产和模具的调试工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种通过齿条和齿轮的传动,实现脱模板翻转,结构紧凑,占用空间小,成本低,便于设备安装和拆卸的注吹中空成型机翻转机构。本技术注吹中空成型机翻转机构的技术方案是:包括脱模架,脱模架的两端分别安装第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴各自连接转臂的两端,转臂上安装脱模板,其特征在于所述的第一转轴上安装齿轮,在脱模架的其中一端上安装齿条安装座,齿条安装座的下部安装缸筒,缸筒中设置活塞,活塞上设置一体的带齿条的活塞杆,齿条穿入齿条安装座中,并与齿轮相啮合。本技术公开了一种注吹中空成型机翻转机构,工作时,控制系统发出翻转信号后,缸筒中的液压油推动带齿条的活塞及活塞杆往上运动,通过齿条和齿轮的传动,将直线运动转化为旋转运动,使齿轮旋转带动转臂和脱模板翻转。反之,实现脱模板的翻回动作。本方案以油缸为驱动力,通过齿条和齿轮组成的传动机构,实现安装在转臂上的脱模板快速、平稳地翻转, ...
【技术保护点】
注吹中空成型机翻转机构,包括脱模架(9),脱模架的两端分别安装第一转轴(6)和第二转轴(61),第一转轴(6)和第二转轴(61)各自连接转臂(2)的两端,转臂上安装脱模板(1),其特征在于所述的第一转轴(6)上安装齿轮(4),在脱模架(9)的其中一端上安装齿条安装座(3),齿条安装座(3)的下部安装缸筒(15),缸筒中设置活塞(16),活塞上设置一体的带齿条(13)的活塞杆(17),齿条(13)穿入齿条安装座(3)中,并与齿轮(4)相啮合。
【技术特征摘要】
1.注吹中空成型机翻转机构,包括脱模架(9),脱模架的两端分别安装第一转轴(6)和第二转轴(61),第一转轴(6)和第二转轴(61)各自连接转臂(2)的两端,转臂上安装脱模板(1),其特征在于所述的第一转轴(6)上安装齿轮(4),在脱模架(9)的其中一端上安装齿条安装座(3),齿条安装座(3)的下部安装缸筒(15),缸筒中设置活塞(16),活塞上设置一体的带齿条(13)的活塞杆(17),齿条(13)穿入齿条安装座(3)中,并与齿轮(4)相啮合。2.如权利要求1所述的注吹中空成型机翻转机构,其特征在于所述的缸筒(15)与齿条安装座(3)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙春斌,
申请(专利权)人:浙江科力塑料机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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