一种吹塑机的模具移动装置制造方法及图纸

一种吹塑机的模具移动装置，包括机架，还包括驱动装置、曲柄、连杆、滑动座和导轨；导轨水平安装于所述机架，滑动座滑动安装于导轨，滑动座设有铰接位，驱动装置的转轴和滑动座的铰接位处于同一水平面；曲柄一端固定安装于驱动装置的转轴，曲柄的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端铰接于滑动座的铰接位。该装置的模具移动装置为曲柄结构的线性往复式移动结构，该装置结构简单可靠，易于维护。

A mold moving device for a blow molding machine

Mold moving device, a blow molding machine comprises a machine frame, also comprises a driving device, a crank, connecting rod, sliding seat and guide rail; horizontally mounted in the rack, the sliding seat is installed on the sliding rail, a sliding seat is provided with a hinge, drive shaft and a hinged sliding seat in the same horizontal plane crank; one end fixed on the rotating shaft of the driving device, one end of the other end of the crank and connecting rod is hinged, the other end is hinged with the connecting rod on the sliding seat hinge position. The device's mold moving device is a linear reciprocating structure of the crank structure. The device is simple, reliable and easy to maintain.

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机的模具移动装置
本技术涉及吹塑机领域，特别是一种吹塑机的模具移动装置。
技术介绍
吹塑机在生产中，将原料加热后呈中空状挤出，之后模具将软化的中空状原料合入模中之后，再通过吹气装置对中空状的原料进行吹塑作业，吹塑完成后面的开模，取出成品就算完成了吹塑作业。而目前的吹塑机为了提高生产效率，开模和原料挤出是同时进行的，这样的话就需要将模具移动到原料挤出装置的一侧进行打开，并取出成品，而原位置的挤出装置则开始将软化的原料呈中空状挤出；取出成品之后，模具复位到原料挤出装置下方，将软化的中空状原料合入模中，进行吹塑，如此往复，这样的做法使开模取料和基础装置放料同时进行，提高了工作效率。传统模具移动装置使用油缸、气缸以液压或气动为动力推动模具滑座速度难以提升，起动及停止的冲击大，需加上行程减速机构或以伺服阀控制才能平稳运行。电机驱动的设计需要采用精密、昂贵的滚珠丝杠把旋转运动转化为直线运动，而昂贵的滚珠丝杠容易损坏，影响寿命。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种吹塑机模具移动装置，该装置的模具移动装置为曲柄结构的线性往复式移动结构，该装置结构简单可靠，易于维护。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种吹塑机的模具移动装置，包括机架，还包括驱动装置、曲柄、连杆、滑动座和导轨；所述导轨水平安装于所述机架，所述滑动座滑动安装于所述导轨，所述滑动座设有铰接位，所述驱动装置的转轴和所述滑动座的铰接位处于同一水平面；所述曲柄一端固定安装于所述驱动装置的转轴，所述曲柄的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端铰接于所述滑动座的铰接位；所述连杆上安装有丝杆伸缩装置。进一步地，所述连杆包括第一连杆段和第二连杆段，所述第一连杆段和第二连杆段构成弯曲状的连杆；所述曲柄一端安装于所述驱动装置的转轴，所述曲柄的另一端铰接于所述第一连杆段的端部，所述第二连杆段的端部铰接于所述滑动座的铰接位；所述第一连杆段和第二连杆段的铰接位之间的直线距离不小于所述驱动装置的转轴到曲柄另一端铰接位的距离。较佳地，所述曲柄自上部到底端开设有条形缺口，所述第一连杆段的宽度小于或等于所述条形缺口的宽度，所述第一连杆段铰接于所述曲柄的条形缺口开口端；所述第二连杆段的宽度不小于所述第一连杆段的宽度。进一步地，所述第二连杆段分为铰接段和传动段，所述铰接段和传动段之间通过丝杆伸缩装置连为一体；所述传动段的一端和第一连杆段交汇，另一端开设有正螺孔，所述铰接段的一端铰接于所述滑动座，另一端开设有反螺孔；所述传动段和所述铰接段之间通过反牙双头螺柱连接。较佳地，所述驱动装置为电机、摆动油缸、摆动气缸、气动马达和液压马达中的一种。较佳地，所述连杆为可调直连杆，所述可调直连杆包括曲柄段和滑动座段，所述曲柄段和滑动座段之间设有丝杆伸缩装置；所述曲柄段一端铰接于所述曲柄，另一端开设有正螺孔；所述滑动座段的一端铰接于所述滑动座，另一端开设有反螺孔；所述曲柄段和所述滑动座段之间通过反牙双头螺柱连接。此类结构的曲柄配合连杆。较佳地，所述反牙双头螺柱两头都安装有螺母，所述螺母用于调整后锁紧。曲柄旋转运动的转动范围是180度，曲柄处于水平状态，滑动座位于始点，而曲柄旋转180度之后也处于水平状态，但是这个时候已经将滑动座顺着导轨推动了等同于两倍曲柄长度的距离，此时滑动座到了终点位置，如此即可完成线性往复运动，使吹塑机的模具移动；本方案使用曲柄将驱动装置的旋转运动变化为线性运动，相对于现有的吹塑机的模具移动装置，当曲柄以恒速度旋转时，滑动座速度变化符合正弦曲线，使得滑动座运动由静止加速再到减速停止的速度变化平稳，而曲柄以恒转矩旋转时滑动座从静止加速阶段获得更大分力，在滑动座行程的末端同样也有更大的分力用于减速制动；相对于采用丝杠机构把旋转运动转换为直线运动的方案，旋转角速度与直线速度变化呈线性关系，旋转驱动单元需要足够的扭矩才能达到理想的加速度与刹车减速度，而本设计可采用更小转矩的驱动单元而达到同样加速度。本方案提出的移动装置结构简单可靠，易于生产和维护，并且在启动和制动方面具有较佳的效果，使设备的可靠性更强。附图说明图1是本技术的一个实施例的整体结构示意图；图2是本技术的一个实施例的第一连杆段的结构示意图；图3是本技术的曲柄处于0度，滑动座处于始点状态的示意图；图4是本技术的曲柄处于150度，滑动座处于靠近终点状态的示意图；图5是本技术的曲柄处于180度，滑动座处于终点状态的示意图。图6是本技术的实施例2的结构示意图。其中：驱动装置100、曲柄200、条形缺口210、连杆300、第一连杆段310、第二连杆段320、铰接段321、传动段322、反牙双头螺柱330、滑动座400、导轨500、可调连杆600、曲柄段610、滑动座段620。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例1如图1-5所示，一种吹塑机的模具移动装置，包括机架，还包括驱动装置100、曲柄200、连杆300、滑动座400和导轨500；所述导轨500水平安装于所述机架，所述滑动座400滑动安装于所述导轨500，所述滑动座500设有铰接位，所述驱动装置100的转轴和所述滑动座400的铰接位处于同一水平面；所述曲柄200一端固定安装于所述驱动装置100的转轴，所述曲柄200的另一端与所述连杆300的一端铰接，所述连杆300的另一端铰接于所述滑动座400的铰接位；所述连杆上安装有丝杆伸缩装置。曲柄200旋转运动的转动范围是180度，曲柄200处于水平状态，滑动座400位于始点，而曲柄200旋转180度之后也处于水平状态，但是这个时候已经将滑动座400顺着导轨推动了等同于两倍曲柄长度的距离，此时滑动座400到了终点位置，如此即可完成线性往复运动，使吹塑机的模具移动；本方案使用曲柄将驱动装置的旋转运动变化为线性运动，相对于现有的吹塑机的模具移动装置，当曲柄200以恒速度旋转时，滑动座400速度变化符合正弦曲线，使得滑动座400运动由静止加速再到减速停止的速度变化平稳，而曲柄200以恒转矩旋转时滑动座400从静止加速阶段获得更大分力，在滑动座400行程的末端同样也有更大的分力用于减速制动；相对于采用丝杠机构把旋转运动转换为直线运动的方案，旋转角速度与直线速度变化呈线性关系，旋转驱动单元需要足够的扭矩才能达到理想的加速度与刹车减速度，而本设计可采用更小转矩的驱动单元而达到同样加速度。本方案提出的移动装置结构简单可靠，易于生产和维护，并且在启动和制动方面具有较佳的效果，使设备的可靠性更强，此外，曲柄的旋转范围为180度，由于曲柄的起点和终点都在极限位置上，因此可以精确的确定曲柄的起点和终点，进而保证滑动座400的定位精度，通过丝杆调整装置调整丝杆的长度，从而调整滑动座400的位置，使滑动座400能精确位于接料位和卸料位。所述曲柄200一端安装于所述驱动装置100的转轴，所述曲柄200的另一端铰接于所述第一连杆段310的端部，所述第二连杆段320的端部铰接于所述滑动座400的铰接位；所述第一连杆段310和第二连杆段320的铰接位之间的直线距离不小于所述驱动装置100的转轴到曲柄200另一端铰接位的距离。连杆300、曲柄200以及滑动座4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹塑机的模具移动装置，包括机架，其特征在于：还包括驱动装置、曲柄、连杆、滑动座和导轨；所述导轨水平安装于所述机架，所述滑动座滑动安装于所述导轨，所述滑动座设有铰接位，所述驱动装置的转轴和所述滑动座的铰接位处于同一水平面；所述曲柄一端固定安装于所述驱动装置的转轴，所述曲柄的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端铰接于所述滑动座的铰接位；所述连杆上安装有丝杆伸缩装置。

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机的模具移动装置，包括机架，其特征在于：还包括驱动装置、曲柄、连杆、滑动座和导轨；所述导轨水平安装于所述机架，所述滑动座滑动安装于所述导轨，所述滑动座设有铰接位，所述驱动装置的转轴和所述滑动座的铰接位处于同一水平面；所述曲柄一端固定安装于所述驱动装置的转轴，所述曲柄的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端铰接于所述滑动座的铰接位；所述连杆上安装有丝杆伸缩装置。2.根据权利要求1所述的吹塑机的模具移动装置，其特征在于：所述连杆包括第一连杆段和第二连杆段，所述第一连杆段和第二连杆段构成弯曲状的连杆；所述曲柄一端安装于所述驱动装置的转轴，所述曲柄的另一端铰接于所述第一连杆段的端部，所述第二连杆段的端部铰接于所述滑动座的铰接位；所述第一连杆段和第二连杆段的铰接位之间的直线距离不小于所述驱动装置的转轴到曲柄另一端铰接位的距离；所述驱动装置驱动曲柄摆动的范围为180度。3.根据权利要求2所述的吹塑机的模具移动装置，其特征在于：所述曲柄自上部到底端开设有条形缺口，所述第一连杆段的宽度小于或等于所述条形缺口的宽度，所述第一连杆段铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓其春，
申请(专利权)人：佛山市宝捷精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44