一种塑瓶大输液吹塑传输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑瓶大输液吹塑传输设备，包括传输箱体、升降液压缸、移动板和平移液压缸，所述传输箱体内部底端安装有移动齿条板，所述移动齿条板上安装有中间传输装置，所述中间传输装置由装置滑动槽、夹取件、升降限位件、升降限位杆、齿轮驱动件、升降液压油泵、升降液压缸、移动板、升降活塞连杆和夹取件固定件组成，所述传输箱体上端开设有装置滑动槽，所述夹取件由板主体、夹转动轴、夹主体、平移固定板、平移液压缸和平移液压油泵组成，所述板主体上端安装有平移固定板，所述平移固定板上安装有平移液压缸，且平移液压缸共设有五个。本实用新型专利技术能应用在塑瓶的加工上，能够在加热后，将原料快速准确的夹取到吹塑设备中进行吹塑。

A blow molding equipment for plastic bottle infusion

The utility model discloses a plastic bottle infusion molding transmission equipment, including transmission box, a lifting hydraulic cylinder, a moving plate and translational hydraulic cylinder, the transmission of the inside of the box bottom installed a mobile rack plate, the movable rack plate is installed on the intermediate transmission device, the transmission device by sliding device groove, clamp, lifting stopper, lifting limit rod, gear drive, hydraulic pump, hydraulic lifting cylinder, a moving plate and a lifting piston connecting rod and a clamping piece fixing piece, the upper end of the tank is provided with a transmission device of a sliding groove, the clamp plate body and clamp rotation by shaft and a clamp body, a fixed plate, translation translation and translation of hydraulic cylinder hydraulic pump, the plate body is arranged on the upper end of the translation of the fixed plate, the fixed plate is provided with a translation translation and translation of the hydraulic cylinder, hydraulic cylinders There are five. The utility model can be applied to the processing of the plastic bottle and can quickly and accurately clip the raw material into the blow molding equipment after heating.

【技术实现步骤摘要】
一种塑瓶大输液吹塑传输设备
本技术涉及医用塑瓶加工机械设备
，具体为一种塑瓶大输液吹塑传输设备。
技术介绍
医用塑瓶，是用来将药液注射到病人血管中，进行治疗，吊瓶已经从玻璃瓶进化到现在的塑料瓶，避免了玻璃瓶体积大，容易摔碎的缺点，且塑料瓶在制作和回收的时候非常的方便，现在能够通过吹塑进行制造，吹塑之前都需要进行加热处理，但是，现在加热和吹塑工作之间的传输装置，还不是很高效和准确，所以，需要一种能够快速且精准的进行传输的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑瓶大输液吹塑传输设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑瓶大输液吹塑传输设备，包括传输箱体、升降液压缸、移动板和平移液压缸，所述传输箱体内部底端安装有移动齿条板，所述移动齿条板上安装有中间传输装置；其中，所述中间传输装置由装置滑动槽、夹取件、升降限位件、升降限位杆、齿轮驱动件、升降液压油泵、升降液压缸、移动板、升降活塞连杆和夹取件固定件组成，所述传输箱体上端开设有装置滑动槽；其中，所述夹取件由板主体、夹转动轴、夹主体、平移固定板、平移液压缸和平移液压油泵组成，板主体上端安装有平移固定板，所述平移固定板上安装有平移液压缸，且平移液压缸共设有五个，所述平移液压缸一侧均安装有平移液压油泵；所述传输箱体上端装置滑动槽前端一侧安装有吹塑箱传输件，所述传输箱体上端装置滑动槽前端另一侧安装有加热装置传输件；其中，所述加热装置传输件由转动轮、原料放置件和传输链条组成，所述转动轮外侧安装有传输链条，所述传输链条上端安装有原料放置件。优选的，所述传输箱体下端四个角的位置处均安装有支撑柱。优选的，所述移动板上端中间位置处安装有升降液压缸，所述升降液压缸一侧安装有升降液压油泵。优选的，所述升降液压缸内部安装有升降活塞连杆，所述升降活塞连杆顶端通过夹取件固定件连接夹取件。优选的，所述移动板上端靠近升降液压油泵的一端安装有齿轮驱动件，且齿轮驱动件连接移动齿条板。优选的，所述移动板上端两侧均安装有升降限位杆，所述升降限位杆上端通过升降限位件连接夹取件。优选的，所述平移液压缸末端安装有夹转动轴，所述夹转动轴上安装有夹主体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学、合理，使用方便、高效，本技术能够进行吊瓶加工原料的加热和吹塑工作中间连接的传输工作，设备中增加了升降液压缸，能够在取放原料的时候更加方便，还增加了移动齿条板和齿轮驱动件，能够将中间传输装置驱动着在装置滑动槽上移动，使传输工作能够更好的进行。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的中间传输装置主视结构示意图；图4为本技术的夹取件俯视结构示意图。图中：1-移动齿条板；2-支撑柱；3-传输箱体；4-加热装置传输件；5-中间传输装置；6-吹塑箱传输件；7-转动轮；8-原料放置件；9-传输链条；10-装置滑动槽；11-夹取件；12-升降限位件；13-升降限位杆；14-齿轮驱动件；15-升降液压油泵；16-升降液压缸；17-移动板；18-升降活塞连杆；19-夹取件固定件；20-板主体；21-夹转动轴；22-夹主体；23-平移固定板；24-平移液压缸；25-平移液压油泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种塑瓶大输液吹塑传输设备，包括传输箱体3、升降液压缸16、移动板17和平移液压缸24，传输箱体3内部底端安装有移动齿条板1，移动齿条板1能够使整个中间传输装置5在上面进行滑动，移动齿条板1上安装有中间传输装置5，中间传输装置5由装置滑动槽10、夹取件11、升降限位件12、升降限位杆13、齿轮驱动件14、升降液压油泵15、升降液压缸16、移动板17、升降活塞连杆18和夹取件固定件19组成，传输箱体3上端开设有装置滑动槽10，装置滑动槽10能够当中间传输装置5在中间滑动的时候起到限位的作用，夹取件11由板主体20、夹转动轴21、夹主体22、平移固定板23、平移液压缸24和平移液压油泵25组成，板主体20上端安装有平移固定板23，平移固定板23上安装有平移液压缸24，且平移液压缸24共设有五个，平移液压缸24一侧均安装有平移液压油泵25，传输箱体3上端装置滑动槽10前端一侧安装有吹塑箱传输件6，传输箱体3上端装置滑动槽10前端另一侧安装有加热装置传输件4，加热装置传输件4由转动轮7、原料放置件8和传输链条9组成，转动轮7外侧安装有传输链条9，传输链条9能够进行连续不断的工作，使原料源源不断的向吹塑装置供应，传输链条9上端安装有原料放置件8，原料放置件8能够将吹塑的原料放置在上面，进行传输工作；传输箱体3下端四个角的位置处均安装有支撑柱2，移动板17上端中间位置处安装有升降液压缸16，升降液压缸16一侧安装有升降液压油泵15，升降液压缸16内部安装有升降活塞连杆18，升降活塞连杆18顶端通过夹取件固定件19连接夹取件11，移动板17上端靠近升降液压油泵15的一端安装有齿轮驱动件14，齿轮驱动件14能够进行驱动，使整个中间传输装置5在移动齿条板上进行移动，且齿轮驱动件14连接移动齿条板1，移动板17上端两侧均安装有升降限位杆13，升降限位杆13上端通过升降限位件12连接夹取件11，所述升降限位件12和升降限位杆13能够在夹取件11下降到最低点的时候，进行固定和限位，防止夹取件11发生转动的现象，平移液压缸24末端安装有夹转动轴21，夹转动轴21上安装有夹主体22。具体使用方式：本技术工作中，设备的初始状态为中间传输装置5位于装置滑动槽10上最靠近加热装置传输件4的一端，使用者将已经经过加热的原料放置在加热装置传输件4的原料放置件8上，即可开始进行传输工作；首先通过平移液压油泵25进行驱动，带动平移液压缸24向前推，将原料卡在夹主体22中间，再通过升降液压缸16的驱动，带动整个夹取件11向上运动，将原料取下，再通过齿轮驱动件14的驱动，使整个中间传输装置5在装置滑动槽10的限位作用下，在移动齿条板1上进行移动，直到运动到吹塑箱传输件6上端；再通过升降液压缸16的回收，将原料放置到吹塑箱传输件6上，再通过平移液压缸24的回收，将夹主体从原料的底部撤出，至此，整个设备的工作流程完成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑瓶大输液吹塑传输设备，包括传输箱体（3）、升降液压缸（16）、移动板（17）和平移液压缸（24），其特征在于：所述传输箱体（3）内部底端安装有移动齿条板（1），所述移动齿条板（1）上安装有中间传输装置（5）；其中，所述中间传输装置（5）由装置滑动槽（10）、夹取件（11）、升降限位件（12）、升降限位杆（13）、齿轮驱动件（14）、升降液压油泵（15）、升降液压缸（16）、移动板（17）、升降活塞连杆（18）和夹取件固定件（19）组成，所述传输箱体（3）上端开设有装置滑动槽（10）；其中，所述夹取件（11）由板主体（20）、夹转动轴（21）、夹主体（22）、平移固定板（23）、平移液压缸（24）和平移液压油泵（25）组成，所述板主体（20）上端安装有平移固定板（23），所述平移固定板（23）上安装有平移液压缸（24），且平移液压缸（24）共设有五个，所述平移液压缸（24）一侧均安装有平移液压油泵（25）；所述传输箱体（3）上端装置滑动槽（10）前端一侧安装有吹塑箱传输件（6），所述传输箱体（3）上端装置滑动槽（10）前端另一侧安装有加热装置传输件（4）；其中，所述加热装置传输件（4）由转动轮（7）、原料放置件（8）和传输链条（9）组成，所述转动轮（7）外侧安装有传输链条（9），所述传输链条（9）上端安装有原料放置件（8）。...

【技术特征摘要】
1.一种塑瓶大输液吹塑传输设备，包括传输箱体（3）、升降液压缸（16）、移动板（17）和平移液压缸（24），其特征在于：所述传输箱体（3）内部底端安装有移动齿条板（1），所述移动齿条板（1）上安装有中间传输装置（5）；其中，所述中间传输装置（5）由装置滑动槽（10）、夹取件（11）、升降限位件（12）、升降限位杆（13）、齿轮驱动件（14）、升降液压油泵（15）、升降液压缸（16）、移动板（17）、升降活塞连杆（18）和夹取件固定件（19）组成，所述传输箱体（3）上端开设有装置滑动槽（10）；其中，所述夹取件（11）由板主体（20）、夹转动轴（21）、夹主体（22）、平移固定板（23）、平移液压缸（24）和平移液压油泵（25）组成，所述板主体（20）上端安装有平移固定板（23），所述平移固定板（23）上安装有平移液压缸（24），且平移液压缸（24）共设有五个，所述平移液压缸（24）一侧均安装有平移液压油泵（25）；所述传输箱体（3）上端装置滑动槽（10）前端一侧安装有吹塑箱传输件（6），所述传输箱体（3）上端装置滑动槽（10）前端另一侧安装有加热装置传输件（4）；其中，所述加热装置传输件（4）由转动轮（7）、原料放置件（8）和传输链条（9）组成，所述转动轮（7）外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟绪武，
申请(专利权)人：回音必集团江西东亚制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36