【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及药液配置，特别是涉及一种可定量投料的制药配液罐。
技术介绍
1、配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化gmp标准设备；目前，在药液调配时，需要定量对药液中添加辅助药剂，以优化药液的性质，确保其在制备、贮存和使用过程中能够保持稳定性和活性；
2、目前，药液在定量称量时，为了避免实际质量被低估，需要在添加时需要对其进行消泡，现有技术中的药剂消泡方式虽然可以对绝大部分的气泡进行消除，但药剂中的小型气泡以及微小气泡难以消除，导致药液在称量时的实际质量出现误差，影响药液的最终稳定性和疗效。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对药剂中的小型气泡以及微小气泡难以消除，导致药液在称量时的实际质量出现误差，影响药液最终稳定性和疗效的问题，提供一种可定量投料的制药配液罐。
2、一种可定量投料的制药配液罐，包括：
3、安装座、配液罐、投料机构，所述投料机构包括药剂存储箱、称量器、加料管和第一连管，所述配液罐安装于安装座顶部的一侧，所述药剂存储箱安装于安装座顶部的另一侧，所述称量器安装于药剂存储箱和配液罐之间，所述称量器与配液罐之间通过加料管相连通；消泡器，所述消泡器安装于药剂存储箱与配液罐之间的顶部并可对辅助添加药剂进行消泡。
4、在其中一个实施例中，所述消泡器与称量器之间通过第一连管相连通，所述消泡器包括消泡筒、真空泵、第二连管、隔板、环形孔
5、进一步的，能够对药剂中较大的气泡进行初步消除，为后续消泡做准备。
6、在其中一个实施例中，所述除泡器包括圆块、导流槽、引导口、排流口和障板，所述导流槽开设于圆块的内部，所述圆块的顶部且位于导流槽的开口处设置有引导口，所述圆块的底部开设有与导流槽相连通的排流口，所述导流槽的内部固定安装有障板，所述障板的表面开设有多个用于过液的孔，所述障板的孔内固定安装有滤板，所述圆块的顶部贯穿安装有多个气体渗透管，所述圆块的顶部且位于气体渗透管的表面安装有气罩，所述气罩的顶端连通有第三连管，所述第三连管的一端贯穿圆块并与第二连管相连通，所述排流口的内部固定安装有排液器；
7、进一步的，能够利用药液的下落趋势产生冲击力和动能，将药剂内的气泡破坏并促使其释放，对药剂内的小型气泡以及微小气泡进行消除。
8、在其中一个实施例中，所述排液器包括固定安装于排流口内部的漏斗，所述漏斗的底部连通有弯管，所述弯管的表面设置有弯曲部，所述弯曲部一侧的顶部连通安装有气筒，所述气筒的内腔固定安装有透气隔水膜，所述弯曲部的内部且位于气筒的内腔转动安装有水轮，所述气筒的一端连通有排气管，所述排气管远离气筒的一端贯穿圆块并延伸至气罩的内部；
9、进一步的，在药剂流速出现变化时，使药剂内残留的微小气泡停留在流速较慢的区域，并通过药剂的流动带动水轮运动，对残留的微小气泡进行破碎。
10、在其中一个实施例中，若干所述离心筒表面的孔内固定安装有滤网，所述滤网用于对辅助添加药剂表面的浮沫进行过滤。
11、在其中一个实施例中，所述导流槽的横截面形状呈“w形”，所述导流槽的内壁呈弧形设置；
12、进一步的，能够利用导流槽的弧形设计加速药剂的流动性，增加药剂的流动速度。
13、在其中一个实施例中，所述环形孔的形状呈“锥形”，且所述环形孔与引导口的垂直度相同；
14、进一步的，能够使药剂在下落时直接落入导流槽的内部，并利用隔板与除泡器之间的高度差加速冲击性能。
15、在其中一个实施例中，所述药剂存储箱的顶部固定安装有蠕动泵，所述蠕动泵的进液端与药剂存储箱之间连通有进液管，所述进液管的一端贯穿药剂存储箱并延伸至药剂存储箱内腔的底部，所述蠕动泵的出液端与消泡器之间连通有排液管，所述排液管的一端连通安装于消泡器的顶部。
16、在其中一个实施例中，所述配液罐包括安装于安装座顶部一侧的罐体，所述罐体的顶部安装有盖体，所述盖体的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿盖体并延伸至盖体的内部，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌叶。
17、在其中一个实施例中，所述称量器包括固定安装于安装座顶部的称量筒，所述称量筒内腔的底部安装有压力传感器，所述压力传感器的输入端安装有称量板。
18、在其中一个实施例中，所述离心电机的表面安装有防腐外壳，所述防腐外壳的顶部与隔板的底部固定连接。
19、1.上述可定量投料的制药配液罐，能够在添加药剂添加过程中，通过离心筒的离心除泡对药剂中的大部分气泡进行消除，并在药剂下落时，利用药液的下落趋势产生冲击力和动能，加速药剂对导流槽的底面产生撞击，使药剂内的气泡受到扰动、消除，并在撞击后通过药剂的冲击势能沿着导流槽迅速上升，经过滤板对药剂内的气泡破坏并促使其释放，并利用真空泵对气泡释放的空气及时排出，对药剂内的小型气泡以及微小气泡进行消除，且当势能结束后，利用排液器对药剂进行导流，使药剂内残留的微小气泡停留在流速较慢的区域，并通过药剂的流动带动水轮运动，对残留的微小气泡进行破碎，有效的保证了药剂在称量时的实际质量，进一步确保了药液的最终稳定性和疗效的优点；
20、2.在药剂离心除泡后，通过环形孔与导流槽的垂直设计，能够使药剂在下落后直接进入导流槽的内部，并利用导流槽的弧形设计，使药剂在与弧面接触时呈现出流线的收敛现象，再通过的导流槽的横截面积减小，增加药剂的流速，并同步增加药剂对滤板的冲力，使药剂内的气泡能够完全破碎，进一步增加药剂除泡效率的优点；
21、3.在消泡器与除泡器对药剂内的气泡破碎过程中，真空泵同步工作对消泡筒内部的空气进行抽取，使消泡筒的内部进行真空，并通过与离心筒的配合，对导流槽内部的空气进行抽取，避免药剂在导流槽的内部破碎时空气不能及时释放，导致药剂内产生新气泡的情况出现。
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1.一种可定量投料的制药配液罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可定量投料的制药配液罐，其特征在于，所述除泡器(360)包括圆块(361)、导流槽(362)、引导口(363)、排流口(364)和障板(365)，所述导流槽(362)开设于圆块(361)的内部，所述圆块(361)的顶部且位于导流槽(362)的开口处设置有引导口(363)，所述圆块(361)的底部开设有与导流槽(362)相连通的排流口(364)，所述导流槽(362)的内部固定安装有障板(365)，所述障板(365)的表面开设有多个用于过液的孔，所述障板(365)的孔内固定安装有滤板(366)，所述圆块(361)的顶部贯穿安装有多个气体渗透管(367)，所述圆块(361)的顶部且位于气体渗透管(367)的表面安装有气罩(368)，所述气罩(368)的顶端连通有第三连管(369)，所述第三连管(369)的一端贯穿圆块(361)并与第二连管(353)相连通，所述排流口(364)的内部固定安装有排液器(370)。
3.根据权利要求2所述的可定量投料的制药配液罐，其特征在于，所述排液器(370
4.根据权利要求1所述的可定量投料的制药配液罐，其特征在于，若干所述离心筒(358)表面的孔内固定安装有滤网，所述滤网用于对辅助添加药剂表面的浮沫进行过滤。
5.根据权利要求2所述的可定量投料的制药配液罐，其特征在于，所述导流槽(362)的横截面形状呈“W形”，所述导流槽(362)的内壁呈弧形设置。
6.根据权利要求3所述的可定量投料的制药配液罐，其特征在于，所述环形孔(355)的形状呈“锥形”，且所述环形孔(355)与引导口(363)的垂直度相同。
7.根据权利要求1所述的可定量投料的制药配液罐，其特征在于，所述药剂存储箱(310)的顶部固定安装有蠕动泵(311)，所述蠕动泵(311)的进液端与药剂存储箱(310)之间连通有进液管(312)，所述进液管(312)的一端贯穿药剂存储箱(310)并延伸至药剂存储箱(310)内腔的底部，所述蠕动泵(311)的出液端与消泡器(350)之间连通有排液管(313)，所述排液管(313)的一端连通安装于消泡器(350)的顶部。
8.根据权利要求1所述的可定量投料的制药配液罐，其特征在于，所述配液罐(200)包括安装于安装座(100)顶部一侧的罐体(210)，所述罐体(210)的顶部安装有盖体(220)，所述盖体(220)的顶部固定安装有搅拌电机(230)，所述搅拌电机(230)的输出端贯穿盖体(220)并延伸至盖体(220)的内部，所述搅拌电机(230)的输出端固定安装有搅拌叶(240)。
9.根据权利要求1所述的可定量投料的制药配液罐，其特征在于，所述称量器(320)包括固定安装于安装座(100)顶部的称量筒(321)，所述称量筒(321)内腔的底部安装有压力传感器(322)，所述压力传感器(322)的输入端安装有称量板(323)。
10.根据权利要求1所述的可定量投料的制药配液罐，其特征在于，所述离心电机(357)的表面安装有防腐外壳，所述防腐外壳的顶部与隔板(354)的底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可定量投料的制药配液罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可定量投料的制药配液罐，其特征在于，所述除泡器(360)包括圆块(361)、导流槽(362)、引导口(363)、排流口(364)和障板(365)，所述导流槽(362)开设于圆块(361)的内部，所述圆块(361)的顶部且位于导流槽(362)的开口处设置有引导口(363)，所述圆块(361)的底部开设有与导流槽(362)相连通的排流口(364)，所述导流槽(362)的内部固定安装有障板(365)，所述障板(365)的表面开设有多个用于过液的孔，所述障板(365)的孔内固定安装有滤板(366)，所述圆块(361)的顶部贯穿安装有多个气体渗透管(367)，所述圆块(361)的顶部且位于气体渗透管(367)的表面安装有气罩(368)，所述气罩(368)的顶端连通有第三连管(369)，所述第三连管(369)的一端贯穿圆块(361)并与第二连管(353)相连通，所述排流口(364)的内部固定安装有排液器(370)。
3.根据权利要求2所述的可定量投料的制药配液罐，其特征在于，所述排液器(370)包括固定安装于排流口(364)内部的漏斗(371)，所述漏斗(371)的底部连通有弯管(372)，所述弯管(372)的表面设置有弯曲部(373)，所述弯曲部(373)一侧的顶部连通安装有气筒(374)，所述气筒(374)的内腔固定安装有透气隔水膜(375)，所述弯曲部(373)的内部且位于气筒(374)的内腔转动安装有水轮(376)，所述气筒(374)的一端连通有排气管(377)，所述排气管(377)远离气筒(374)的一端贯穿圆块(361)并延伸至气罩(368)的内部。
4.根据权利要求1所述的可定量投料的制药配液罐，其特征在于，若干所述离心筒(358)表面的孔内固定安装有滤网，所述滤网用...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡华吉，陈海清，谢俊俊，艾细锋，陈妍，
申请(专利权)人：回音必集团江西东亚制药有限公司，
类型：发明
国别省市：
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