一种结构紧凑的全电动注塑机射移结构及装配方法与应用组成比例

本发明专利技术公开了一种结构紧凑的全电动注塑机射移结构及装配方法与应用，涉及注塑设备技术领域，射移结构包括第一射移丝杆组、第二射移丝杆组、射移电机以及直线式设置的射移齿轮、第一丝杆齿轮、中部齿轮、第二丝杆齿轮；本发明专利技术优化射移结构，提高注塑座移动的稳定性以及注射的稳定性，且结构更紧凑，实现动力快速传递；另一方面，射移结构强度与可靠性更高，同时使射嘴接触模具的拉力更平衡，更稳定，注射产品质量可控；同时可以依次快速且高精度地完成安装，无需进行额外的对位或调整操作；巧妙地利用了注塑机中部的空间，整体重心居中，注塑机长度可缩短1/4，高度及宽度也相应缩短，减小了注塑机整体的体积，节约了生产成本、运输成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑的全电动注塑机射移结构及装配方法与应用


[0001]本专利技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种结构紧凑的全电动注塑机射移结构及装配方法与应用。

技术介绍

[0002]注塑成型是现代塑料制品业中广泛采用的一种生产技术，它能很好地适应各种塑胶原料，生产出许多形状复杂的塑料制品。一般的注塑方法是将热塑性聚合物的颗粒放入注塑机的料筒中熔融，再施以压力使高温熔体注入模具中，冷却后开启模具即可得到成品。常规的注塑机包括注射装置、射移结构等，射移结构用于使射台移动，根据其驱动方式，常见可分为液压驱动、全电动驱动。前者是以液压系统作为动力源，配合液压油缸驱使射台移动，利用液压油缸的直线运动，完成射台的移动；后者是以电机与滚珠丝杠相配合的形式驱动射台移动，即在注塑机上安装减速电机，利用滚珠丝杠将电机轴的旋转运动转化为直线运动，从而完成射台的移动。由于全电射移的注射精度远远超过普通注塑机射台的注射精度，所以在注塑机市场上越来越普及全电动注塑机。
[0003]但现有的全电动射移结构传动精度仍不够，注射装置的射嘴接触模具的拉力平衡性及稳定性均不足；部分厂家通过多个驱动电机单独驱动丝杆的方式减少运行的误差，但需要设计结构复杂、体积庞大的驱动、传动、支撑结构，无疑增加了注塑机结构的复杂性及装配的难度，同时增加了注塑机的体积以及制造、运输的成本，不利于注塑机的结构布局以及机械寿命，同时也不利于注塑机的小型化、高精密发展。
[0004]而注塑机作为高精密的大型注射成型设备，各机构的动作配合都会对最终的产品质量密切相关，因此对于注射装置整体驱动作用的射移结构而言，如何提高其运行精度、稳定性以及结构布局的合理性也是注塑机产品优化的重点。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的之一在于提供一种结构紧凑的全电动注塑机射移结构，优化全电动注塑机射移结构，在注射前座靠近注射后座的一面依次呈直线式啮合设置的射移齿轮、第一丝杆齿轮、第一传动齿轮、中部齿轮、第二传动齿轮、第二丝杆齿轮，将射移电机的动力传输给料筒两侧的第一射移丝杆组、第二射移丝杆组，完成注塑座的往复移动，提高注塑座移动的稳定性以及注射的稳定性，且结构更紧凑，实现动力快速传递；另一方面，射移结构强度与可靠性更高，同时使射嘴接触模具的拉力更平衡，更稳定，注射产品质量可控。
[0006]本专利技术的目的之二在于提供一种结构紧凑的全电动注塑机射移结构的装配方法，当中部齿轮通过与注射前座中部的前注射孔相匹配的定位环可快速完成安装，同时可以很好地确保其与前注射孔的同轴，然后通过已根据中部齿轮/前注射孔等距设计好的第一传动齿轮、第二传动齿轮的安装点以及第一丝杆齿轮、第二丝杆齿轮的安装点，可以依次快速完成安装，无需进行额外的对位或调整操作，再搭配第一射移丝杆组、第二射移丝杆组与注
射前座的装配关系即可快速并高精度地完成本专利技术的所述射移结构的安装，省时省力。
[0007]本专利技术的目的之三在于提供一种全电动注塑机，体积小，制造成本低，装配效率高，性能好。
[0008]本专利技术的目的之一通过以下技术方案实现：一种结构紧凑的全电动注塑机射移结构，所述注塑机包括注射座及设置在所述注射座上的熔胶组件、射胶组件、料筒组件；所述射移结构用于驱动所述注射座前后移动；所述注射座包括一体铸造成型的注射前座、注射后座、连接在注射前座、注射后座两侧的侧板；所述注射前座中部设有前注射孔，所述料筒组件包括设置在所述前注射孔外侧的熔胶筒，所述熔胶筒内设有射胶螺杆；所述射胶螺杆的末端穿过前注射孔与熔胶组件、射胶组件传动连接；所述射移结构包括设置在所述注射前座两侧的第一射移丝杆组、第二射移丝杆组以及设置在注射前座上靠近注射后座一面的射移电机、传动齿轮组；所述传动齿轮组包括与射移电机输出轴连接的射移齿轮、与所述射移齿轮啮合连接的第一丝杆齿轮、第二丝杆齿轮以及设置在第一丝杆齿轮、第二丝杆齿轮之间的中部齿轮；所述中部齿轮与所述前注射孔同轴设置；所述第一丝杆齿轮、第二丝杆齿轮分别与所述第一射移丝杆组、第二射移丝杆组传动连接；所述中部齿轮的端面直径大于所述第一丝杆齿轮、第二丝杆齿轮的端面直径；所述射移齿轮、第一丝杆齿轮、中部齿轮、第二丝杆齿轮、前注射孔的中心位于同一水平面的同一直线上；所述中部齿轮的中心与第一丝杆齿轮中心的距离和中部齿轮的中心与第二丝杆齿轮中心的距离相等；所述中部齿轮通过定位环安装在所述前注射孔外周，所述定位环与所述前注射孔同轴设置，所述中部齿轮转动套设在所述定位环外周；所述定位环设有轴向向外凸起的安装部，所述安装部的外径与所述前注射孔的孔径相匹配。
[0009]进一步地，所述中部齿轮的两侧分别啮合安装有第一传动齿轮、第二传动齿轮；第一传动齿轮、第二传动齿轮分别与所述第一丝杆齿轮、第二丝杆齿轮啮合连接；所述射移齿轮、第一丝杆齿轮、第一传动齿轮、中部齿轮、第二传动齿轮、第二丝杆齿轮的中心位于同一直线上；所述中部齿轮的中心与第一传动齿轮中心的距离和中部齿轮的中心与第二传动齿轮中心的距离相等。
[0010]进一步地，所述第一丝杆齿轮与第二丝杆齿轮的端面直径相等；所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的端面直径相等；所述中部齿轮的端面直径大于所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的端面直径；所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的端面直径大于所述第一丝杆齿轮与第二丝杆齿轮端面直径。
[0011]进一步地，所述中部齿轮的齿数为65；所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的齿数均为27；所述第一丝杆齿轮与第二丝杆齿轮的齿数均为23。
[0012]进一步地，所述注射前座上设有第一丝杆安装孔、第二丝杆安装孔；所述第一射移丝杆组包括第一射移丝杆、第一丝杆螺母、第一螺母连接杆；所述第二射移丝杆组包括第二射移丝杆、第二丝杆螺母、第二螺母连接杆；所述第一射移丝杆、第二射移丝杆分别通过轴承安装在所述第一丝杆安装孔、第二丝杆安装孔上并与所述第一丝杆齿轮、第二丝杆齿轮同轴连接；所述第一丝杆螺母、第二丝杆螺母分别螺纹连接在第一射移丝杆、第二射移丝杆
外周；所述第一螺母连接杆、第二螺母连接杆的一端分别与所述第一丝杆螺母、第二丝杆螺母连接，另一端分别通过射移连接杆与注塑机的锁模结构连接；所述第一射移丝杆、第二射移丝杆转动时，可分别与所述第一螺母连接杆、第二螺母连接杆内壁产生相对移动。
[0013]进一步地，所述第一射移丝杆组、第二射移丝杆组还包括套设在第一射移丝杆、第一丝杆螺母、第一螺母连接杆外周的第一丝杆防护罩以及套设在第二射移丝杆、第二丝杆螺母、第二螺母连接杆的第二丝杆防护罩；所述第一丝杆防护罩、第二丝杆防护罩分别与所述第一丝杆安装孔、第二丝杆安装孔同轴设置在所述注射前座上；所述第一射移丝杆、第二射移丝杆转动时，所述第一丝杆螺母、第二丝杆螺母分别沿第一射移丝杆、第二射移丝杆轴向往复移动，带动所述第一螺母连接杆、第二螺母连接杆在对应的所述第一丝杆防护罩、第二丝杆防护罩内往复移动。
[0014]进一步地，所述第一射移丝杆、第二射移丝杆为梯形丝杆；所述第一丝杆螺母、第二丝杆螺母为梯形丝杆螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的全电动注塑机射移结构，所述注塑机包括注射座及设置在所述注射座上的熔胶组件、射胶组件、料筒组件；所述射移结构用于驱动所述注射座前后移动；所述注射座包括一体铸造成型的注射前座、注射后座、连接在注射前座、注射后座两侧的侧板；所述注射前座中部设有前注射孔，所述料筒组件包括设置在所述前注射孔外侧的熔胶筒，所述熔胶筒内设有射胶螺杆；所述射胶螺杆的末端穿过前注射孔与熔胶组件、射胶组件传动连接；其特征在于，所述射移结构包括设置在所述注射前座两侧的第一射移丝杆组、第二射移丝杆组以及设置在注射前座上靠近注射后座一面的射移电机、传动齿轮组；所述传动齿轮组包括与射移电机输出轴连接的射移齿轮、与所述射移齿轮啮合连接的第一丝杆齿轮、第二丝杆齿轮以及设置在第一丝杆齿轮、第二丝杆齿轮之间的中部齿轮；所述中部齿轮与所述前注射孔同轴设置；所述第一丝杆齿轮、第二丝杆齿轮分别与所述第一射移丝杆组、第二射移丝杆组传动连接；所述中部齿轮的端面直径大于所述第一丝杆齿轮、第二丝杆齿轮的端面直径；所述射移齿轮、第一丝杆齿轮、中部齿轮、第二丝杆齿轮、前注射孔的中心位于同一水平面的同一直线上；所述中部齿轮的中心与第一丝杆齿轮中心的距离和中部齿轮的中心与第二丝杆齿轮中心的距离相等；所述中部齿轮通过定位环安装在所述前注射孔外周，所述定位环与所述前注射孔同轴设置，所述中部齿轮转动套设在所述定位环外周；所述定位环设有轴向向外凸起的安装部，所述安装部的外径与所述前注射孔的孔径相匹配。2.如权利要求1所述的结构紧凑的全电动注塑机射移结构，其特征在于，所述中部齿轮的两侧分别啮合安装有第一传动齿轮、第二传动齿轮；第一传动齿轮、第二传动齿轮分别与所述第一丝杆齿轮、第二丝杆齿轮啮合连接；所述射移齿轮、第一丝杆齿轮、第一传动齿轮、中部齿轮、第二传动齿轮、第二丝杆齿轮的中心位于同一直线上。3.如权利要求2所述的结构紧凑的全电动注塑机射移结构，其特征在于，所述第一丝杆齿轮与第二丝杆齿轮的端面直径相等；所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的端面直径相等；所述中部齿轮的端面直径大于所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的端面直径；所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的端面直径大于所述第一丝杆齿轮与第二丝杆齿轮端面直径。4.如权利要求3所述的结构紧凑的全电动注塑机射移结构，其特征在于，所述中部齿轮的齿数为65；所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的齿数均为27；所述第一丝杆齿轮与第二丝杆齿轮的齿数均为23。5.如权利要求4所述的结构紧凑的全电动注塑机射移结构，其特征在于，所述注射前座上设有第一丝杆安装孔、第二丝杆安装孔；所述第一射移丝杆组包括第一射移丝杆、第一丝杆螺母、第一螺母连接杆；所述第二射移丝杆组包括第二射移丝杆、第二丝杆螺母、第二螺母连接杆；所述第一射移丝杆、第二射移丝杆分别通过轴承安装在所述第一丝杆安装孔、第二丝杆安装孔上并与所述第一丝杆齿轮、第二丝杆齿轮同轴连接；所述第一丝杆螺母、第二丝杆螺母分别螺纹连接在第一射移丝杆、第二射移丝杆外周；所述第一螺母连接杆、第二螺母连接杆的一端分别与所述第一丝杆螺母、第二丝杆螺母连接，另一端分别通过射移连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟杰，邓贤模，黄成希，
申请(专利权)人：佛山市宝捷精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：