【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，尤其涉及一种提高塑料熔化性能的熔胶筒结构。
技术介绍
1、注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在注塑机的实际应用中会出现熔融料的熔融状态并不十分充分的情况，在熔融料当中经常会夹杂着一小部分仍没有完全熔融的较大的固体颗粒，这样的固体颗粒进入到注塑产品当中将会严重影响注塑产品的质量；在熔胶筒靠近设置一侧设置带有多个塑料通道的分流结构(鱼雷头)，用于配合如柱塞等结构的塑料推进动作，使塑料从分流结构的过料通道挤出。塑料从该过料通道挤出过程中吸收熔胶筒的热量，塑料熔化。现有的分流结构的塑料熔化稳定性较差，熔化效果不理想，未能完全满足高质量塑料制品的生产需求。因此，有必要对现有技术进行改进和优化。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种提高塑料熔化性能的熔胶筒结构，改良分流头的结构，将过料通道分成进料段及出料段，且相对朝靠近熔胶筒内壁的方向倾斜，所述进料段的直径向靠近出料段的方向逐渐变小(逐渐变浅)，出料段的直径向远离进料段的方向逐渐变大(逐渐变深)。即过料通道的深度不是等深的。这样设置的好处是，塑料在柱塞推动下经过进料段时，塑料被压缩剪切，从而产生热量，有利于加强塑料熔化效果；而经过出料段时，塑料经进料段时被压缩剪切产生的应力得到逐步释放，从而有效提高熔化稳定性；提高注塑制品的质量。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种提高塑料熔化性能的熔胶筒
4、进一步地，所述进料段/出料段的通道底部所在平面与水平面形成3-5°的夹角。
5、进一步地，所述进料段的最大直径与最小直径及所述出料段的最大直径与最小直径的长度比例均为2:1。
6、进一步地，所述分流头上与所述出料段的出料口对应设有导向槽，所述导向槽的中心线位于以分流头端部中心为圆心的圆的直径上。
7、进一步地，所述凸棱侧壁底部水平内凹设有弧形凹陷。
8、进一步地，所述分流头位于进料段的进料口一端轴向外凸设有拱起部。
9、进一步地，所述分流头位于出料段的出料口一端轴向内凹设有汇流部。
10、相比现有技术，本技术的有益效果至少在于以下方面：
11、1.本技术改良分流头的结构，将过料通道分成进料段及出料段，且相对朝靠近熔胶筒内壁的方向倾斜，所述进料段的直径向靠近出料段的方向逐渐变小(逐渐变浅)，出料段的直径向远离进料段的方向逐渐变大(逐渐变深)。即过料通道的深度不是等深的。这样设置的好处是，塑料在柱塞推动下经过进料段时，塑料被压缩剪切，从而产生热量，有利于加强塑料熔化效果；而经过出料段时，塑料经进料段时被压缩剪切产生的应力得到逐步释放，从而有效提高熔化稳定性；提高注塑制品的质量；
12、进一步地，在塑料经过挤出后，通过分流头的汇流部汇集，再向射嘴移动，确保填满射嘴的注射通道，保证注射质量；
13、2.本技术结构简单，仅通过将过料通道分设成倾斜的进料段及出料段，利用其通道深度变化，改变塑料的过料空间即可实现先压缩后释放，以提高塑料熔化效果，设计巧妙，制造成本低，实用性强。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种提高塑料熔化性能的熔胶筒结构，其特征在于，包括熔胶筒及设置在所述熔胶筒靠近射嘴一侧的柱状分流头；所述分流头外壁周向间隔分布若干凸棱，两个凸棱与熔胶筒的内壁之间形成过料通道；塑料在柱塞的推动作用下经所述过料通道挤出；所述过料通道包括朝射嘴方向依次设置的进料段及出料段；所述进料段与出料段的通道底部长度相等，且相对朝靠近熔胶筒内壁的方向倾斜；所述进料段的直径向靠近出料段的方向逐渐变小，出料段的直径向远离进料段的方向逐渐变大。
2.如权利要求1所述的提高塑料熔化性能的熔胶筒结构，其特征在于，所述进料段/出料段的通道底部所在平面与水平面形成3-5°的夹角。
3.如权利要求1所述的提高塑料熔化性能的熔胶筒结构，其特征在于，所述进料段的最大直径与最小直径及所述出料段的最大直径与最小直径的长度比例均为2:1。
4.如权利要求1所述的提高塑料熔化性能的熔胶筒结构，其特征在于，所述分流头上与所述出料段的出料口对应设有导向槽，所述导向槽的中心线位于以分流头端部中心为圆心的圆的直径上。
5.如权利要求1所述的提高塑料熔化性能的熔胶筒结构，其特征在于
6.如权利要求1所述的提高塑料熔化性能的熔胶筒结构，其特征在于，所述分流头位于进料段的进料口一端轴向外凸设有拱起部。
7.如权利要求6所述的提高塑料熔化性能的熔胶筒结构，其特征在于，所述分流头位于出料段的出料口一端轴向内凹设有汇流部。
...【技术特征摘要】
1.一种提高塑料熔化性能的熔胶筒结构，其特征在于，包括熔胶筒及设置在所述熔胶筒靠近射嘴一侧的柱状分流头；所述分流头外壁周向间隔分布若干凸棱，两个凸棱与熔胶筒的内壁之间形成过料通道；塑料在柱塞的推动作用下经所述过料通道挤出；所述过料通道包括朝射嘴方向依次设置的进料段及出料段；所述进料段与出料段的通道底部长度相等，且相对朝靠近熔胶筒内壁的方向倾斜；所述进料段的直径向靠近出料段的方向逐渐变小，出料段的直径向远离进料段的方向逐渐变大。
2.如权利要求1所述的提高塑料熔化性能的熔胶筒结构，其特征在于，所述进料段/出料段的通道底部所在平面与水平面形成3-5°的夹角。
3.如权利要求1所述的提高塑料熔化性能的熔胶筒结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟杰，邓文谦，陆以俊，
申请(专利权)人：佛山市宝捷精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。