一种铆压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铆压装置，包括输送带、抛光机构、铆压机构、送料机构和控制机构，抛光机构包括抛光台、X轴滑轨、Y轴滑轨、升降滑轨、电机安装板、抛光电机和定位组件；铆压机构包括铆压台、铆压架、铆压电机、水平滑轨、纵向滑轨和旋转压条，铆压电机安装于铆压底板上，铆压底板可上下滑动地设于纵向滑轨上；送料机构包括送料盘、连接槽、导料板和送料手，导料板上开设有水平开设且相互垂直设置的导料槽和送料槽；送料槽中设有送料条，送料条上开设有储料孔。本发明专利技术结构紧凑，可自动上下料，并可自动抛光和铆压，大大降低了工人的劳动强度，简化了加工流程，端板的铆压质量好且铆压效率高。

A riveting and pressing device

The invention discloses a riveting device comprises a conveying belt, polishing mechanism, riveting mechanism, feeding mechanism and control mechanism, the polishing mechanism comprises a polishing table, X axis and Y axis slide rail, lifting rail, motor mounting plate, polishing motor and positioning components; riveting riveting, riveting mechanism comprises a platen riveting frame, motor, slide, slide and rotate the longitudinal horizontal layering, riveting riveting motor is mounted on the bottom plate, bottom plate riveting and capable of sliding up and down in the longitudinal slide; the feeding mechanism comprises a feeding plate, a connecting groove and a guide plate and the feeding guide plate is arranged on the hand, the level of opening and each guide groove is arranged vertically and the feeding groove; the feeding groove is provided with a feeding, feeding strip is provided with a material storage hole. The invention has the advantages of compact structure, automatic loading and unloading, automatic polishing and riveting, greatly reducing labor intensity of workers, simplifying the processing flow, good quality of riveting and high efficiency of riveting.

【技术实现步骤摘要】
一种铆压装置
本专利技术涉及机械领域，特别涉及到一种铆压装置。
技术介绍
轴承在机械加工领域被广泛应用，轴承组件是各种设备连接件的重要支撑构件。在许多机械设备上需要将转轴或辊轴的两端通过轴承架设于两侧的端板上，需要在生产加工的过程中通过铆压设备先将轴承铆压到端板上，轴承铆压后必须要达到定位精度要求并且旋转灵活。然而传统的铆压作业自动化程度低下，需要通过开孔装置先在端板上开置通孔，然后通过抛光装置对通孔的内壁进行抛光，而后人工将端板放置到铆压台上进行固定而后将轴承铆压进入通孔中，操作复杂，且铆压效率十分低下；当需要将多根转轴或辊轴架设于同一块端板上时，需要在端板上铆压若干轴承，工人的铆压的过程中需要不断调整端板的位置进行铆压，工人的劳动强度大，且铆压的质量得不到保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种铆压装置，以解决上述问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种铆压装置，包括输送带、抛光机构、铆压机构、送料机构和控制机构，抛光机构包括抛光台、X轴滑轨、Y轴滑轨、升降滑轨、电机安装板、抛光电机和定位组件，X轴滑轨设于抛光台上，输送带与X轴滑轨平行设置且其右端架设于抛光台上，Y轴滑轨沿X轴滑轨的延伸方向可水平滑动地设于X轴滑轨上，升降滑板沿Y轴滑轨的延伸方向可水平滑动地设于Y轴滑轨上，电机安装板沿升降滑轨的延伸方向可上下滑动地设于升降滑轨上，抛光电机固定于电机安装板上，抛光电机的输送端设有抛光筒，抛光台的一侧设有感应探头；定位组件包括分别设于抛光电机左右两侧的左定位件和右定位件，左定位件包括左定位架、第一定位气缸、第二定位气缸和左定位挡块，左定位架架设于输送带的上方，第一定位气缸固定于左定位架上，第一定位气缸的活动端与第二定位气缸相连并可带动第二定位气缸上下移动，第二定位气缸的活动端与左定位挡块相连并可带动左定位挡块左右水平移动；右定位件包括右定位架、第三定位气缸和右定位挡块，右定位气缸架设于输送带的上方，第三定位气缸固定于右定位架上，第三定位气缸的活动端与右定位挡块相连并可带动右定位挡块上下移动；铆压机构包括铆压台、铆压架、铆压电机、水平滑轨和纵向滑轨，铆压台设于抛光台的左侧，输送带的左端架设于铆压台上，铆压架设于铆压台上，水平滑轨设于铆压架上，纵向滑轨可水平滑动地设于水平滑轨上，铆压电机安装于铆压底板上，铆压底板可上下滑动地设于纵向滑轨上，铆压电机的输送端连接有铆压头，水平滑轨上设有J形的止步架，纵向滑轨上设有与止步架相配合的止步挡条；铆压架的两端分别设有对端板进行压紧固定的旋转压条，旋转压条通过旋转座设于铆压架上，旋转压条为L形结构，旋转压条的一端与旋转座可转动相连；送料机构包括送料盘、连接槽和导料板，送料盘设于输送带的后侧，送料盘的底部设有振动电机，连接槽的一端与送料盘的出料口相连通，导料板上开设有水平开设且相互垂直设置的导料槽和送料槽，连接槽的另一端与导料槽的一端相连通，送料槽设于导向槽的前侧且与导料槽相连通；送料槽中设有送料条，送料条上开设有储料孔，储料孔的宽度与轴承的直径相适应，送料条的一侧设有用于带动送料条在送料槽中水平滑动的移料气缸；铆压底板上还设有用于将储料孔中的轴承转移到输送带上的端板的通孔的送料手；控制机构设于铆压台的前侧，控制机构分别与抛光电机、第一定位气缸、第二定位气缸、第三定位气缸、第四定位气缸、铆压电机、移料气缸、感应探头、振动电机和送料手电连接。进一步的，所述输送带的两侧设有侧拦板，抛光电机的前侧的侧拦板上开设有定位口，定位口的一侧设有侧定位件，侧定位件包括侧定位架、第四定位气缸和侧挡板，侧定位架设于抛光台上，第四定位气缸固定于侧定位架上，第四定位气缸的活动端与侧挡板相连，并可带动侧挡板前后水平移动。进一步的，所述铆压架有两个，且对称设于输送带的上方的两侧；连接槽、送料手和储料孔有两个。进一步的，所述送料手为机械手或真空吸盘。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术结构紧凑，通过输送带进行自动上下料，通过左定位挡块、右定位挡块、侧挡板和侧拦板对端板进行有效固定后并通过抛光电机带动抛光筒对端板上的通孔进行自动抛光，操作简单，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，大大提高了抛光效率和抛光质量。通过压紧推板和旋转压条对端板进行有效定位，通过送料盘与连接槽、导料槽中和送料条的配合对轴承进行自动送料，通过送料手将储料孔中的轴承取出后放到端板的通孔处，并通过铆压头将轴承铆压到通孔中，完成铆压作业后端板随着输送带的输送从输送带的出料端自动送出，使用十分方便，大大降低了工人的劳动强度，简化了加工流程，端板的铆压质量好且铆压效率高。附图说明图1为本专利技术所述的铆压装置的结构示意图。图2为本专利技术所述的抛光机构的局部结构示意图。图3为本专利技术所述的铆压机构的局部结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。参见图1～图3，本专利技术所述的一种铆压装置，包括输送带10、抛光机构、铆压机构、送料机构和控制机构20。抛光机构包括抛光台30、X轴滑轨31、Y轴滑轨32、升降滑轨、电机安装板、抛光电机和定位组件。X轴滑轨31设于抛光台30上，输送带10与X轴滑轨31平行设置且其右端架设于抛光台30上。Y轴滑轨32沿X轴滑轨31的延伸方向可水平滑动地设于X轴滑轨31上，升降滑板沿Y轴滑轨32的延伸方向可水平滑动地设于Y轴滑轨32上。电机安装板沿升降滑轨的延伸方向可上下滑动地设于升降滑轨上，抛光电机固定于电机安装板上，抛光电机、电机安装板和升降滑轨的外侧罩设有壳罩33。抛光电机的输送端设有抛光筒34，抛光台30的一侧设有感应探头。定位组件包括分别设于抛光电机左右两侧的左定位件和右定位件。左定位件包括左定位架41、第一定位气缸42、第二定位气缸43以及L形的左定位挡块40。左定位架41架设于输送带10的上方，第一定位气缸42固定于左定位架41上。第一定位气缸42的活动端与第二定位气缸43相连并可带动第二定位气缸43上下移动，第二定位气缸43的活动端与左定位挡块40相连并可带动左定位挡块40左右水平移动。右定位件包括右定位架44、第三定位气缸45和右定位挡块46。右定位架44架设于输送带10的上方，第三定位气缸45固定于右定位架44上。第三定位气缸45的活动端与右定位挡块46相连并可带动右定位挡块46上下移动。X轴滑轨31、Y轴滑轨32、升降滑轨等滑动部件的滑动可通过相应的丝杠组件进行传动，即通过滑动电机带动丝杠转动，通过套设于丝杠上的丝杠螺母带动相应的滑动部件进行滑动。铆压机构包括铆压台51、铆压架52、铆压电机、水平滑轨53和纵向滑轨54。铆压台51设于抛光台30的左侧，输送带10的左端架设于铆压台51上，铆压架52设于铆压台51上。水平滑轨53设于铆压架52上，纵向滑轨54通过平移气缸55可水平滑动地设于水平滑轨53上。铆压电机安装于铆压底板上，铆压底板可上下滑动地设于纵向滑轨54上，铆压电机的输送端连接有铆压头56。水平滑轨53上设有J形的止步架571，纵向滑轨54上设有与止步架571相配合的止步挡条572。铆压架52的两端分别设有对端板100进行压紧固定的旋转压条581，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆压装置，其特征在于：包括输送带、抛光机构、铆压机构、送料机构和控制机构，抛光机构包括抛光台、X轴滑轨、Y轴滑轨、升降滑轨、电机安装板、抛光电机和定位组件，X轴滑轨设于抛光台上，输送带与X轴滑轨平行设置且其右端架设于抛光台上，Y轴滑轨沿X轴滑轨的延伸方向可水平滑动地设于X轴滑轨上，升降滑板沿Y轴滑轨的延伸方向可水平滑动地设于Y轴滑轨上，电机安装板沿升降滑轨的延伸方向可上下滑动地设于升降滑轨上，抛光电机固定于电机安装板上，抛光电机的输送端设有抛光筒，抛光台的一侧设有感应探头；定位组件包括分别设于抛光电机左右两侧的左定位件和右定位件，左定位件包括左定位架、第一定位气缸、第二定位气缸和左定位挡块，左定位架架设于输送带的上方，第一定位气缸固定于左定位架上，第一定位气缸的活动端与第二定位气缸相连并可带动第二定位气缸上下移动，第二定位气缸的活动端与左定位挡块相连并可带动左定位挡块左右水平移动；右定位件包括右定位架、第三定位气缸和右定位挡块，右定位气缸架设于输送带的上方，第三定位气缸固定于右定位架上，第三定位气缸的活动端与右定位挡块相连并可带动右定位挡块上下移动；铆压机构包括铆压台、铆压架、铆压电机、水平滑轨和纵向滑轨，铆压台设于抛光台的左侧，输送带的左端架设于铆压台上，铆压架设于铆压台上，水平滑轨设于铆压架上，纵向滑轨可水平滑动地设于水平滑轨上，铆压电机安装于铆压底板上，铆压底板可上下滑动地设于纵向滑轨上，铆压电机的输送端连接有铆压头，水平滑轨上设有J形的止步架，纵向滑轨上设有与止步架相配合的止步挡条；铆压架的两端分别设有对端板进行压紧固定的旋转压条，旋转压条通过旋转座设于铆压架上，旋转压条为L形结构，旋转压条的一端与旋转座可转动相连；送料机构包括送料盘、连接槽和导料板，送料盘设于输送带的后侧，送料盘的底部设有振动电机，连接槽的一端与送料盘的出料口相连通，导料板上开设有水平开设且相互垂直设置的导料槽和送料槽，连接槽的另一端与导料槽的一端相连通，送料槽设于导向槽的前侧且与导料槽相连通；送料槽中设有送料条，送料条上开设有储料孔，储料孔的宽度与轴承的直径相适应，送料条的一侧设有用于带动送料条在送料槽中水平滑动的移料气缸；铆压底板上还设有用于将储料孔中的轴承转移到输送带上的端板的通孔的送料手；控制机构设于铆压台的前侧，控制机构分别与抛光电机、第一定位气缸、第二定位气缸、第三定位气缸、第四定位气缸、铆压电机、移料气缸、感应探头、振动电机和送料手电连接；所述输送带的两侧设有侧拦板，抛光电机的前侧的侧拦板上开设有定位口，定位口的一侧设有侧定位件，侧定位件包括侧定位架、第四定位气缸和侧挡板，侧定位架设于抛光台上，第四定位气缸固定于侧定位架上，第四定位气缸的活动端与侧挡板相连，并可带动侧挡板前后水平移动；所述送料手为机械手或真空吸盘。...

【技术特征摘要】
1.一种铆压装置，其特征在于：包括输送带、抛光机构、铆压机构、送料机构和控制机构，抛光机构包括抛光台、X轴滑轨、Y轴滑轨、升降滑轨、电机安装板、抛光电机和定位组件，X轴滑轨设于抛光台上，输送带与X轴滑轨平行设置且其右端架设于抛光台上，Y轴滑轨沿X轴滑轨的延伸方向可水平滑动地设于X轴滑轨上，升降滑板沿Y轴滑轨的延伸方向可水平滑动地设于Y轴滑轨上，电机安装板沿升降滑轨的延伸方向可上下滑动地设于升降滑轨上，抛光电机固定于电机安装板上，抛光电机的输送端设有抛光筒，抛光台的一侧设有感应探头；定位组件包括分别设于抛光电机左右两侧的左定位件和右定位件，左定位件包括左定位架、第一定位气缸、第二定位气缸和左定位挡块，左定位架架设于输送带的上方，第一定位气缸固定于左定位架上，第一定位气缸的活动端与第二定位气缸相连并可带动第二定位气缸上下移动，第二定位气缸的活动端与左定位挡块相连并可带动左定位挡块左右水平移动；右定位件包括右定位架、第三定位气缸和右定位挡块，右定位气缸架设于输送带的上方，第三定位气缸固定于右定位架上，第三定位气缸的活动端与右定位挡块相连并可带动右定位挡块上下移动；铆压机构包括铆压台、铆压架、铆压电机、水平滑轨和纵向滑轨，铆压台设于抛光台的左侧，输送带的左端架设于铆压台上，铆压架设于铆压台上，水平滑轨设于铆压架上，纵向滑轨可水平滑动地设于水平滑轨上，铆压电机安装于铆...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永强，
申请(专利权)人：嘉善梦溪服饰辅料厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：浙江,33