金属粉末混合装置及其方法、高通量金属合金制备系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种金属粉末混合装置及其方法、高通量金属合金制备系统金属合金，其中，金属粉末混合装置包括筒体及金属粉末载气管路，在筒体上端侧壁上还开设金属粉末载气入口，金属载气管路与筒体侧壁的切线方向平行，金属粉末和载气气体可通过金属粉末载气管路后形成载有金属粉末的载气气体后以一定速度由金属粉末载气入口进入筒体内，在筒体内形成环形湍流混合分散。在金属粉末混合方法中，载有金属粉末的载气气体进入所述筒体内并形成环形湍流，从而提高了金属粉末碰撞的机率，进一步提高金属粉末混合的效率。高通量金属合金制备系统可将由金属粉末混合装置混合均匀的金属粉末进行加工，从而更为精准地获得所需金属合金。

Metal powder mixing device and its method, high flux metal alloy preparation system

The invention relates to a process for high-throughput metal alloy of a metal powder mixing device and method thereof, wherein the preparation system of metal alloy, metal powder mixing device comprises a cylinder body and a metal powder carrying gas pipeline at the upper end of the side wall of the cylinder body is also provided with a metal powder carrying gas entrance, parallel tangent direction of metal carrier gas pipeline and the cylinder side wall, metal powder and metal powder by gas gas carrier gas pipeline after the formation of the supporting gas containing metal powder at certain speed by metal powder carrier gas entrance into the cylinder, the annular turbulent mixing dispersion is formed in the cylinder body. In the metal powder mixing method, carrier gas containing metal powder enters the cylinder and forms annular turbulence, which improves the probability of metal powder collision and further improves the efficiency of metal powder mixing. The high flux metal alloy preparation system can make metal powder mixed by metal powder mixing device to make metal alloy more accurately.

【技术实现步骤摘要】
金属粉末混合装置及其方法、高通量金属合金制备系统
本专利技术涉及金属3D打印领域，具体涉及一种金属粉末混合装置及其方法、高通量金属合金制备系统。
技术介绍
金属3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属作为可粘合原材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。在现有技术中，一般是在增材制造设备打印过程中先后通入两种金属粉末进行打印，从而制备样品时形成梯度材料。然而现有技术中无法对不同金属的组分进行定量配比，无法满足制备特殊特别是形成设计组分的块体合金材料。更进一步，在金属粉末混合时，由于金属粉末颗粒大小、密度大小的区别，往往使所述金属粉末混合不均，出现局部金属粉末量过高的问题，大大影响了制备获得的金属合金的性能。
技术实现思路
为克服目前金属粉末混合分散不均的问题，本专利技术提供一种金属粉末混合装置及其方法、高通量金属合金制备系统。本专利技术为解决上述技术问题的一技术方案是提供：一种金属粉末混合装置，其包括中空筒体，所述筒体具有相对的上端和下端，在筒体上端侧壁上开设金属粉末载气入口，所述筒体下端开设金属粉末输出口，所述金属粉末混合装置还包括与所述金属粉末载气入口一一对应且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属粉末混合装置，其特征在于：其包括中空筒体，所述筒体具有相对的上端和下端，在筒体上端侧壁上开设金属粉末载气入口，所述筒体下端开设金属粉末输出口，所述金属粉末混合装置还包括与所述金属粉末载气入口一一对应且贯通的金属粉末载气管路，所述金属粉末载气管路与所述筒体侧壁的切线方向平行，金属粉末和载气气体可通过所述金属粉末载气管路后形成载有金属粉末的载气气体后以一定速度由所述金属粉末载气入口进入所述筒体内，在筒体内形成环形湍流混合分散后从筒体下端金属粉末输出口输出。

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末混合装置，其特征在于：其包括中空筒体，所述筒体具有相对的上端和下端，在筒体上端侧壁上开设金属粉末载气入口，所述筒体下端开设金属粉末输出口，所述金属粉末混合装置还包括与所述金属粉末载气入口一一对应且贯通的金属粉末载气管路，所述金属粉末载气管路与所述筒体侧壁的切线方向平行，金属粉末和载气气体可通过所述金属粉末载气管路后形成载有金属粉末的载气气体后以一定速度由所述金属粉末载气入口进入所述筒体内，在筒体内形成环形湍流混合分散后从筒体下端金属粉末输出口输出。2.如权利要求1所述金属粉末混合装置，其特征在于：所述筒体由上至下包括第一圆柱段、入口段及第二圆柱段，其中，在所述入口段设有所述金属粉末载气入口，所述金属粉末输出口开设在第二圆柱段端部，所述第一圆柱段的高度与所述筒体的最大直径之比为1：(2-4)，所述第二圆柱段的高度与所述筒体的最大直径之比为1:(0.01-1)。3.如权利要求2所述金属粉末混合装置，其特征在于：所述金属粉末输出口的直径小于所述筒体的最大直径。4.如权利要求2所述金属粉末混合装置，其特征在于：所述金属粉末载气入口为同高度或不同高度设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：向勇，苏阳，王维，吴露，
申请(专利权)人：向勇，
类型：发明
国别省市：四川,51