一种三次热轧头部成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种三次热轧头部成型机，它包括模架和冲压机构，模架上设有相互平行的三条通道，三条通道从上至下相连通，三条通道右下方均设置电热管，三条通道右端分别设有在各自通道左右端之间作往复运动的第一移动块、第二移动块及第三移动块，三个移动块朝向各自通道的那一面为与料棒外壁相适应的曲面，三个移动块的曲面与各自通道左端面的曲面正好各包裹住一料棒的整个外周壁，冲头由第三气缸驱动沿着料棒轴线方向作往复移动，出料口设有冷却管，用来冷却成型后的料棒。本发明专利技术可防止料棒弯曲，且轧头前加热料棒，受热软化的料棒更易于成型，提高了生产效率，且结构简单易操作。

A three time hot rolling head molding machine

The invention discloses a three hot rolling head forming machine, which comprises mold and punching mechanism, three channel parallel with the frame, the three channels from top to bottom is communicated, the three channels are set right below the electric heating tube, three channels are respectively arranged in the right end of the moving block, second reciprocating moving between the left and the right ends of the respective channel mobile block and three mobile block, three mobile block toward each channel side surface and adapt to the outer wall of the curved rods, three moving block surface and the left end of each respective channel is wrapped in a bar across the peripheral wall of the punch by third along the direction of the axis of cylinder drive rods reciprocate, the discharge port is provided with a cooling tube for cooling after molding material rod. The invention can prevent the rod bending and rolling head, heating rods, heating rods softened more easily forming, improve production efficiency, simple structure and easy operation.

【技术实现步骤摘要】
一种三次热轧头部成型机
本专利技术涉及紧固件加工的
，具体地是一种三次热轧头部成型机。
技术介绍
目前有些头部精度要求高的螺钉或螺栓，其头部成形主要采用打头机，其工作原理步骤为矫直圆盘、进线到顶料处、剪断、送料入主模、冲压成形、脱模退出。打头机适用于较短的螺钉或螺栓，当螺钉或螺栓长度较长时，进线到顶料处后，后续的工序过程中，容易发生螺钉或螺栓弯曲，导致脱模退出时会卡死在主模中，严重影响生产效率，且一次或两次冲压成型达不到所要求的精度，因此需要三次冲压成型；有些头部较大的螺钉或螺栓，其头部成型只靠一次冲压完成不了，因此也需要三次冲压成型。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种三次热轧头部成型机，实现三次冲压同时能够有效防止料棒弯曲，且轧头前加热料棒，受热软化的料棒更易于成型，提高了生产效率，且结构简单易操作。本专利技术所采取的技术方案是：提供一种三次热轧头部成型机，它包括模架和冲压机构，所述模架内设有相互平行且从上至下依次为第一通道、第二通道及第三通道，所述第一通道左端与第二通道右端连通，所述第二通道左端与第三通道右端连通，所述第一通道右上方开有进料口，所述进料口上方设有与之相通的进料斗，所述进料斗与进料口之间设有缓冲通道，所述第一通道、第二通道、第三通道右下方均内置电热管，所述第一通道、第二通道和第三通道左端分别设有第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件，所述第一通道、第二通道和第三通道左端面为与料棒外壁相适应的曲面，所述第一通道右端设有在所述第一通道左右端之间作往复运动的第一移动块，所述第二通道右端也设有在所述第二通道左右端之间作往复运动的第二移动块，所述第三通道右端也设有在所述第三通道左右端之间作往复运动的第三移动块，所述第一移动块、第二移动块和第三移动块朝向各自通道的那一面为与所述料棒外壁相适应的曲面，所述第一移动块、第二移动块和第三移动块的另一面分别连接有第一气缸、第二气缸和第三气缸，当所述第一移动块、第二移动块和第三移动块分别由所述第一气缸、第二气缸和第三气缸推动至各自通道的左端后，所述第一移动块、第二移动块和第二移动块的曲面与各自通道左端面的曲面正好各包裹住所述料棒的整个外周壁，所述第一移动块、第二移动块和第三移动块的曲面端分别设有第四弹性件、第五弹性件和第六弹性件；所述冲压机构包括一冲头，所述冲头包括一基座及设于所述基座上的三个空心圆柱体，位于三个所述空心圆柱体中心处各设有一实心正六棱柱，所述实心正六棱柱高度低于所述空心圆柱体，三个所述实心正六棱柱分别位于所述第一通道、第二通道和第三通道正前方且轴线分别与所述第一通道、第二通道和第三通道左端曲面的轴线重合，所述冲头由第四气缸驱动沿着该轴线方向作往复移动，所述第三通道左下方开有出料口，所述出料口下方设有一倾斜通道，所述倾斜通道上方设有冷却管，所述倾斜通道底部开有多个细孔，所述倾斜通道底部一端与所述倾斜通道侧壁铰接。因所述移动块的曲面与所述通道左端面的曲面正好包裹住一料棒的整个外周壁，料棒在打头过程中受挤压时不会出现弯曲，并且活动的移动块能有效避免传统技术中因料棒受挤压导致料棒部分位置出现膨胀而卡死在模具内的现象。所述第一通道左端与第二通道的右端连通处上方设有第一进气口，所述第二通道左端与第三通道的右端连通处上方设有第二进气口，所述出料口上方设有第三进气口，所述第一进气口沿着第一通道轴线方向分布，所述第二进气口沿着第二通道的轴线方向分布，所述第三进气口沿着第三通道的轴线方向分布，从进气口吹气能协助棒料吹入下一个通道或出料口。所述第一气缸、第二气缸及第三气缸数量均为两个或两个以上，分别均匀分布于所述第一移动块、第二移动块和第三移动块的一侧，同步驱动所述移动块向左移动，使得所述移动块在移动过程中保持笔直状态。所述第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件、第四弹性件、第五弹性件及第六弹性件的数量分别为两个或两个以上，且分别沿着第一通道、第二通道及第三通道的轴线方向分布，其中所述第一弹性件和第四弹性件处于同一水平面上，所述第二弹性件和第五弹性件处于同一水平面上，所述第三弹性件和第六弹性件处于同一水平面上。第四弹性件、第五弹性件及第六弹性件使得料棒棒身在左移过程中受力均匀，避免料棒同第一移动块、第二移动块和第三移动块的曲面端直接接触，并且能起到缓冲的作用，且还能防止料棒移动过程中卡在移动块的曲面内，所述第一弹性件和第四弹性件将一次成型后料棒笔直地从所述第一通道推入所述第二通道进行二次成型，所述第二弹性件和第五弹性件将二次成型后的料棒笔直地推入所述第三通道进行三次成型，所述第三弹性件和第六弹性件将三次成型后的料棒笔直地推入所述出料口，避免料棒位置发生偏移而影响料棒进入下个工序，若所述第一弹性件和第四弹性件、所述第二弹性件和第五弹性件及所述第三弹性件和第六弹性件不在同一平水面上，则会造成料棒卡在多个弹性件之间从而造成料棒与弹性件之间的非正常磨损。所述第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件、第四弹性件、第五弹性件及第六弹性件均可拆卸，方便更换与维护。所述冲头及设于其上的空心圆柱体及实心正六棱柱均可拆卸，更换不同形状的冲头。所述冷却管沿着所述料棒轴线方向分布，且沿着倾斜通道内所述料棒滚落途径方向排列，最大程度覆盖于所述倾斜通道上方，将落入所述倾斜通道内的所述料棒进行冷却，提高生产效率。采用以上结构后，本专利技术的一种三次热轧头部成型机与现有技术相比具有以下优点：1、进料斗与进料口之间设有缓冲通道，缓冲通道内每根料棒依次通过，从而实现自动进料，提高生产效率；2、因移动块的曲面与通道左端面的曲面正好包裹住一料棒的整个外周壁，料棒在打头过程中受挤压时不会出现弯曲，并且活动的移动块能有效避免传统技术中因料棒受挤压导致料棒部分位置出现膨胀而卡死在模具内的现象；3、料棒因内置电热管加热受热软化，易于头部成型，三次成型过程均受热，待完成轧头后，再对料棒进行迅速冷却，从而减少成品制造周期，提高生产效率；4、冲头及设于其上的所述空心圆柱体及实心正六棱柱均可拆卸，方便冲头的更换与维护；5、冷却管能快速冷却成型后的料棒，提高生产效率；6、倾斜通道底部一端可上下摆动，通过摆动不同角度，使得倾斜通道的底面倾斜度不同，从而料棒通过底部时可控制料棒的冷却时间。附图说明图1是本专利技术一种三次热轧头部成型机模架的正视剖视图。图2是本专利技术一种三次热轧头部成型机除进料斗外的俯视剖视图。其中，1、模架，2、冲压机构，3、第一通道，4、第二通道，5、第三通道，6、进料口，7、进料斗，8、缓冲通道，9、电热管，10、第一弹性件，11、第二弹性件，12、第三弹性件，13、料棒，14、第一移动块，15、第二移动块，16、第三移动块，17、第一气缸，18、第二气缸，19、第三气缸，20、第四弹性件，21、第五弹性件，22、第六弹性件，23、冲头，24、基座，25、空心圆柱体，26、实心正六棱柱，27、第四气缸，28、出料口，29、倾斜通道，30、冷却管，31、细孔，32、第一进气口，33、第二进气口，34、第三进气口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。本专利技术提供一种三次热轧头部成型机，其工作原理是，首先，如图1所示，料棒13横向放入进料斗7，依次经过缓冲通道8和进料口6落入模架1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三次热轧头部成型机，它包括模架(1)和冲压机构(2)，其特征在于：所述模架(1)内设有相互平行且从上至下依次为第一通道(3)、第二通道(4)及第三通道(5)，所述第一通道(3)左端与第二通道(4)右端连通，所述第二通道(4)左端与第三通道(5)右端连通，所述第一通道(3)右上方开有进料口(6)，所述进料口(6)上方设有与之相通的进料斗(7)，所述进料斗(7)与进料口(6)之间设有缓冲通道(8)，所述第一通道(3)、第二通道(4)、第三通道(5)右下方均内置电热管(9)，所述第一通道(3)、第二通道(4)和第三通道(5)左端分别设有第一弹性件(10)、第二弹性件(11)和第三弹性件(12)，所述第一通道(3)、第二通道(4)和第三通道(5)左端面为与料棒(13)外壁相适应的曲面，所述第一通道(3)右端设有在所述第一通道(3)左右端之间作往复运动的第一移动块(14)，所述第二通道(4)右端也设有在所述第二通道(4)左右端之间作往复运动的第二移动块(15)，所述第三通道(5)右端也设有在所述第三通道(5)左右端之间作往复运动的第三移动块(16)，所述第一移动块(14)、第二移动块(15)和第三移动块(16)朝向各自通道的那一面为与所述料棒(13)外壁相适应的曲面，所述第一移动块(14)、第二移动块(15)和第三移动块(16)的另一面分别连接有第一气缸(17)、第二气缸(18)和第三气缸(19)，当所述第一移动块(14)、第二移动块(15)和第三移动块(16)分别由所述第一气缸(17)、第二气缸(18)和第三气缸(19)推动至各自通道的左端后，所述第一移动块(14)、第二移动块(15)和第二移动块(16)的曲面与各自通道左端面的曲面正好各包裹住所述料棒(13)的整个外周壁，所述第一移动块(14)、第二移动块(15)和第三移动块(16)的曲面端分别设有第四弹性件(20)、第五弹性件(21)和第六弹性件(22)；所述冲压机构(2)包括一冲头(23)，所述冲头(23)包括一基座(24)及设于所述基座(24)上的三个空心圆柱体(25)，位于三个所述空心圆柱体(25)中心处各设有一实心正六棱柱(26)，所述实心正六棱柱(26)高度低于所述空心圆柱体(25)，三个所述实心正六棱柱(26)分别位于所述第一通道(3)、第二通道(4)和第三通道(5)正前方且轴线分别与所述第一通道(3)、第二通道(4)和第三通道(5)左端曲面的轴线重合，所述冲头(23)由第四气缸(27)驱动沿着该轴线方向作往复移动；所述第三通道(5)左下方开有出料口(28)，所述出料口(28)下方设有一倾斜通道(29)，所述倾斜通道(29)上方设有冷却管(30)，所述倾斜通道(29)底部开有多个细孔(31)，所述倾斜通道(29)底部一端与所述倾斜通道(29)侧壁铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种三次热轧头部成型机，它包括模架(1)和冲压机构(2)，其特征在于：所述模架(1)内设有相互平行且从上至下依次为第一通道(3)、第二通道(4)及第三通道(5)，所述第一通道(3)左端与第二通道(4)右端连通，所述第二通道(4)左端与第三通道(5)右端连通，所述第一通道(3)右上方开有进料口(6)，所述进料口(6)上方设有与之相通的进料斗(7)，所述进料斗(7)与进料口(6)之间设有缓冲通道(8)，所述第一通道(3)、第二通道(4)、第三通道(5)右下方均内置电热管(9)，所述第一通道(3)、第二通道(4)和第三通道(5)左端分别设有第一弹性件(10)、第二弹性件(11)和第三弹性件(12)，所述第一通道(3)、第二通道(4)和第三通道(5)左端面为与料棒(13)外壁相适应的曲面，所述第一通道(3)右端设有在所述第一通道(3)左右端之间作往复运动的第一移动块(14)，所述第二通道(4)右端也设有在所述第二通道(4)左右端之间作往复运动的第二移动块(15)，所述第三通道(5)右端也设有在所述第三通道(5)左右端之间作往复运动的第三移动块(16)，所述第一移动块(14)、第二移动块(15)和第三移动块(16)朝向各自通道的那一面为与所述料棒(13)外壁相适应的曲面，所述第一移动块(14)、第二移动块(15)和第三移动块(16)的另一面分别连接有第一气缸(17)、第二气缸(18)和第三气缸(19)，当所述第一移动块(14)、第二移动块(15)和第三移动块(16)分别由所述第一气缸(17)、第二气缸(18)和第三气缸(19)推动至各自通道的左端后，所述第一移动块(14)、第二移动块(15)和第二移动块(16)的曲面与各自通道左端面的曲面正好各包裹住所述料棒(13)的整个外周壁，所述第一移动块(14)、第二移动块(15)和第三移动块(16)的曲面端分别设有第四弹性件(20)、第五弹性件(21)和第六弹性件(22)；所述冲压机构(2)包括一冲头(23)，所述冲头(23)包括一基座(24)及设于所述基座(24)上的三个空心圆柱体(25)，位于三个所述空心圆柱体(25)中心处各设有一实心正六棱柱(26)，所述实心正六棱柱(26)高度低于所述空心圆柱体(25)，三个所述实心正六棱柱(26)分别位于所述第一通道(3)、第二通道(4)和第三通道(5)正前方且轴线分别与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆昱森，
申请(专利权)人：宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33