一种拖拉机上右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具制造技术

技术编号:16986736 阅读:22 留言:0更新日期:2018-01-10 14:25
本实用新型专利技术公开了一种拖拉机右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具,涉及机械加工领域,为解决常规方法采用通用夹具装夹工件,班产量低的技术问题,该夹具包括定位机构、夹紧机构和引导装置。具有明显提高班产量和生产效率的有益效果。

A special boring fixture for machining on the right shell of a tractor

The utility model discloses a special boring tractor right shell boring on drilling fixture, relates to the field of mechanical processing, in order to solve the conventional methods using general workpiece clamping fixture technology class output low, the fixture comprises a positioning mechanism, a clamping mechanism and guiding device. It has the beneficial effect of obviously improving the production and production efficiency of the class.

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机上右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具
本技术涉及机械加工领域,涉及一种机械制造专用夹具,具体涉及一种拖拉机右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具。
技术介绍
专用夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的,在产品相对稳定、批量较大的生产中使用;在生产过程中它能有效地降低工作时的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度。镗床夹具一般用于尺寸和质量都比较大的工件上大直径孔的加工,加工的孔有较高的尺寸精度和形状精度,是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、引导装置组成。分析拖拉机右壳体零件可知,该零件为批量生产,零件尺寸和质量都比较大,加工的孔精度要求较高,所以采用单柱坐标镗床加工,需要设计一种拖拉机右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具。以前使用普通的夹具,因工件尺寸的差异,导致装夹极不方便,装、卸工件十分困难,生产效率很低,手工频繁夹紧,工人的劳动强度相当大。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提出一种拖拉机右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具,通过设置定位机构、夹紧机构和引导装置,解决了常规方法采用通用夹具装夹工件,班产量低的技术问题,具有明显提高班产量和生产效率的有益效果。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种拖拉机右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具,该夹具包括定位机构、夹紧机构和引导装置。所述定位机构包括夹具体、两个设置在夹具体上的长支承板和三个支承钉,长支承板通过螺钉设置在夹具体上,三个支承钉设置在夹具体上,三个支承钉与右壳体接触,三个所述支承钉中在水平面上任意两个支承钉之间的夹角大于45度,两个长支承板构成一个平面。所述夹紧机构包括设置在夹具体上的两个压紧单元。每个所述压紧单元包括一个设置在夹具体上的支架、设置在支架上且包括两个长短不一的支撑杆的支承、设置在支承的两个支撑杆中长支撑杆上的移动压板、设置在长支撑杆上的星形把手。所述移动压板上设有腰型孔和一个移动滑槽。所述长支撑杆上还设有弹簧。所述拖拉机右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具还包括引导装置,所述引导装置包括设置在夹具体上的引导支架、设置在引导支架上的衬套、设置在衬套上的镗套。本技术有益效果是:具有明显提高班产量和生产效率的有益效果。可广泛适用于机械加工制造业中拖拉机右壳体上镗孔的加工,以实现工件的自动定心快速装夹。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1是本技术具体实施方式拖拉机右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具的俯视结构示意图;图2是本技术具体实施方式拖拉机右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具的A-A剖视结构示意图;图3是本技术具体实施方式拖拉机右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具的B-B剖视结构示意图;其中,1、长支承板,2、移动压板,3、支架,4、支承钉支架,5、支承钉,6、夹具体,7、星形把手,8、弹簧,9、镗套,10、衬套,11、镗孔支架,12、支承。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。右壳体是拖拉机不可缺少的一个零件,右壳体的镗孔和切削也是加工的一种常用手段,为了提高加工效率、减轻工人劳动强度,本技术提供一种拖拉机右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具,该夹具包括定位机构、夹紧机构和引导装置。所述定位机构包括夹具体6、两个设置在夹具体6上的长支承板1和三个支承钉5,长支承板1通过螺钉设置在夹具体6上,右壳体放置在两个长支承板1上,三个支承钉5设置在三个支承钉支架4上,支承钉支架4设置在夹具体6上,三个支承钉5与右壳体接触,为了限制右壳体的自由度,三个所述支承钉5中在水平面上任意两个相邻的支承钉5之间的夹角大于45度,两个长支承板1构成一个平面,进而一面加三个钉的定位方式可以确保夹具的固定。所述夹紧机构包括设置在夹具体6上的两个压紧单元,每个压紧单元包括一个设置在夹具体6上的支架3、设置在支架3上且包括两个长短不一的支撑杆的支承、设置在支承的两个支撑杆中长支撑杆上的移动压板2、设置在长支撑杆上的星形把手7。所述移动压板2上设有腰型孔和一个移动滑槽,移动压板2通过腰型孔套在长支撑杆上,移动压板2的移动滑槽与短支撑杆的上端端面接触,为了在没有装夹零件时支撑移动压板2,所述长支撑杆上还设有弹簧14。将右壳体通过定位机构装夹在夹具上,装好之后再安装好夹紧机构进行夹紧。由于还包括镗孔加工步骤,所以所述拖拉机右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具还包括引导装置,所述引导装置包括设置在夹具体6上的引导支架、设置在引导支架上的衬套10、设置在衬套10上的镗套9。所述引导支架通过螺栓固定安装到夹具体6上,引导支架上设有通孔,衬套10设置在通孔上,镗套9设置在衬套10上。常规方法采用通用夹具装夹工件,班产量低,采用本新型后班产量可明显提高,生产效率明显成倍提升。本技术拖拉机右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具广泛适用于机械加工制造业中拖拉机右壳体上镗孔的加工,以实现工件的自动定心快速装夹。本技术具有工作可靠、效率高,操作安全、省力、夹紧迅速并且便于制造与维修的特点。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...
一种拖拉机上右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具

【技术保护点】
一种拖拉机上右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具,其特征在于,该夹具包括定位机构、夹紧机构和引导装置;所述定位机构包括夹具体(6)、两个设置在夹具体(6)上的长支承板(1)和三个支承钉(5),长支承板(1)通过螺钉设置在夹具体(6)上,三个支承钉(5)设置在三个支承钉支架(4)上,支承钉支架(4)设置在夹具体(6)上,三个支承钉(5)与右壳体接触;所述夹紧机构包括设置在夹具体(6)上的两个压紧单元。

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机上右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具,其特征在于,该夹具包括定位机构、夹紧机构和引导装置;所述定位机构包括夹具体(6)、两个设置在夹具体(6)上的长支承板(1)和三个支承钉(5),长支承板(1)通过螺钉设置在夹具体(6)上,三个支承钉(5)设置在三个支承钉支架(4)上,支承钉支架(4)设置在夹具体(6)上,三个支承钉(5)与右壳体接触;所述夹紧机构包括设置在夹具体(6)上的两个压紧单元。2.根据权利要求1所述的拖拉机上右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具,其特征在于,三个所述支承钉(5)中在水平面上任意两个相邻的支承钉之间的夹角大于45度,两个长支承板(1)构成一个平面。3.根据权利要求1所述的拖拉机上右壳体上镗孔加工的专用镗削夹具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫志超王幼民孙红英龚鹏赵永涛
申请(专利权)人:安徽工程大学
类型:新型
国别省市:安徽,34

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