多功能发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能发酵罐，包括罐体、搅拌装置和罐体辅配件，在罐体外壁固定的外衬板与罐体外壁之间形成一定间隙的夹层腔，同时在外衬板与罐体外壁之间以均匀分布的密封焊点使两者连接为一体，成为蜂窝状加热内腔；在蜂窝状加热内腔的下端连接热水进管，上端连接热水出管；在所述罐体底部设置温度计座并安装温度计。本实用新型专利技术不仅能够提高罐体整体的强度，而且在蜂窝状加热内腔通入热水后再结合温度计数值能够对陈化罐进行温度控制，使发酵处于最佳的温度曲线范围，从而大幅度提高发酵效率，达到同样发酵效果所用时间大大缩短，提高酿酒效率。

Multifunction fermentor

The utility model discloses a multifunctional fermentation tank, comprising a tank body, a stirring device and the auxiliary parts, a certain gap is formed between the interlayer plate and tank wall lining in the external wall of the tank body fixed, while the outer liner and the outer wall of the tank uniform sealing solder joint so that the two together, become a honeycomb the heating cavity at the bottom of the heating chamber; the honeycomb connects with the water inlet pipe, the upper end is connected with the hot water outlet pipe; in the bottom of the tank body is provided with thermometer and install thermometer. The utility model can not only improve the overall strength of the tank, and the hot water into the heating cavity in the honeycomb and then combined with the thermometer numerical control the temperature of the aging tank, the fermentation temperature curve in the optimal range, thus greatly improve the fermentation efficiency, achieve the same effect with the fermentation time is greatly shortened, improve the efficiency of wine.

【技术实现步骤摘要】
多功能发酵罐
：本技术属于酒类发酵罐改进设备
，具体涉及一种多功能发酵罐。
技术介绍
：酒作为一种传统的消费品，随着人们生活水平的不断提高，人们对酒的数量及品种的需求不断增大，发酵工作已成为酿酒工业非常重要的组成部分，而发酵罐作为制酒过程中一个重要的设备，其发酵的效率以及发酵的质量都对成酒产生很大的影响。近年来，中国酒类发酵工艺技术和装备水平都有了长足进步，但发酵罐却是几十年一贯制，采用标准式机械搅拌发酵罐，普遍存在温控差、能耗高、溶氧率低等弊端。传统发酵罐使酒发酵反应缓慢，不仅使其发酵时间较长，而且会造成内部酒质不一样。
技术实现思路
：针对现有酿酒发酵罐存在发酵效率低和效果差的问题，本技术提供一种能够快速提高发酵效果的恒温发酵罐。本技术采用的技术方案：一种多功能发酵罐，包括罐体、搅拌机构和罐体辅配件，罐体是由筒体和上、下封头焊接组成的密封体，罐体底部设置支腿组件，以及位于罐体上侧的进料口及封盖和位于罐体底部的出料弯头，罐体附配件包括呼吸阀、液位计和人孔，在罐体外壁的外侧密封固定有外衬板，外衬板与罐体外壁之间形成一定间隙的夹层腔，同时在外衬板与罐体外壁之间以均匀分布的密封焊点使两者连接为一体，使两者之间的夹层腔成为蜂窝状加热内腔；在蜂窝状加热内腔的下端连接热水进管，上端连接热水出管；在所述罐体底部设置温度计座并安装温度计。所述搅拌机构包括安装在罐体顶部中心的搅拌装置，搅拌装置的转轴竖向的搅拌轴连接，转轴上沿水平方向分布有倾斜的桨叶，在罐体底部设置有支撑管，支撑管的上端固定有两根平行的方钢悬臂，在两平行方钢悬臂的末端设置有搅拌轴支撑定位组件，竖向的搅拌轴的下端安装在搅拌轴支撑定位组件内。所述搅拌轴支撑定位组件包括包括轴座和轴套，轴座安装于搅拌轴下端，轴套与轴座配合安装并能转动配合，轴套固定于两根平行的方钢悬臂的末端中心。在所述罐体外壁上下设置两组所述蜂窝状加热内腔，并对应设置两对热水进管和热水出管。所述人孔包括位于罐体顶端的上人孔和位于罐体底端的下人孔。呼吸阀设置在上人孔管口侧壁。在所述蜂窝状加热内腔的外侧壁附和有保温层。在所述罐体内部安装有温度传感器，并设置有控制系统，温度传感器的信号线与控制器的信号输入端连接，控制器的控制输出端之一与热水进管和热水出管上的电磁阀控制端连接，控制器的控制输出端之二与搅拌装置的控制端连接。在所述出料弯头上安装有蝶阀，在蝶阀的上游侧设置有防堵反吹口并连接有防堵反吹高压管。本技术具有如下有益效果：本技术通过在发酵罐的罐体外壁设置外衬板后形成空间密封的夹层腔。通过均匀分布的焊点使罐体外壁和外衬板形成稳定的一体，不仅能够提高罐体整体的强度，而且在蜂窝状加热内腔通入热水后再结合温度计数值能够对陈化罐进行温度控制，使发酵处于最佳的温度曲线范围，从而大幅度提高发酵效率，达到同样发酵效果所用时间大大缩短。从而提高酿酒效率。本技术所采用的蜂窝状加热内腔能够使加热更加均匀充分，提高温控效果。本技术还可以通过温度传感器来检测温度，并由控制系统根据温度传感器采集的温度范围来控制蜂窝状加热内腔的热水加入量和热水流经速度，实现陈化罐温度曲线自动精确控制。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是图1中A向结构示意图；图4是图1中浆液截面结构示意图；图5是图1中B部放大结构示意图；图6是图1中C向结构示意图；图7是中蜂窝加热板的局部剖面结构示意图。图中标号，1为支腿组件，2为下封头，3为支撑管，4为搅拌轴支撑定位组件，5为搅拌轴套，6为方钢悬臂，7为蜂窝夹套，8为搅拌桨，9为夹套进出口，10为搅拌轴，11为筒体，12为上平封头，13为干式呼吸器，15为槽钢，16为搅拌装置，17为加料口封盖，18为取样阀，19为取样阀小滤网，20为温度计座，21为温度计，22为拉撑管，23为防堵反吹口，24为蝶阀，25为出料弯头，26为轴座，27为轴套，28为定位螺丝。a为卡箍，b为内螺纹，c为卡箍，d为卡箍，e为卡箍，m为突面，n为突面。具体实施方式：实施例1：如图1和图2所述的多功能发酵罐，罐体是由筒体11和上平封头12和下封头2焊接组成的密封体，罐体底部设置支腿组件1，以及位于罐体上侧的进料口及封盖和位于罐体底部的出料弯头25，出料弯头25与罐体底部之间连接有拉撑管，如图3所示。在所述出料弯头25上安装有蝶阀，在蝶阀的上游侧设置有防堵反吹口并连接有防堵反吹高压管。罐体附配件包括呼吸阀、液位计和人孔，以及取样阀等结构部件。人孔包括位于罐体顶端的上人孔和位于罐体底端的下人孔。呼吸阀设置在上人孔管口侧壁。参见图7，在罐体外壁的外侧密封固定有外衬板，外衬板与罐体外壁之间形成一定间隙的夹层腔，同时在外衬板与罐体外壁之间以均匀分布的密封焊点使两者连接为一体，使两者之间的夹层腔成为蜂窝状加热内腔；在蜂窝状加热内腔的下端连接热水进管，上端连接热水出管；在所述罐体底部设置温度计座并安装温度计。本实施例是在罐体外壁上下设置两组所述蜂窝状加热内腔，并对应设置两对热水进管和热水出管。还可以在蜂窝状加热内腔的外侧壁附和有保温层。所述搅拌机构包括安装在罐体顶部中心的搅拌装置，搅拌装置的转轴竖向的搅拌轴连接，转轴上沿水平方向分布有倾斜的桨叶，桨叶截面参见图4所示。又在罐体底部设置有支撑管，参见图6，支撑管的上端固定有两根平行的方钢悬臂，在两平行方钢悬臂的末端设置有搅拌轴支撑定位组件，参见图5，竖向的搅拌轴的下端安装在搅拌轴支撑定位组件内。所述搅拌轴支撑定位组件包括包括轴座和轴套，轴座安装于搅拌轴下端，轴套与轴座配合安装并能转动配合，轴套固定于两根平行的方钢悬臂的末端中心。实施例2：是在实施例1基础上实现自动控制的多功能发酵罐，具体是在罐体内部安装有温度传感器，并设置有控制系统，温度传感器的信号线与控制器的信号输入端连接，控制器的控制输出端之一与热水进管和热水出管上的电磁阀控制端连接。控制器的控制输出端之二与搅拌装置的控制端连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能发酵罐，包括罐体、搅拌机构和罐体辅配件，罐体是由筒体和上、下封头焊接组成的密封体，罐体底部设置支腿组件，以及位于罐体上侧的进料口及封盖和位于罐体底部的出料弯头，罐体附配件包括呼吸阀、液位计和人孔，其特征是：在罐体外壁的外侧密封固定有外衬板，外衬板与罐体外壁之间形成一定间隙的夹层腔，同时在外衬板与罐体外壁之间以均匀分布的密封焊点使两者连接为一体，使两者之间的夹层腔成为蜂窝状加热内腔；在蜂窝状加热内腔的下端连接热水进管，上端连接热水出管；在所述罐体底部设置温度计座并安装温度计。

【技术特征摘要】
1.一种多功能发酵罐，包括罐体、搅拌机构和罐体辅配件，罐体是由筒体和上、下封头焊接组成的密封体，罐体底部设置支腿组件，以及位于罐体上侧的进料口及封盖和位于罐体底部的出料弯头，罐体附配件包括呼吸阀、液位计和人孔，其特征是：在罐体外壁的外侧密封固定有外衬板，外衬板与罐体外壁之间形成一定间隙的夹层腔，同时在外衬板与罐体外壁之间以均匀分布的密封焊点使两者连接为一体，使两者之间的夹层腔成为蜂窝状加热内腔；在蜂窝状加热内腔的下端连接热水进管，上端连接热水出管；在所述罐体底部设置温度计座并安装温度计。2.根据权利要求1所述的多功能发酵罐，其特征是：所述搅拌机构包括安装在罐体顶部中心的搅拌装置，搅拌装置的转轴竖向的搅拌轴连接，转轴上沿水平方向分布有倾斜的桨叶，在罐体底部设置有支撑管，支撑管的上端固定有两根平行的方钢悬臂，在两平行方钢悬臂的末端设置有搅拌轴支撑定位组件，竖向的搅拌轴的下端安装在搅拌轴支撑定位组件内。3.根据权利要求2所述的多功能发酵罐，其特征是：所述搅拌轴支撑定位组件包括包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国志，郭海芳，程晓丽，赵东玲，
申请(专利权)人：许昌龙马山茱萸白兰地酒业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41